Патенты с меткой «двухслойных»

Номер патента: 16653

Опубликовано: 30.12.2012

Авторы: ШЮТЦ, Юрген

МПК: B31F 1/07

Метки: продуктов, меньшей, таких, двухслойных, мере, тиснения, подобное, носовые, устройство, платки, туалетная, тому, бумага, плоскостных

Текст:

...слоев. Давление тиснения первых и вторых пар вальцов лежит в диапазоне от примерно 4,0 до примерно 8,2 бар, предпочтительно от примерно 5,7 до примерно 6,3 бар. При этом давление тиснения устанавливается посредством установки резинового вальца в отношении вальца для тиснения, причем либо резиновый валец, либо валец для тиснения распо 5 16653 1 2012.12.30 ложен подвижно в устройстве для тиснения. При этом давление тиснения выбирается...

Номер патента: 13411

Опубликовано: 30.08.2010

Авторы: Тумилович Мирослав Викторович, Савич Вадим Викторович, Беденко Сергей Александрович, Пилиневич Леонид Петрович

МПК: B22F 3/11

Метки: титана, порошка, пористых, получения, двухслойных, материалов, способ

Текст:

...из порошка размерами 8-10 размеров частиц селективного слоя также позволяет дополнительно повысить проницаемость двух 2 13411 1 2010.08.30 слойного пористого материала за счет забивания пор подслоя мелкими частицами. Формование слоя крупного порошка при давлении 60-80 МПа, а селективного слоя при давлении 80-100 МПа позволяет избежать перепрессовки обоих слоев, снижения проницаемости,образования переходного слоя. Высоту засыпки при формовании...

Номер патента: U 4635

Опубликовано: 30.08.2008

Авторы: Шукевич Анатолий Куприянович, Лухвич Александр Александрович, Булатов Олег Владимирович, Лукьянов Андрей Леонтьевич

МПК: G01R 33/02

Метки: толщины, контроля, раздельного, двухслойных, магнитного, покрытий, устройство

Текст:

...а две последние практически равны единице. На фиг. 1 показана схема устройства для раздельного магнитного контроля толщины двухслойных покрытий. На фиг. 2 изображена градуировочная зависимость в виде сетки, построенной по результатам расчетов информативных сигналов, соответствующих моделям дисков одинакового диаметра, различающихся по толщине никелевого основания и толщине хромового покрытия. 2 46352008.08.30 Полезная модель (фиг. 1) содержит...

Номер патента: 9842

Опубликовано: 30.10.2007

Авторы: Кашицин Леонид Павлович, Латыш Юрий Владимирович, Сосновский Алексей Валерьевич, Широкий Игорь Владимирович

МПК: B22F 7/02

Метки: деталей, машин, поверхности, нанесения, способ, покрытий, двухслойных, внутренние

Текст:

...покрытий на внутренние поверхности деталей машин за одну установку заготовки на рабочую позицию. Задача решается в способе нанесения двухслойных покрытий на внутреннюю поверхность цилиндрической детали, включающем помещение порошковой шихты в полость детали и нагрев детали токами высокой частоты с одновременным вращением ее вокруг оси,при этом согласно изобретению в качестве шихты используют смесь из двух порошков с различной температурой...

Номер патента: 9898

Опубликовано: 30.10.2007

Авторы: Кусин Руслан Анатольевич, Капцевич Вячеслав Михайлович, Черняк Ирина Николаевна, Ильющенко Александр Федорович, Жегздринь Дмитрий Иванович

МПК: B22F 3/11, B22F 7/02

Метки: пористых, двухслойных, получения, порошковых, способ, фильтров

Текст:

...крупнодисперсного порошка к мелкодисперсного составляло 7,88 (63080 7,88). Затем устанавливали верхний пуансон. При установке второго формообразующего элемента (верхнего пуансона) крупнодисперсный порошок оказывался сформированным в зазоре между вторым формообразующим элементом и сформированным первым (мелкодисперсным) слоем. Сформированные таким образом слои прессовали при давлении 100 МПа и спекали в среде аргона в течение 1,5 ч при...

Номер патента: 9895

Опубликовано: 30.10.2007

Авторы: Бокань Григорий Алексеевич, Витязь Петр Александрович, Ильющенко Александр Федорович, Беляев Андрей Васильевич, Кусин Руслан Анатольевич, Капцевич Вячеслав Михайлович

МПК: B22F 7/02, B22F 3/11

Метки: изделий, способ, двухслойных, порошковых, пористых, получения

Текст:

...этот порошок не вступает в реакцию синтеза во-вторых, температура в сформированном из него слое, достигаемая за счет тепловыделения при протекании реакции синтеза между титаном и азотом, достаточна для консолидации его частиц, но недостаточна для их расплавления и перекрытия сквозных пор. Сущность изобретения поясняется примерами. 2 9895 1 2007.10.30 Пример 1 По предлагаемому способу изготавливали трубчатые фильтроэлементы с наружным...

Номер патента: 9714

Опубликовано: 30.08.2007

Авторы: Ракицкая Людмила Иосифовна, Шипило Виктор Брониславович, Аниченко Николай Георгиевич

МПК: C04B 35/78, C22C 29/06, B32B 18/00...

Метки: режущих, получения, способ, пластин, двухслойных

Текст:

...и твердый сплав при следующем соотнощении компонентов, мас. карбид титана - 1,0-30,0 никель - 1,0-10,0 алюминий - 0,5-10,0 твердый сплав - остальное, а наполнитель в сверхтвердом слое состоит из алюминия и/или карбида титана при следующем соотнощении компонентов, мас. алюминий - 0,5-10,0 карбид титана - 1,0-30,0 кубический нитрид бора - остальное.Кроме того, спрессованная смесь порощков подложки перед термобарическим спеканием...

Номер патента: U 1069

Опубликовано: 30.12.2003

Авторы: Баглай Геннадий Валерьянович, Худолей Юрий Леонидович, Савенок Анатолий Николаевич

МПК: B21F 7/00

Метки: витых, устройство, изделий, двухслойных, проволочных, изготовления

Текст:

...проволочного изделия. Модуль двойной свивки витого проволочного изделия включает торсионное устройство. Отличие заявленного решения от прототипа в том, что устройство включает дополнительный модуль двойной предварительной свивки сердечника с 27 питающими катушками. Модуль двойной свивки витого проволочного изделия включает торсионное устройство, а модуль ротационной размотки включает 18 питающих катушек с узлами открутки-подкрутки проволок...

Номер патента: 2168

Опубликовано: 30.06.1998

Авторы: Кусин Р. А., Гуревич А. А., Савич В. В., Капцевич В. М., Левченко С. Г., Бокань Г. А.

МПК: B22F 7/02

Метки: способ, изготовления, изделий, пористых, двухслойных

Текст:

...(уайт-спирит). На слой связующего наносили распылением струей воздуха порошок никеля ПНЭ-1 с размером частиц меньше 0,05 мм. Между слоем порошка п другим формообразующим элементом пуансоном засыпали порошокт з ПНЭ-Ъ с размером частиц меньше 0,05 ММ. смешанныи с порообразователем мочеви ной фракции меньше 0,063 мм в объемном соотношении 11. Прессование полученной композиции проводили давлением 70 МПа. После снятия с пуансона прессовки...