Попов Ростислав Юрьевич
Огнеупорное защитно-упрочняющее керамическое покрытие
Номер патента: 18000
Опубликовано: 28.02.2014
Авторы: Волочко Александр Тихонович, Лазарашвили Михаил Гурамович, Подболотов Кирилл Борисович, Дятлова Евгения Михайловна, Иванов Сергей Иванович, Попов Ростислав Юрьевич
МПК: C04B 35/65, C04B 41/87, C04B 35/66...
Метки: керамическое, покрытие, огнеупорное, защитно-упрочняющее
Текст:
...покрытия необходимого качества,является процесс адгезии огнеупорного материала-основы с продуктами синтеза покрытия. Сцепление происходит за счет химически активного взаимодействия получаемого покрытия с пористым слоем огнеупорного материала-основы. Выбранный химический состав шихты и связка для приготовления шликерной массы обеспечивают получение покрытий с высокими физико-механическими характеристиками на поверхности шамотных...
Шпинельсодержащий огнеупорный керамический материал
Номер патента: 17463
Опубликовано: 30.08.2013
Авторы: Подболотов Кирилл Борисович, Дятлова Евгения Михайловна, Бабак Артем Александрович, Попов Ростислав Юрьевич
МПК: C04B 35/04
Метки: материал, шпинельсодержащий, керамический, огнеупорный
Текст:
...зависит от сос 2 17463 1 2013.08.30 тава исходной реакционной шихты и составляет 700-900 С. Синтез указанных кристаллических фаз во всех опытах происходил в процессе экзотермической реакции, температура при которой достигала 1800-1900 С. При содержании в смеси менее 20 алюминия затрудняется процесс восстановления кремнезема до кремния и последующего карбидообразования по реакции, это приводит к наличию непрореагировавшего кварца в продуктах...
Сырьевая смесь для изготовления поризованных строительных изделий
Номер патента: 15771
Опубликовано: 30.04.2012
Авторы: Попов Ростислав Юрьевич, Бирюк Виктор Алексеевич, Пищ Иван Владимирович
МПК: C04B 38/06, C04B 33/132
Метки: изготовления, сырьевая, смесь, изделий, строительных, поризованных
Текст:
...гранулированный свекловичный жом при следующем соотношении компонентов, мас.глина 75,0-85,0 древесная зола 2,5-7,5 фильтрационный осадок, являющийся отходом фильтрпрессов сахарного производства, 2,5-7,5 сухой гранулированный свекловичный жом 10,0. Отличительной особенностью предлагаемой сырьевой смеси для изготовления поризованных строительных изделий, в отличие от прототипа, является использование новых 2 15771 1 2012.04.30 выгорающих...
Керамическая масса для производства поризованных блоков
Номер патента: 13534
Опубликовано: 30.08.2010
Авторы: Климош Юрий Александрович, Бирюк Виктор Алексеевич, Попов Ростислав Юрьевич, Пищ Иван Владимирович
МПК: C04B 33/00, C04B 38/06
Метки: керамическая, поризованных, масса, блоков, производства
Текст:
...руд в количестве 20-70, золу ТЭС 30-80 мас. . Недостатком указанного состава является низкая морозостойкость 14-30 циклов 7, а также высокая плотность материала 1380-1900 кг/м 3 6 (прототип). Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является снижение теплопроводности материала, при сохранении механической прочности и морозостойкости при использовании доступных сырьевых материалов. Решение поставленной задачи...
Состав шихты для изготовления кордиеритовой керамики
Номер патента: 8183
Опубликовано: 30.06.2006
Авторы: Терещенко Игорь Михайлович, Попов Ростислав Юрьевич
МПК: C04B 35/195
Метки: состав, керамики, шихты, кордиеритовой, изготовления
Текст:
...предложена глина ДН-0. При ее использовании суммарное содержание 2 в массах не превышало 1,6-1,7 , причем доминирующим является катион К (отношение 2/2 более 20). Одной из составных частей масс, применяемых для синтеза кордиеритовых материалов, может являться тальк. Этот минерал, используемый в качестве магнийсодержащего компонента, является гидросиликатом магния с химической формулой 3422. Тальк относится к подклассу слюдоподобных силикатов...
Способ производства фарфоровых санитарных изделий
Номер патента: 7922
Опубликовано: 30.04.2006
Авторы: Попова Гюльнара Вагиф гызы, Терещенко Игорь Михайлович, Шишканова Людмила Георгиевна, Попов Ростислав Юрьевич
МПК: C04B 33/24
Метки: способ, производства, санитарных, фарфоровых, изделий
Текст:
...литейных свойств шликера. Выстаивание осуществляется в течение 3-х суток. Параметры готового шликера массовая доля влаги 29,2-30,4 плотность 1760-1780 кг/м 3 массовая доля остатка на сите 0063 не более 2,2 . После этого идет процесс формования изделий методом литья в пористые формы с подвялкой и сушкой изделий для приобретения ими механической прочности, достаточной для дальнейших манипуляций. Далее наносят глазурный слой на поверхность...