Азаров Сергей Михайлович

Номер патента: 17182

Опубликовано: 30.06.2013

Авторы: Азаров Сергей Михайлович, Ратько Анатолий Иванович, Иванец Андрей Иванович, Сахар Ирина Олеговна

МПК: B01J 20/04, B01J 20/06

Метки: способ, фильтрующего, получения, материала

Текст:

...центрифугируют со скоростью 500-550 об./мин, а сушку осуществляют при температуре, не превышающей 150 С. Способ в соответствии с изобретением заключается в том, что в качестве природного минерала используют природный минерал - доломит, фракция до 30 мм. Сырье подвергают измельчению и классификации на фракции. Полученный полупродукт подвергают двукратному отжигу при температуре 500-900 С. Первый отжиг проводится в течение 1 часа, второй...

Номер патента: 15125

Опубликовано: 30.12.2011

Авторы: Щукин Георгий Лукич, Беланович Анатолий Леонидович, Азарова Татьяна Алексеевна, Савенко Виктор Петрович, Карпушенков Сергей Александрович, Ратько Анатолий Иванович, Азаров Сергей Михайлович

МПК: C04B 41/86

Метки: глазуревого, керамическом, покрытия, получения, композиция, материале

Текст:

...получить концентрированный, устойчивый во времени водный раствор кальцийцинкборфосфатной связки плотностью 1,39 г/см 3. В предлагаемой композиции подобраны пределы концентраций раствора кальцийцинкборфосфатной связки плотностью 1,39 г/см 3, гидроксонитрата алюминия, полиакриламида и неонола АФ 9-10, которые в процессе нанесения композиции на керамический материал,сушки при 150 С в течение 30 мин и термообработки при 950 С в течение 1...

Номер патента: 13562

Опубликовано: 30.08.2010

Авторы: Азаров Сергей Михайлович, Шемченок Сергей Владимирович, Гуща Василий Михайлович, Ратько Анатолий Иванович, Пинчук Петр Алексеевич, Макарченко Николай Николаевич

МПК: C02F 9/00

Метки: очистки, воды, устройство, тонкой

Текст:

...внутрь трубы. На фиг. 1 представлена принципиальная схема устройства для тонкой очистки воды на фиг. 2 показана фильтровальная труба в разрезе на фиг. 3 показано сечение фильтрующей поверхности в увеличенном размере. Устройство для тонкой очистки воды содержит батарею параллельно соединенных керамических фильтровальных труб 1, размещенную внутри колонны 2, а также отводящие 3 и подводящие 4 трубопроводы. Керамические фильтровальные...

Номер патента: 13263

Опубликовано: 30.06.2010

Авторы: Щукин Георгий Лукич, Ратько Анатолий Иванович, Азаров Сергей Михайлович, Азарова Татьяна Алексеевна, Савенко Виктор Петрович, Карпушенков Сергей Александрович, Беланович Анатолий Леонидович

МПК: C09D 127/18

Метки: керамическом, состав, слоя, грунтующего, формирования, материале

Текст:

...путем разбавления деионизованной водой суспензии фторопласта Ф-4 Д (ТУ 6-05-1246-81) и смешивания с предварительно приготовленным алюмофосфатным связующим. Растворы алюмофосфатного связующего (АФС) и магний-фосфатного связующего(МФС) (по прототипу) получали следующим образом. Для приготовления АФС использовали смесь 21 г алюминия гидроксида, 60 г ортофосфорной кислоты (85 ) и 19 г воды, которую тщательно перемешивали, медленно нагревали до...

Номер патента: U 5840

Опубликовано: 30.12.2009

Авторы: Макарченко Николай Николаевич, Азарова Татьяна Алексеевна, Гуща Василий Михайлович, Ратько Анатолий Иванович, Азаров Сергей Михайлович, Пинчук Петр Алексеевич, Шемченок Сергей Владимирович, Будаговский Сергей Иванович

МПК: C02F 9/00

Метки: устройство, жидкости, очистки

Текст:

...представлена на чертежах, где на фиг. 1 общий вид устройствана фиг. 2 представлена принципиальная схема фильтрана фиг. 3 показано сечение фильтрующей поверхности.Представленное на чертежах устройство содержит резервуар 1, в котором установлены фильтры 2, подводящий 3 и отводящий 4 трубопроводы. Фильтр 2 на фиг. 2 выполнен в виде пары коаксиально расположенных перфорированных труб наружной 5 и внутренней 6. Между трубами 5 и 6 образован зазор...

Номер патента: 12274

Опубликовано: 30.08.2009

Авторы: Азаров Сергей Михайлович, Савенко Виктор Петрович, Щукин Георгий Лукич, Ратько Анатолий Иванович, Азарова Татьяна Алексеевна, Карпушенков Сергей Александрович, Беланович Анатолий Леонидович

МПК: C04B 41/45

Метки: композиция, силикатного, ингредиентов, строительных, состава, материалов, получения, гидрофобизации

Текст:

...температуре 50-70 С и перемешивании в течение 6-8 часов. Техническим результатом при использовании композиции ингредиентов для получения силикатного состава для гидрофобизации строительных материалов является получение гидрофобных, водостойких покрывных материалов (бетон, кирпич, керамика, дерево и др.), гидрофобных силикатных замазок, шпатлевок и др. материалов за счет увеличения в составе концентрации продукта взаимодействия полисиликатных...

Номер патента: 11545

Опубликовано: 28.02.2009

Авторы: Азаров Сергей Михайлович, Беланович Анатолий Леонидович, Ратько Анатолий Иванович, Савенко Виктор Петрович, Карпушенков Сергей Александрович, Азарова Татьяна Алексеевна, Щукин Георгий Лукич

МПК: C04B 41/81, C09K 3/18

Метки: керамических, получения, способ, материалах, ультрафобной, поверхности

Текст:

...в закрытой камере при температуре 180-250 С в течение 2 ч. Органозоль получали путем растворения аморфного диоксида кремния (удельная поверхность 300 м 2/г) в смеси толуола и изопропилового спирта. Получается прозрачный,слегка синеватый раствор органозоля со следующими характеристиками содержание 2- 5(мас.), вязкость - 9 спуаз, размеры частиц 2 не превышают 20 нм. В качестве керамического материала использовали образцы оксидной,...

Номер патента: 9943

Опубликовано: 30.10.2007

Авторы: Щукин Георгий Лукич, Азарова Татьяна Алексеевна, Азаров Сергей Михайлович, Ратько Анатолий Иванович, Беланович Анатолий Леонидович

МПК: B01J 20/30, C04B 38/00

Метки: порошков, керамических, способ, получения, материала, пористого

Текст:

...масляным аэрозольным туманом. Поэтому при одинаковом рабочем давлении газового потока керамический материал, полученный заявленным способом, задерживает большее количество влаги и аэрозольного тумана в сравнении с керамическим материалом без гидрофобизующего слоя. Предложенный способ получения пористого материала осуществляют следующим образом. Пример 1 Крупнопористую основу из порошка фарфора прессованием и спеканием изготавливают в виде...

Номер патента: 9925

Опубликовано: 30.10.2007

Авторы: Шемченок Сергей Владимирович, Петюшик Евгений Евгеньевич, Азаров Сергей Михайлович, Дробыш Алексей Анатольевич, Ратько Анатолий Иванович

МПК: C04B 38/06

Метки: керамического, материала, получения, пористого, состав

Текст:

...макротрещин длиной до 20 мм и неравномерность распределения пор по всей поверхности образца из-за использования шамота. Полученный материал может быть использован только для грубой очистки сред. Задача, на решение которой направлено изобретение, состояла в том, чтобы разработать состав для получения эффективного пористого материала, который обеспечивает равномерное распределение пор по всей поверхности фильтрующего элемента, имеет высокую...

Номер патента: 9793

Опубликовано: 30.10.2007

Авторы: Азаров Сергей Михайлович, Ратько Анатолий Иванович, Дробыш Алексей Анатольевич, Макатун Виктор Нестерович, Китикова Наталья Владимировна

МПК: C04B 38/00, B01J 20/06, B01J 20/30...

Метки: элементов, пористого, способ, материала, получения, преимущественно, фильтрующих

Текст:

...керамики. Таким образом, твердеющий олигомерный алюмофосфат, находящийся в порах крупнопористой основы, укрепляет существующие и образует новые многочисленные контакты, что и приводит к упрочнению материала. При этом в процессе термообработки алюмофосфатное связующее в 10-15 -ной концентрации покрывает поверхность частиц очень тонкой пленкой, не уменьшающей размер и количество пор. Пример 1 Из крупнопористого порошка фарфора прессованием и...

Номер патента: 9754

Опубликовано: 30.10.2007

Авторы: Азарова Татьяна Алексеевна, Шемченок Сергей Владимирович, Ратько Анатолий Иванович, Азаров Сергей Михайлович

МПК: C04B 38/00, C04B 35/622, B01D 29/44...

Метки: преимущественно, получения, способ, элементов, материала, фильтрующих, пористого

Текст:

...Для порошков из алюмосиликата или из фарфорового боя оптимальной температурой спекания является температура 1200-1300 С. При засыпке в форму керамического порошка с частицами осколочной формы образуется арочная структура с высокой (до 75 ) пористостью и щелевидными порами с соотношением ширины к длине поры 120 - 150. Прессование при давлениях 80-120 МПа приводит к частичному растрескиванию исходных частиц с одновременным уплотнением...

Номер патента: 8111

Опубликовано: 30.06.2006

Авторы: Азаров Сергей Михайлович, Шемченок Сергей Владимирович, Петюшик Евгений Евгеньевич, Якубовский Андрей Чеславович

МПК: B01D 29/05, B22F 3/10

Метки: элемент, способ, изготовления, фильтрующий

Текст:

...условий толщина слоев должна соответствоватьВ предложенном фильтрующем элементе Количество фильтрующих слоев зависит от требуемой тонкости очистки.Внутренний каркасный слой выполняет функцию емкости для сбора фильтруемых загрязнений, несет основные монтажные и эксплуатационные нагрузки.Осевое цилиндрическое отверстие 2 с конусностью О,11 ОО облегчает съем каркаса с оправки после прессования, что упрощает технологию его...

Номер патента: U 1235

Опубликовано: 30.03.2004

Авторы: Азаров Сергей Михайлович, Петюшик Евгений Евгеньевич, Шемченок Сергей Владимирович, Якубовский Андрей Чеславович

МПК: B01D 39/20

Метки: фильтрующий, элемент

Текст:

...элемента. На наружную оребренную поверхность каркаса нанесены фильтрующие слои 4, 5, 6,толщина которых, начиная с каркаса, составляет соответственно 1, 2, 3, 4- минимальная площадь сечения ребра каркаса- площадь фильтрующего слоя. Внутренний каркасный слой тела 1 имеет наибольший средний размер пор, а фильтрующие слои 4, 5, 6, нанесенные на поверхность ребер 3, имеют средний размер пор,уменьшающийся в направлении к периферии. Фильтрующий...

Номер патента: 4532

Опубликовано: 30.06.2002

Авторы: Губаревич Татьяна Михайловна, Азаров Сергей Михайлович, Гаманович Дмитрий Николаевич, Романенков Владимир Евгеньевич, Корженевский Александр Павлович

МПК: C01B 31/06

Метки: способ, выделения, ультрадисперсных, алмазов

Текст:

...мутный фильтрат, что ведет к потерям УДА. По-видимому, при низких скоростях эффект приповерхностного торможения частиц недостаточен для их концентрирования, коагуляции и образования фильтрующего слоя, задерживающего частицы УДА. Повышение скорости потока свыше 7 м/с вызывает турбулизацию суспензии,за счет чего фильтрующий слой УДА размывается, теряет сплошность и не препятствует течению суспензии через поры фильтра. Фильтрат становится...