Патенты с меткой «выплавки»
Способ выплавки чугуна
Номер патента: 15409
Опубликовано: 28.02.2012
Авторы: Мазец Антон Францевич, Гарост Александр Иванович
МПК: C25C 3/00, C21C 1/00, C21C 7/00...
Метки: чугуна, способ, выплавки
Текст:
...тигля 40,0 кг). На стадии доводки металла в расплав чугуна по разработанной технологии подавались легирующие и модифицирующие добавки, скрепленные в брикеты Токовая Рецептурный сонагрузка на Способ ввода став вводимой расплав, кат,добавки А/дм 2 в виде бетон- магнезит - 4,8 кг ных магнези- цемент- 1,2 кг товых блоков резина- 1,75 кг в виде бетон- магнезит - 4,8 кг ных магнези- цемент - 1,2 кг товых блоков резина - 1,75 кг в виде бетон-...
Ротационная наклоняемая печь для выплавки чугуна, стали и других сплавов из дисперсных материалов
Номер патента: U 7412
Опубликовано: 30.08.2011
Авторы: Ровин Сергей Леонидович, Ровин Леонид Ефимович, Заяц Татьяна Михайловна
МПК: F27B 7/00
Метки: других, чугуна, ротационная, печь, выплавки, стали, дисперсных, сплавов, наклоняемая, материалов
Текст:
...сегмента. При такой конструкции камеры перемешивание материала будет осуществляться только в радиальном направлении, и нагрев материала будет неравномерным из-за отсутствия перемешивания его вдоль камеры печи. Материал возле торцевой стенки будет нагреваться значительно медленнее, чем материал возле крышки. Задача, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, заключается в повышении интенсивности и равномерности нагрева...
Способ выплавки чугуна
Номер патента: 14183
Опубликовано: 30.04.2011
Автор: Гарост Александр Иванович
МПК: C21C 1/00
Метки: выплавки, чугуна, способ
Текст:
...Продолжается перемешивание в течение 2-3 мин до образования однородной по влажности смеси. Образованная смесь пересыпается в разъемную металлическую или деревянную форму, и проводится ее уплотнение ручной трамбовкой. Затем полученный пакет (блок) освобождается из формы. Состав полученного пакета (мас. ) глина 10,6 магнезит 2,4 фосфорная кислота 1,2 вода 3,6 масло 4,1 каменный уголь 7,0 чугунная стружка 75,2. Качество полученного пакета...
Способ изготовления брикетов для выплавки чугуна
Номер патента: 13635
Опубликовано: 30.10.2010
Авторы: Вершина Алексей Константинович, Карпович Сергей Семёнович, Карпович Семён Иванович, Куис Дмитрий Валерьевич
МПК: C22B 1/14
Метки: брикетов, изготовления, способ, чугуна, выплавки
Текст:
...этом компоненты берут в следующем соотношении, мас.древесные опилки 5-12 6-15 1-2 262 металлические отходы остальное,перемешивают, заполняют полученной смесью контейнер, уплотняют, извлекают брикет и сушат. Брикеты изготавливают следующим образом. Металлические отходы смешивают с древесными опилками в смесителе, затем туда заливают ранее подготовленный водный раствор магнезиальной связки в состоянии пастообразной массы и перемешивают до...
Способ выплавки чугуна и способ выплавки стали
Номер патента: 11641
Опубликовано: 28.02.2009
Автор: Гарост Александр Иванович
МПК: C21C 1/00, C21C 5/00, F23G 5/027...
Метки: чугуна, способ, стали, выплавки
Текст:
...чугун подвергался модифицированию полимером Полибензоиленбензимидазол (представитель группы склонных к образованию кокса при термической деструкции полимеров ароматической и гетероциклической структуры), при этом полимер вводился в виде брикетов, помещенных в закрытые металлические емкости из черных сплавов с отверстиями в крышке. Подача емкостей в расплав проводилась дном кверху. Масса введенного модификатора составляла 1,03 кг, что...
Ротационная наклоняемая печь для выплавки чугуна, стали и других тугоплавких сплавов из дисперсных и кусковых материалов
Номер патента: U 4989
Опубликовано: 28.02.2009
Авторы: Кукуй Давыд Михайлович, Ровин Леонид Ефимович, Прохоренко Виктор Николаевич, Андрианов Николай Викторович, Ровин Сергей Леонидович, Маточкин Виктор Аркадьевич
МПК: F27B 7/00
Метки: наклоняемая, стали, других, сплавов, тугоплавких, чугуна, дисперсных, печь, ротационная, выплавки, материалов, кусковых
Текст:
...высокой интенсивности нагрева. Причина заключается в том, что поток теплоносителя ударяется о футеровку стенки, закрывающей цилиндрическую секцию, и, изменив траекторию, возвращается в устройство для отвода продуктов горения. Форма стенки не способствует плавному изменению траектории потока продуктов горения, потоки в зоне соединения стенки с цилиндрической секцией завихряются, увеличивая сопротивление движению потока. Поток теплоносителя...
Способ выплавки стали в дуговой электропечи
Номер патента: 11433
Опубликовано: 30.12.2008
Авторы: Соболев Владимир Фёдорович, Чичко Александр Николаевич, Андрианов Николай Викторович, Пивцаев Виталий Васильевич, Кукуй Давыд Михайлович, Чичко Андрей Анатольевич, Маточкин Виктор Аркадьевич
МПК: C21C 7/064
Метки: выплавки, способ, электропечи, дуговой, стали
Текст:
...железа в шлаке в пределах 20-22 , содержание оксида магния при этом не превышало предела его растворимости. Усредненные параметры и расходы шлакообразующих материалов по каждой из серии плавок приведены в таблице. 11433 1 2008.12.30 Удельные расходы на тонну стали Продолжительность Все шлаИзвесть, Доломит,Электроэнерплавки под токообракг кг гия, кВтч ком, мин зующие, кг 1 4 112,3 31,9 9,4 36,6 381,1 41,8 2 5 112,2 27,1 7,9 31,1 410,6 46,0 3...
Способ выплавки стали в дуговой сталеплавильной печи
Номер патента: 11207
Опубликовано: 30.10.2008
Авторы: Кабишов Сергей Михайлович, Пишикин Вадим Серафимович, Маточкин Виктор Аркадьевич, Ковалев Александр Викторович, Тимошпольский Владимир Исаакович, Дьяченко Вячеслав Иванович, Хлебцевич Всеволод Алексеевич, Трусова Ирина Александровна, Мандель Николай Львович
Метки: сталеплавильной, дуговой, печи, способ, выплавки, стали
Текст:
...с оболочкой 10 парные торообразные камеры 13, 14 подают хладоагент 11. Торообразные камеры 13 могут быть использованы автономно порознь для заполнения хладоагентом 11 оболочки 10, или торообразные камеры 13, 14 в совокупности со смесителем 15 используют для введения в газообразную двуокись углерода, например, тонкодисперсного угольного порошка для последующего заполнения полученным хладоагентом 11 оболочки 10. Процесс работы ДСП осуществляют...
Способ и устройство для выплавки металла
Номер патента: 10753
Опубликовано: 30.06.2008
Авторы: ЦИРНГАСТ, Йоханн
МПК: C21B 13/14
Метки: металла, устройство, способ, выплавки
Текст:
...мере,одного соединительного газового канала между плавильным газификатором и реактором с псевдоожиженным слоем, предназначенного для подачи восстановительного газа, полученного в плавильном газификаторе, в реактор с псевдоожиженным слоем. При этом реактор с псевдоожиженным слоем размещен примерно на отметке высоты плавильного газификатора, подающее устройство имеет трубу, которая выходит из реактора с псевдоожиженным слоем, выступает за...
Агрегат для управления процессом выплавки стали
Номер патента: U 2182
Опубликовано: 30.09.2005
Авторы: Гуненков Валентин Юрьевич, Пивцаев Виталий Васильевич, Андрианов Николай Викторович, Андрианов Дмитрий Николаевич, Оленченко Александр Васильевич, Маточкин Виктор Аркадьевич
МПК: C21C 5/52, B22D 46/00
Метки: выплавки, стали, процессом, управления, агрегат
Текст:
...и трансформатора (6) мощностью 95 . Новая система регулирования электродов(7) состоит из устройств устройства(программно-локальный компьютер), реализованного на базе программируемого контроллера 7-400 (9) устройства оптимизации вводимой мощности на базе промышленного компьютера-класса 4 (10) устройства визуализации на основе - компьютер, позволяющего проводить контроль параметров плавки, архивирование данных и управление плавкой (11). В...
Способ выплавки стали в основной дуговой электропечи
Номер патента: 6036
Опубликовано: 30.03.2004
Авторы: Якшук Дмитрий Станиславович, Лейнвебер Евгений Иванович, Можаровский Олег Викторович, Филиппов Вадим Владимирович, Фоменко Александр Петрович, Дьяченко Юрий Владимирович
Метки: стали, способ, электропечи, основной, дуговой, выплавки
Текст:
...состояния СаО-2. Активность и высота пенистого шлака повышается за счет получения и поддержания основности шлака в пределах 1,8-2,8, при которой увеличивается активность закиси железа в шлаке (фиг. 1), что в свою очередь увеличивает окислительную способность шлака,скорость окисления углерода и выделения пузырьков СО и в конечном итоге увеличивает высоту пенистого шлака (фиг. 2) и степень экранирования электрических дуг шлаком,приводящие к...
Устройство для электрошлаковой выплавки слитков
Номер патента: 4874
Опубликовано: 30.12.2002
Авторы: Мельников Сергей Федорович, Голозубов Андрей Леонидович, Малашенко Сергей Владимирович
МПК: C22B 9/18
Метки: устройство, электрошлаковой, слитков, выплавки
Текст:
...то есть основание кристаллизатора находится ниже уровня поддона. Задачей изобретения является получение слитков и увеличение выхода годного металла, за счет применения датчика контролирующего уровень закристаллизовавшегося металла, находящегося ниже температуры Кюри. Указанная задача достигается тем, что устройство для электрошлаковой выплавки слитков, содержащее короткий скользящий кристаллизатор, водоохлаждаемый поддон, согласно...
Способ выплавки кордовой стали
Номер патента: 4286
Опубликовано: 30.03.2002
Авторы: Эндерс Владимир Владимирович, Квашнин Сергей Анатольевич, Лейнвебер Евгений Иванович, Феоктистов Юрий Васильевич, Фоменко Александр Петрович, Якшук Дмитрий Станиславович, Афанасиади Афанасий Григорьевич, Фетисов Василий Павлович, Кушнарев Николай Николаевич, Гуляев Михаил Павлович, Дьяченко Юрий Владимирович
МПК: C21C 5/52
Метки: стали, выплавки, кордовой, способ
Текст:
...окислительного периода и плавки в целом. Решение поставленной задачи обеспечивается тем, что в способе выплавки кордовой стали в дуговой электропечи, включающем завалку шихты, плавление и окислительный период, в шихте для выплавки кордовой стали используют металлический лом, передельный чугун в количестве 15-20 массы шихты и металлизованные окатыши, а в окислительный период присаживают твердые окислители в количестве 0,81,0 от массы...
Способ выплавки алюминиевых сплавов
Номер патента: 3717
Опубликовано: 30.12.2000
Авторы: Шейнерт Виктор Александрович, Шуранков Сергей Евгеньевич, Трибушевский Владимир Леонидович, Леках Семен Наумович
МПК: C22C 1/02
Метки: выплавки, сплавов, алюминиевых, способ
Текст:
...могут подниматься на определенную высоту и падать на футеровку печи. Использование части позволяет ассимилировать (растворить) в нем окислы алюминия, расположенным на поверхности шихты. Меньшее количество (40 ) относится к переплаву шихты с меньшей удельной поверхностью (например, кусковых шлаков и съемов), большее (70 ) - при переработке дисперсных отходов (например, мелкой стружки). Вращение печи со скоростью 0,3-1,0 об/мин позволяет по...