Опалубочный щит по меньшей мере с одной стойкой, имеющей U-образное поперечное сечение

04 7/14 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ ОПАЛУБОЧНЫЙ ЩИТ ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ С ОДНОЙ СТОЙКОЙ,ИМЕЮЩЕЙ -ОБРАЗНОЕ ПОПЕРЕЧНОЕ СЕЧЕНИЕ(57) 1. Опалубочный щит по меньшей мере с одной стойкой, поддерживающей обшивку опалубки на обращенной от бетона стороне, имеющей -образное поперечное сечение, причем полки ее -образного сечения соединены поперечиной -образного сечения, находящейся на обращенной от обшивки опалубки стороне, и расходятся под углом от поперечины -образного сечения и имеют на своих свободных концах выступающие наружу от полок -образного сечения и расходящиеся веером крепежные фланцы для взаимодействия с обшивкой опалубки, Фиг. 1 2912 1 отличающийся тем, что стойка состоит из двух элементов -образного профиля, имеющих возможность перемещения относительно друг друга в продольном направлении и охватывающих один другой по меньшей мере в зоне соединения внахлест, причем угол наклона полок -образного профиля по меньшей мере частично расположенного внутри элемента стойки с обшивкой опалубки внутри своего поперечного сечения является более тупым или большим по сравнению с соответствующим углом охватывающего его и расположенного снаружи элемента стойки, и что ширина в свету между полками -образного профиля на обшивке опалубки у расположенного внутри элемента стойки по меньшей мере на величину общей ширины расходящихся крепежных фланцев меньше, чем у элемента стойки, расположенного снаружи, и что крепежные фланцы обоих элементов стойки лежат друг с другом в одной плоскости. 2. Щит по п. 1, отличающийся тем, что поперечины обоих частично охватывающих один другой элементов -образной стойки в рабочем положении прилегают друг к другу, в частности, соответствуют друг другу по ширине и установлены с возможностью разъемного соединения друг с другом. 3. Щит по п. 1 или 2, отличающийся тем, что элементы стойки выполнены с возможностью смещения в продольном направлении стойки относительно друг друга и что на поперечине по меньшей мере одного элемента -образной стойки предусмотрена для раздвигания направляющая или продольная направляющая,или по меньшей мере один продольный паз. 4. Щит по одному из пп. 1-3, отличающийся тем, что в отверстиях находящегося в рабочем положении снаружи элемента стойки располагаются крепежные элементы, имеющие радиальный выступ или головку,причем выступ или головка расположены внутри поперечного сечения стойки с возможностью контактирования в качестве контрнаправляющего средства с краями продольной направляющей расположенного внутри элемента стойки, и что крепежные элементы имеют возможность перетяжки или затяжки относительно элемента стойки, расположенного внутри. 5. Щит по п. 4, отличающийся тем, что продольная направляющая расположенного внутри элемента стойки выполнена в виде продольного паза. 6. Щит по одному из п.п. 1-5, отличающийся тем, что крепежный элемент на наружной стороне стоек имеет резьбу и навинчиваемую на нее гайку. 7. Щит по одному из пп. 1-6, отличающийся тем, что крепежный элемент зафиксирован от прокручивания своей головки, в частности выполнен в виде болта с прямоугольной Т-образной головкой. 8. Щит по одному из пп. 1-7, отличающийся тем, что расположенный внутри элемент стойки состоит из двух выполненных по существу -образно и расположенных в зоне поперечины -образной стойки на расстоянии паза относительно друг друга, в частности симметрично относительно продольной средней плоскости, профилей стойки, которые удерживаются вместе за счет находящихся во внутренней полости образного поперечного сечения элементов поперечной арматуры или поперечных щитков. 9. Щит по одному из пп. 1-8, отличающийся тем, что поперечная арматура или поперечные щитки расположенного внутри элемента стойки в зоне направляющего паза имеют выемку, ширина в свету которой больше, чем ширина в свету контрнаправляющего средства или головки крепежного элемента. 10. Щит по одному из пп. 1-9, отличающийся тем, что поперечная арматура или поперечные щитки расположенного внутри элемента стойки касаются поперечины -образной стойки и от нее нагружают часть длины поперечного сечения полок этого элемента -образной стойки. 11. Щит по одному из пп. 1-10, отличающийся тем, что полки элементов -образной стойки имеют возможность бокового перемещения без остаточной деформации, а опалубочный щит выполнен с возможностью искривления вокруг одной или вокруг нескольких осей, проходящих параллельно относительно одной или нескольких стоек, или с возможностью изменения своей кривизны. 12. Щит по одному из пп. 1-11, отличающийся тем, что поперечная арматура или поперечные щитки в продольном направлении внутреннего элемента стойки расположены на расстоянии друг от друга, которое по меньшей мере равно длине этого элемента стойки или меньше, чем половина этой длины, и что два или три, или более элементов поперечной арматуры или поперечных щитков распределены по длине элемента стойки таким образом, что такая поперечная арматура или поперечный щиток располагаются вблизи торцовых концов и в середине внутреннего элемента стойки.(56) 1. Заявка ФРГ 2426708, МПК Е 04 11/12, 1975 (прототип). Изобретение касается опалубочного щита, по меньшей мере, с одной стойкой, поддерживающей обшивку опалубки на обращенной от бетона стороне, имеющей по существу -образное поперечное сечение, причем ее полки -образного профиля соединены поперечиной -образного профиля, находящейся на обращенной от обшивки опалубки стороне, и ее -образные полки - если смотреть в поперечном сечении - расходясь наискось от -образной поперечины, имеют на своих свободных концах - если смотреть в поперечном сечении- выступающие наружу от -образных полок и расходящиеся веером крепежные фланцы для взаимодействия с обшивкой опалубки. 2 2912 1 Известны опалубочные щиты, которые являются частями крупнопанельной опалубки для различных искривленных поверхностей с обшивкой опалубки, имеющей возможность регулировки своей кривизны 1. Эти -образные полки при изменении кривизны имеют возможность бокового перемещения соответственно без остаточной деформации и зацепляют участки поясов изменяющейся длины за -образные поперечины. Эта опалубка показала себя на практике. При необходимости проводить опалубочные работы над такой опалубкой или под ней, которые выходят за пределы высоты опалубки, то до сих пор встречались с большими трудностями в части ее надстраивания или удлинения по направлению вниз. Это прежде всего имеет место, например, при облицовке боковой стены наклонной рампы или въезда, которая может проходить прямо или одновременно закругленно. В основу изобретения положена задача создания опалубочного щита указанного выше типа, у которого имеется возможность очень простого удлинения имеющей в поперечном сечении трапецевидную форму стойки, несмотря на выступающие из нее крепежные фланцы. Решение этой задачи заключается в том, что стойки состоят из двух элементов -образного профиля,имеющих возможность перемещения относительно друг друга в продольном направлении и охватывающих один другой, по меньшей мере, в зоне соединения внахлест, причем угол наклона -образных полок, расположенный, по меньшей мере, частично внутри элемента стойки с обшивкой опалубки внутри своего поперечного сечения, является более тупым или большим по сравнению с соответствующим углом,охватывающего его и расположенного снаружи элемента стойки, и что ширина в свету между -образными полками на обшивке опалубки у расположенного внутри элемента стойки меньше, чем у элемента стойки,расположенного снаружи, по меньшей мере, на общую ширину расходящихся крепежных фланцев, и что крепежные фланцы обоих элементов стойки лежат друг с другом в той же самой плоскости. Итак, несмотря на то, что имеется необходимость устанавливать на -образных полках выступающие соответствующим образом наружу крепежные фланцы для обеспечения соединения с обшивкой опалубки, для крепления частей или элементов стойки к обшивке опалубки, и допускать определенную деформацию для согласования с присутствующей кривизной, достигается положение, при котором стойки могут очень просто удлиняться в своем продольном направлении. Правда, в конструкции опалубок уже имели место телескопически выдвигаемые элементы стоек, у которых,однако, внутреннее поперечное сечение лежащих снаружи элементов соответствовали наружным поперечным сечениям расположенных внутри элементов. У опалубочного щита по изобретению поперечные сечения обоих элементов стойки для учета крепежных фланцев значительно отличаются друг от друга тем, что угол, образованный соответственно -образными полками, у расположенного внутри элемента стойки острее, чем у охватывающего его элемента стойки, так что крепежные фланцы обоих элементов стойки расположены на разном расстоянии друг от друга, а расположенный снаружи элемент стойки может захватывать расположенный внутри элемент стойки вместе с его выступающими фланцами. Тем не менее создают предпосылки для того, чтобы также и расположенный внутри элемент стойки имел бы наискось расходящиеся полки - если смотреть в поперечном сечении - которые можно было бы перемещать вместе со своими крепежными фланцами без остаточной деформации при изменении кривизны опалубочного щита. Одновременно получают соответственно хорошую жесткость и в зоне удлинения. Такое удлинение может происходить при вертикально расположенной стойке как по направлению вниз, так и по направлению вверх. Поперечины обоих находящихся частично в зацеплении элементов -образной стойки могут в рабочем положении прилегать друг к другу и соединяться с возможностью разъема. На поперечинах -образного профиля можно очень просто производить сцепление или соединение обоих элементов стойки, полки образного профиля которых расходятся веером по причине своих разных углов. Дополнительно имеет место,естественно, еще и элемент жесткости за счет крепления крепежных фланцев к обшивке опалубки. Удлинение вставляемых друг в друга элементов стойки достигается за счет того, что они сначала разъединяются, а затем вновь скрепляются друг с другом в другой относительной позиции. Этот процесс идет быстрее и проще однако, если элементы стойки имеют возможность перемещения относительно друг друга в продольном направлении стойки, а на поперечинах, по меньшей мере, одного элемента -образной стойки предусмотрена раздвижная направляющая или же продольная направляющая, в частности, по меньшей мере,один продольный паз. Благодаря этому обеспечивается не только быстрое изменение общей длины стойки за счет относительного смещения ее элементов, но и также плавная установка различной длины. Целесообразность размещения, в частности, относительно взаимного смещения элементов стойки может состоять в том, что в отверстия элемента стойки, расположенного в рабочем положении снаружи, входят крепежные элементы, имеющие радиальный выступ или головку, причем выступ или головка расположены внутри элемента стойки и в качестве контрнаправляющего средства подхватывают края продольного паза или аналогичной направляющей расположенного внутри элемента стойки, и что крепежный элемент может быть перетянут или затянут относительно расположенного внутри элемента стойки. Таким образом, одновременно через оба элемента стойки в зоне их соединения внахлест могут быть пропущены крепежные элементы, которые, с одной стороны, своим выступом или головкой зацепляются с расположенным внутри элементом стойки, продольный паз которого имеет возможность смещения относительно этой головки, од 3 2912 1 нако за счет затяжки крепежного элемента может быть зафиксирован и закреплен в соответствующей установленной позиции. Особенно благоприятным является тот факт, что крепежный элемент на наружной стороне стоек имеет резьбу и навинчиваемую на нее гайку. Итак, практически крепежным элементом может служить болт с любой головкой, которая во внутренней полости, будучи контрнаправляющим элементом, подхватывает края продольного паза, расположенного внутри элемента стойки, в то время как на наружной стороне обычная резьбовая гайка в ослабленном состоянии создает возможность взаимного смещения во время установки длины, а в затянутом состоянии устанавливает положение элементов стойки относительно друг друга. Благодаря использованию соответствующих средств могут быть обеспечены предпосылки для того, чтобы выступ или головка крепежного элемента при затягивании гайки не могли вращаться вместе с ней. К примеру, эта головка может иметь соответствующие плоские стороны и прилегать в выемке таким образом,что будет исключаться ее проворачивание. Расположенная внутри часть стойки может состоять из двух -образных профилей, которые в зоне поперечны -образного профиля расположены на расстоянии паза друг от друга и могут удерживаться вместе за счет поперечной арматуры или поперечных щитков, расположенных во внутренней полости -образного поперечного сечения. Таким образом, по всей длине расположенного внутри элемента стойки образуется сквозной направляющий паз. Кроме того, -образные профили фермы после их взаимного соединения поперечными щитками могут обладать такой жесткостью, что смогут надежно поглощать возникающие в зоне удлинения таких опалубочных щитов усилия. При этом можно избежать выполняемого фрезерованием дополнительного направляющего паза. Поперечная арматура или поперечные щитки расположенного внутри элемента стойки могут иметь в зоне направляющего паза элементов стойки выемку, ширина в свету которой больше, чем ширина в свету контрнаправляющего средства или головки крепежного элемента. Таким образом, эти поперечные щитки не представляют собой препятствия при изменении общей длины стойки. Крепежным элементом может быть болт с прямоугольной (Т-образной) головкой, так что при затяжке нет необходимости поддерживать его за головку, поскольку эта прямоугольная (Т-образная) головка, благодаря своей форме, может прилегать к внутренней стороне не вращаясь. Поперечная арматура или поперечные щитки расположенного внутри элемента стойки могут также касаться поперечины -образного профиля - с внутренней стороны - и, исходя из этого, нагружать лишь часть длины поперечного сечения полок этого элемента -образной стойки. В результате достигается, с одной стороны, достаточно прочное соединение -образных профилей стойки, а с другой стороны, сохраняется возможность упругой деформации полок -образного профиля. Полки элементов -образной стойки имеют,таким образом, возможность бокового перемещения без остаточной деформации, а опалубочный щит может изгибаться вокруг одной или нескольких осей, проходящих параллельно одной или нескольким стойкам, или же менять соответствующим образом свое положение кривизны. Таким образом, например, в гараже, где дорожное полотно идет вверх наискось, образуя одновременно кривую, на боковую стенку можно без проблем установить необходимую опалубку, которая будет иметь кривизну, повторяющую изгиб кривой, причем одновременно за счет различного удлинения стоек опалубочных щитов можно учитывать также и подъем дорожного полотна. Для того чтобы обойтись по возможности минимальным количеством поперечной арматуры или поперечных щитков на расположенном внутри элементе стойки, поперечная арматура или поперечные щитки устанавливаются на расстоянии друг от друга, которое, по меньшей мере, равно длине элемента стойки или,предпочтительным образом, несколько меньше, чем половина этой длины, а два или три элемента поперечной арматуры или поперечные щитки распределены по длине элемента стойки таким образом, что соответственно такая поперечная арматура или поперечный щиток будут предусмотрены вблизи торцевых концов и,в частности, в середине элемента стойки. В зависимости от длины этого элемента стойки, который в рабочем положении расположен частично внутри, такая поперечная арматура может быть предусмотрена либо на его концах, или же - для улучшения взаимной жесткости -образных профилей стойки - в середине может быть размещен дополнительно еще один элемент жесткости. Таким образом, изготовление этого служащего для увеличения длины элемента стойки упрощается. В общей сложности получают опалубочный щит, который можно использовать прежде всего, предпочтительным образом, на закругленных участках и который обеспечивает возможность увеличения длины вверх и/или вниз в направлении протяженности балок жесткости. Удлиняющие элементы имеют при этом, предпочтительным образом, также трапецеидальную, следовательно геометрическую, форму, согласующуюся с формой имеющихся на опалубочном щите элементов стойки, трапецеидальных стоек, однако в части размера поперечного сечения отличаются таким образом, что они имеют возможность перемещения, в частности плавного перемещения, относительно этих элементов стойки, несмотря на то, что на их полках -образного профиля для соединения с обшивкой опалубки предусмотрены выступающие соответственно наружу фланцы. Так как на имеющих возможность перемещения элементах стоек предусмотрены направляющие пазы, то 2912 1 имеется возможность дополнительного оснащения уже имеющихся в наличии опалубочных щитов, снабженных балками жесткости, имеющими в поперечном сечении приблизительно трапецеидальную форму. Ниже примеры выполнения изобретения более подробно поясняются на чертеже. Он содержит частично схематизированное изображение. Фиг. 1 - вид сверху на искривленный опалубочный щит с краевым профилем и с двумя стойками, параллельными на стороне, обращенной от бетона, причем не изображены предусматриваемые при необходимости средства для установления и возможного регулирования кривизны. Фиг. 2 - вид спереди на стойку, согласно изобретению, состоящую из двух переставляемых относительно друг друга в продольном направлении и охватывающих друг друга в зоне соединения внахлестку элементов. Фиг. 3 - частичный вид, согласно фиг. 2, с крепежным элементом - в несколько измененном виде - для соединения обоих элементов стойки в их зоне соединения внахлестку. Фиг. 4 - изображение, соответствующее фиг. 3, также с крепежным элементом в несколько измененном виде. Фиг. 5 - вид спереди на элемент стойки, который может входить во внутреннюю полость другого элемента стойки. Фиг. 6 - вид с задней стороны, повернутой в рабочем положении от бетона, на элемент, согласно фиг. 5,до его вставки в другой элемент стойки. Фиг. 7 - вид сзади на опалубочный щит с четырьмя стойками, которые соответственно удлинены по направлению вверх на одинаковую длину. Фиг. 8 - вид на опалубочный щит со стойками, которые удлинены на своей нижней стороне на соответствующим образом увеличивающиеся размеры для образования нижнего проходящего наискось края. Фиг. 9 - вид сбоку на опалубочный щит с удлинением по направлению вверх. Фиг. 10 - вид сбоку на опалубочный щит с удлинением по направлению вниз. Опалубочный щит, обозначенный целиком позицией 1, в примере выполнения по фиг. 1 имеет на стороне обшивки 2 опалубки, повернутой от бетона, наряду с двумя краевыми перемычками 3 для сцепления с соседними опалубочными щитами поддерживающие стойки, обозначенные позицией 4, из которых каждая имеет по существу -образное поперечное сечение. При этом по фиг. 2 видно также, что полки 5 -образной стойки 4, поддерживающей обшивку 2 опалубки на стороне, повернутой от бетона, соединены опосредованно или непосредственно с помощью поперечины 6, находящейся на стороне, обращенной от обшивки 2 опалубки. Полки 5 -образного профиля расходятся - если смотреть в поперечном сечении - под углом от перемычки 6, -образного профиля, а именно симметрично относительно продольной средней плоскости, расположенной перпендикулярно обшивке 2 опалубки. Итак, они имеют соответственно тот же угол скоса относительно обшивки опалубки или соответственно относительно средней продольной плоскости. На своих свободных концах или краях полки 5 -образного профиля - если смотреть опять же в поперечном сечении - имеют крепежные фланцы 7 для зацепления с обшивкой 2 опалубки, которые выступают наружу и направлены друг от друга, они служат, таким образом, для осуществления крепления, например, с помощью болтов. Прежде всего на фиг. 2 в сочетании с фиг. 7-10 видно, что соответствующая стойка 4 состоит из двух,имеющих возможность перестановки относительно друг друга в продольном направлении и охватывающих друг друга, по меньшей мере, в одной зоне соединения внахлест - аналогично переставляемым - частей или элементов 4 а и 4 стойки, причем угол наклона полок 5 -образного профиля, расположенного, по меньшей мере, частично внутри элемента 4 стойки с обшивкой 2 опалубки во внутренней полости своего поперечного сечения, является более тупым или же большей величины по сравнению с углом охватывающего его и расположенного снаружи элемента 4 а стойки. Другими словами, угол между полками 4 имеет меньшую величину или является более острым, чем угол между -образными полками 4 а. Отсюда вытекает четко просматриваемое на фиг. 2 пространствоострого угла между полками 5 элемента 4 а стойки и полками элемента 4 стойки. Ширина в свету между -образными полками 5 в месте, где они соединены или соединяются с обшивкой 2 опалубки, у элемента 4 стойки, расположенного внутри, меньше, по меньшей мере, на общую ширину расходящихся по направлению друг от друга крепежных фланцев 7, чем у элемента 4 а стойки, расположенной снаружи. Крепежные фланцы 7 обоих элементов 4 а и 4 стойки в рабочем положении располагаются,как раз, в одной и той же плоскости рядом друг с другом до тех пор, пока не изогнута, а, согласно фиг. 2, проходит ровно обшивка 2 опалубки. Крепежные фланцы 7 элементов 4 а и 4 стойки, расположенные непосредственно по соседству, в случае искривленной обшивки 2 опалубки лежат приблизительно в одной касательной плоскости. Важным является то, что за счет различных углов наклона полок 5 -образного профиля оба элемента 4 а и 4 стойки, несмотря на обращенные друг от друга крепежные фланцы 7, могут входить друг в друга, но одновременно обладают боковой подвижностью, не создавая остаточной деформации, в том случае, когда опалубочный щит 1 должен быть искривлен или же если в его кривизну должны быть внесены изменения. Представленный на фиг. 1 опалубочный щит содержит при этом на обшивке 2 опалубки две стойки 4, со 5 2912 1 стоящие соответственно из элементов 4 а и 4, причем полки элементов 4 а и 4 -образных стоек - как упоминалось - подвижны в боковом направлении без остаточной деформации, а опалубочный щит 1 имеет возможность изгиба вокруг одной оси или же вокруг нескольких осей, проходящих параллельно одной стойке 4 или нескольким стойкам 4, и может менять свою кривизну. Средства, имеющие возможность зацепления в зонах стоек 4, находящихся на расстоянии от обшивки 2 опалубки, такие, как, например, стяжные шпильки,которые служат для изменения и установления соответствующей кривизны обшивки 2 опалубки, не изображены, поскольку речь не идет об их конструктивном исполнении. Поперечины 6 обоих частично зацепляющихся друг с другом элементов 4 а и 4 -образной стойки в рабочем положении, согласно фиг. 2, прилегают друг к другу, поскольку элементы 4 а и 4 соединяются внахлест, и соединены в этой зоне друг с другом с возможностью размещения. Итак, соответствующим образом можно зафиксировать однажды установленное увеличение длины за счет соответствующего относительного смещения обоих элементов 4 а и 4 стойки в их продольном направлении. А именно элементы стойки могут сцепляться друг с другом в различных позициях, однако, для упрощения манипулирования в примерах выполнения целесообразным образом предусмотрено, что элементы 4 а и 4 стойки имеют возможность перемещения друг относительно друга в продольном направлении стойки 4, а на поперечинах 6 элемента -образной стойки предусмотренанаправляющая для раздвигания или продольная направляющая, в частности, по меньшей мере, один продольный паз. При этом на основании фиг. 7 и 8 в комбинации с фиг. 5 и 6, а также фиг. 2 - 4 становится ясно, что в отверстия 8 поперечины 6 элемента 4 а -образной стойки, расположенного в рабочем положении снаружи, зацепляются крепежные элементы 10, имеющие радиальный выступ или головку 9, причем выступ или головка 9 расположены во внутренней полости элемента стойки и поддерживают края продольного паза , то есть направляющей, расположенного внутри элемента 4 стойки, в качестве контрнаправляющего средства. Эти крепежные элементы имеют возможность перетяжки или затягивания на наружном элементе 4 стойки относительно расположенного внутри элемента 4 стойки. В примере выполнения они имеют предусмотренные для этой цели на наружной стороне стойки 4 резьбу и навинчиваемую на нее и затягиваемую гайку 12. Целесообразно было бы производить перетяжку с помощью клина, пропущенного через паз в выступающей части крепежного элемента 10. Продольный паз 11, служащий в качестве направляющей, согласно фиг. 5 и 6, образован на расположенном внутри элемента 4 стойки за счет того, что этот элемент 4 стойки состоит из двух, выполненных по существу -образно, расположенных в зоне поперечины -образного профиля на расстоянии паза друг от друга, размещенных зеркально-симметрично относительно средней продольной плоскости профилей стойки,которые удерживаются вместе за счет находящейся во внутренней полости -образного поперечного сечения поперечной арматуры или же поперечных щитков 13. Что касается элемента 4 стойки, выгнутого из листа и имеющего в поперечном сечении приблизительно трапецеидальную форму, который затем должен быть снабжен продольными пазами на поперечине 6 -образного профиля, то он заранее изготавливается из двух отдельных деталей, между которыми остается свободным продольный паз 11. Поперечная арматура или поперечные щитки 13 имеют при этом, согласно фиг. 5, а также согласно фиг. 2-4, в зоне направляющего паза 11 выемку 14, ширина в свету которой больше, чем ширина в свету контрнаправляющего средства, а именно в примере выполнения - это ширина головки 9 крепежного элемента 10. Таким образом, элемент 4 стойки может смещаться относительно крепежного элемента 10 и его головки 9 до тех пор, пока соединение еще ослаблено, при этом поперечный щиток 13 выполнению этого действия не препятствует. В случае большого числа отверстий 8 на поперечине 6 расположенного снаружи элемента 4 а-образной стойки зона соединения внахлест, которую видно на фиг. 7 и 8, может быть зафиксирована, к примеру, с помощью двух крепежных элементов 10. Фиг. 2-4 показывают различные формы исполнения головки 9. Согласно фиг. 2, крепежный элемент 10 может быть болтом с прямоугольной (Т-образной) головкой, который имеет головку соответствующей стойки, которая не поворачивается при вращении гайки 12, поскольку удерживается в соответствующей выемке. Возможно также, что зона хвостовика, непосредственно примыкающая к головке 9, имеет такую форму многогранника, что она не может проворачиваться относительно продольного паза . Для улучшения передачи усилия зажима от гайки 9 на -образные поперечины 6 под гайкой 12 и подкладной шайбой 15 размещается опорная пластина 16, ширина которой приблизительно соответствует ширине -образных поперечин 6. Согласно фиг. 2 и 5, поперечная арматура или поперечные щитки 13 расположенного внутри участка 4 поперечной стойки касаются также поперечины 6 -образного профиля изнутри и нагружают, исходя из этого,только часть длины поперечного сечения полок 5 этого участка 4 -образной стойки, так что полки 5 образного профиля продолжают сохранять уже упоминавшуюся боковую подвижность также и в зоне этих поперечных щитков 13. При этом достаточно, если элементы поперечной арматуры или же поперечные щитки 13 в продольном направлении элемента 4 стойки, согласно фиг. 6, будут расположены на расстоянии друг от друга, которое,по меньшей мере, приблизительно соответствует длине этого элемента 4 стойки. Для улучшения стабильности расстояние может быть несколько меньше половины этой длины элемента 4 стойки. В любом случае 6 2912 1 вблизи торцовых концов элемента 4 стойки имеются такие поперечные щитки 13. Это имеет силу как для случая, когда по длине элемента 4 стойки распределены два поперечных щитка 13, так и для случая с тремя поперечными щитками 13 или же для большего количества таких поперечных щитков 13. В примере выполнения рядом с обоими предусмотренными вблизи концов поперечными щитками 13 предусмотрен также аналогичный поперечный щиток 13 еще и в середине элемента 4 стойки. При этом на фиг. 6 в крепежных фланцах 7 видны еще и отверстия 17, через которые сквозь обшивку 2 опалубки может осуществляться зацепление крепежных средств таких, как болты и гвозди. На опалубочном щите, согласно фиг. 7 или 8, в противоположность опалубочному щиту по фиг. 2 предусмотрено четыре стойки 4, причем фиг. 7 показывает расположение, при котором эти стойки 4 удлинены по направлению вверх за счет вытягивания расположенных внутри элементов 4 стойки на ту же величину. Таким образом, подобный опалубочный щит 1 удлинен вверх на величину постоянной ширины. В случае подобного опалубочного щита 1 с четырьмя стойками 4 фиг. 8 наглядно показывает, что стойки 4 - как и во всех прочих примерах выполнения - могут быть удлинены по направлению вниз, причем удлинение каждой отдельной стойки 4 может быть разным. Например, согласно фиг. 8, удлинение слева направо увеличивается, так что установленная здесь обшивка опалубки по своему нижнему краю проходит наискось для того, чтобы можно было учесть, например, въездную рампу, рядом с которой с помощью опалубочного щита 1 должна быть забетонирована ограничительная стена, а также ее подъем. Если же опалубочные щиты, частично представленные на фиг. 7 и 8, рассматривать как один общий опалубочный щит, то становится ясно, что он может быть удлинен как по направлению в вниз, так и по направлению вверх, при этом за счет различной величины удлинении можно получить скошенный край также и по направлению вверх. Скос может проходить при этом параллельно нижнему краю или же, в противоположность этому, наклонно. Таким образом, имеет место многообразие возможностей, при котором соответствующий элемент обшивки опалубки при необходимости должен быть приведен в соответствие в зоне выступавших элементов 4 стойки. Произвести увеличение размера опалубочного щита 1 для обслуживающего персонала очень просто, так как ему надо в элементы 4 а стойки лишь вставить элементы 4 стойки или же вытащить оттуда уже находящиеся там элементы 4 стойки, а затем произвести крепление, чтобы обеспечить опору для надстройки опалубочного щита и обшивки 2 опалубки. При этом сохраняется возможность придания кривизны опалубочному щиту 1, а также возможность изменения имеющейся кривизны, даже если описанным способом должен быть удлинен весь опалубочный щит 1. Такие опалубочные щиты 1 находят свое применение, например, при строительстве подземных гаражей и въездных рамп для них, где нередко за счет въездных рамп возникают скосы нижних или верхних стен в зоне их окончания. Поскольку такие въездные рампы могут одновременно выписывать кривые, то особое преимущество состоит в том, что стойки 4 и их элементы 4 а и 4 допускают кривизну или соответственно изменение кривизны опалубочного щита 1. Опалубочный щит 1 имеет обшивку 2 опалубки и стойки 4, опирающиеся на сторону, обращенную от бетона, а также, при необходимости, краевые перемычки 3, проходящие по существу параллельно стойкам 4,посредством которых расположенные рядом друг с другом опалубочные щиты 1 могут сцепляться и соединяться друг с другом. Стойки 4 имеют приблизительно -образный профиль поперечного сечения, при этом полки 5 -образного профиля расходятся под углом от поперечины 6 -образного профиля, а на своих свободных концах, где расстояние между ними является самым большим, имеют крепежные фланцы 7, ориентированные друг от друга, для соединения с обшивкой 2 опалубки. Для удлинения опалубочного щита в сторону, расположенную, по меньшей мере, в направлении продолжения длины стоек 4, соответствующая стойка 4 состоит из двух частей или элементов 4 а и 4, имеющих возможность перестановки относительно друг друга в продольном направлении и охватывающих друг друга, по меньшей мере, в зоне соединения внахлест, причем угол наклона полок расположенного внутри элемента 4 -образной стойки с обшивкой 2 опалубки внутри его поперечного сечения является более тупым по сравнению с соответствующим углом охватывавшего его элемента 4 а стойки или же соответственно больше него, или расположенный между обеими полками внутреннего элемента 4 -образной стойки угол является более острым, чем соответствующий угол между полками 5 расположенного снаружи элемента 4 а -образной стойки. Углы выбираются таким образом, что в случае расположенных рядом друг с другом поперечин 6 -образного профиля ширина в свету между полками 5 -образного профиля на опалубочном щите 2 у расположенного внутри элемента 4 стойки меньше приблизительно на размер общей ширины крепежных фланцев 7, направленных друг от друга,чем ширина в свету у распложенного снаружи элемента 4 а стойки на том же месте, так что крепежные фланцы 7 обоих участков стойки расположены рядом друг с другом в той же плоскости при плоском опалубочном щите 2. Государственный патентный комитет Республики Беларусь. 220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66. 8