C21D 9/22 — сверл; фрез; резцов для металлорежущих станков

Номер патента: 11375

Опубликовано: 30.12.2008

Авторы: Ильющенко Татьяна Александровна, Судник Лариса Владимировна, Жук Елена Владимировна, Ильющенко Александр Федорович

МПК: B24B 1/00, C21D 9/22, B24B 3/00...

Метки: лезвийного, упрочнения, способ, инструмента

Текст:

...упрочнения является результатом диффузии элементов, выделяющихся в зоне резания в элементарной форме, в результате деструкции абразивного материала обрабатывающего инструмента. Максимальное насыщение рабочих поверхностей лезвийного инструмента достигается при абразивной обработке инструментом,в состав которого введены нанокомпоненты. Глубина проникания упрочняющих компонентов при этом способе находится в пределах 1,5-4 мкм. При снижении...

Номер патента: 10783

Опубликовано: 30.06.2008

Авторы: Смиловенко Ольга Олеговна, Полуян Александр Иванович, Шматов Александр Анатольевич, Прокопович Николай Николаевич, Жорник Виктор Иванович

МПК: C21D 9/22, C23C 22/05, B24D 3/34...

Метки: инструмента, способ, алмазного, упрочнения, металлической, связке

Текст:

...поверхностей повышать сопротивление износу, то разрушение микроконтактов при трении модифицированных поверхностей происходит легко, не получая распространения и не переходя в задир, достигается снижение интенсивности износа. При небольшом количестве микроконтактов, приходящихся на единицу площади, превалирует то, что малая прочность участка сцепления предотвращает более значительный износ прилегающей поверхности. Механизм...

Номер патента: 2366

Опубликовано: 30.09.1998

Автор: Ефремов Владимир Дмитриевич

МПК: C21D 8/00, B24B 1/00, C21D 9/22...

Метки: тонкостенных, шлифования, клиновидных, способ, деталей, одновременной, закалкой

Текст:

...теплоотводящего тела (кривая 1) и с применением теплоотводящего тела по предлагаемому способу (кривая 2). Клиновидная часть заготовки с позиций теплопроводности относится к типу тонкостенных, но с переменной толщиной или с переменным теплоотводящим объемом металла, величина которого снижается до нуля в месте пересечения образующих е граней. Поэтому принцип реализации способа применительно к клиновидным деталям не отличается от обработки...

Номер патента: 1129

Опубликовано: 14.03.1996

Авторы: Тявловский Михаил Доминикович, Ракитский Владимир Михайлович, Бондарь Олег Владимирович, Степанович Павел Павлович, Лось Мечислав Николаевич

МПК: C21D 9/22, C21D 6/04

Метки: способ, сталей, термической, обработки

Текст:

...решение которой направлено изобретение, состоит в том, чтобы повысить твердость и стойкость изделия.разом в способе термической обработки сталей обработку холодом ведут в три этапа, на первом из которых изделшя охлаждают до температуры от минус 30 до минус 60 С и выдерживают 15-30 мин, на втором этапе изделия охлаждают до температуры от минус 90 до минус 120 С и выдерживают 20-30 мин на каждые 10 шт толщины изделия, на третьем этапе изделия...