Патенты с меткой «карбонатного»
Способ изготовления бумаги для печати с использованием модифицированного карбонатного наполнителя
Номер патента: 15921
Опубликовано: 30.06.2012
Авторы: Темрук Владимир Игнатьевич, Соловьева Тамара Владимировна, Пенкин Антон Анатольевич
МПК: D21H 23/14, D21H 17/69, D21H 21/06...
Метки: способ, карбонатного, модифицированного, использованием, бумаги, изготовления, наполнителя, печати
Текст:
...наполнитель вводится в очищенную на сортировке последней ступени 1 бумажную массу в трубопроводе подачи бумажной массы 4 к напорному ящику БДМ 3 перед введением последнего компонента системы удержания. Новым техническим результатом от использования заявляемого изобретения является повышение удержания природного карбонатного наполнителя при одновременном улучшении механических и печатных свойств бумаги, изготовленной с его...
Способ модифицирования карбонатного наполнителя при изготовлении бумаги для печати
Номер патента: 13858
Опубликовано: 30.12.2010
Авторы: Пенкин Антон Анатольевич, Темрук Владимир Игнатьевич, Соловьева Тамара Владимировна
МПК: D21H 21/00, D21H 17/00
Метки: наполнителя, изготовлении, карбонатного, модифицирования, способ, печати, бумаги
Текст:
...с источником 5, в пределах 8-18 мкм. После проведения процесса модифицирования наполнителя устанавливают ту частоту вращения перемешивающего устройства, которая исключает оседание частиц суспензии модифицированного наполнителя, и осуществляют ее введение в бумажную массу самотеком в количестве, необходимом для достижения требуемого содержания наполнителя в бумаге. Емкости для модифицирования наполнителя 4 работают в поочередном режиме,то...
Способ получения карбонатного утяжелителя для буровых растворов
Номер патента: 778
Опубликовано: 15.08.1995
Авторы: Куртеев В. М., Мосин В. А., Семенко Н. Ф., Устинов Н. С.
МПК: E21B 43/00
Метки: утяжелителя, карбонатного, получения, способ, буровых, растворов
Текст:
...Регламентируе мые плотность /не менее 2,7 г/смз / и кислоторастворимость /не менее 95/ сырья ЯВЛЯЮТСЯ ПЕРВЫМ гарантом ВОСПРОИЗВОДИМОСТИ способа по качеству получаемого продукта по гранулометрическому составу и по содержанию в нем вредных примесей.Нижняя регламентированная граница / не более 35/ остаточной влажности дробленого известняка перед его измельчением, а также нижний уровень температуры /200 С/ осушаЮЩЕГО 173.33. ООУСЛОВЛЕНЫ...