C21D 9/22 — сверл; фрез; резцов для металлорежущих станков

Номер патента: 11375

Опубликовано: 30.12.2008

Авторы: Ильющенко Татьяна Александровна, Ильющенко Александр Федорович, Жук Елена Владимировна, Судник Лариса Владимировна

МПК: B24B 1/00, C21D 9/22, B24B 3/00...

Метки: инструмента, способ, лезвийного, упрочнения

Текст:

...упрочнения является результатом диффузии элементов, выделяющихся в зоне резания в элементарной форме, в результате деструкции абразивного материала обрабатывающего инструмента. Максимальное насыщение рабочих поверхностей лезвийного инструмента достигается при абразивной обработке инструментом,в состав которого введены нанокомпоненты. Глубина проникания упрочняющих компонентов при этом способе находится в пределах 1,5-4 мкм. При снижении...

Номер патента: 10783

Опубликовано: 30.06.2008

Авторы: Прокопович Николай Николаевич, Полуян Александр Иванович, Жорник Виктор Иванович, Шматов Александр Анатольевич, Смиловенко Ольга Олеговна

МПК: B24D 3/34, C21D 9/22, C23C 22/05...

Метки: металлической, связке, способ, упрочнения, алмазного, инструмента

Текст:

...поверхностей повышать сопротивление износу, то разрушение микроконтактов при трении модифицированных поверхностей происходит легко, не получая распространения и не переходя в задир, достигается снижение интенсивности износа. При небольшом количестве микроконтактов, приходящихся на единицу площади, превалирует то, что малая прочность участка сцепления предотвращает более значительный износ прилегающей поверхности. Механизм...

Номер патента: 2366

Опубликовано: 30.09.1998

Автор: Ефремов Владимир Дмитриевич

МПК: B24B 1/00, C21D 9/22, C21D 8/00...

Метки: способ, шлифования, тонкостенных, клиновидных, одновременной, деталей, закалкой

Текст:

...теплоотводящего тела (кривая 1) и с применением теплоотводящего тела по предлагаемому способу (кривая 2). Клиновидная часть заготовки с позиций теплопроводности относится к типу тонкостенных, но с переменной толщиной или с переменным теплоотводящим объемом металла, величина которого снижается до нуля в месте пересечения образующих е граней. Поэтому принцип реализации способа применительно к клиновидным деталям не отличается от обработки...

Номер патента: 1129

Опубликовано: 14.03.1996

Авторы: Бондарь Олег Владимирович, Тявловский Михаил Доминикович, Лось Мечислав Николаевич, Степанович Павел Павлович, Ракитский Владимир Михайлович

МПК: C21D 6/04, C21D 9/22

Метки: способ, сталей, обработки, термической

Текст:

...решение которой направлено изобретение, состоит в том, чтобы повысить твердость и стойкость изделия.разом в способе термической обработки сталей обработку холодом ведут в три этапа, на первом из которых изделшя охлаждают до температуры от минус 30 до минус 60 С и выдерживают 15-30 мин, на втором этапе изделия охлаждают до температуры от минус 90 до минус 120 С и выдерживают 20-30 мин на каждые 10 шт толщины изделия, на третьем этапе изделия...