Устройство для отделения измельченной перги от примесей

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ИЗМЕЛЬЧЕННОЙ ПЕРГИ ОТ ПРИМЕСЕЙ(71) Заявитель Учреждение образования Гродненский государственный аграрный университет(72) Авторы Пестис Витольд Казимирович Халько Николай Викторович Ладутько Сергей Николаевич Пестис Мария Вацлавовна Халько Анастасия Николаевна Пестис Павел Витольдович(73) Патентообладатель Учреждение образования Гродненский государственный аграрный университет(57) 1. Устройство для отделения измельченной перги от примесей, содержащее бункер с питателем, вентилятор со всасывающим воздуховодом, пылесборник, пульт управления,решетный стан и механизм привода решетного стана в колебательное движение, отличающееся тем, что снабжено воздуховодом и холодильной камерой, при этом над решетным станом расположено сопло всасывающего воздуховода, а под решетным станом - выпускное отверстие воздуховода для сепарации измельченной перги воздухом, циркулирующим через последовательно установленные за соплом всасывающего воздуховода пылесборник, вентилятор и холодильную камеру. 16841 1 2013.02.28 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что бункер имеет прямоугольнопризматическую форму, а в нижней части бункера расположен питатель, выполненный в виде колковой терки, установленной с возможностью регулирования частоты вращения. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ширина решетного стана равна длине расположенного над ним питателя, а длина решетного стана равна 1,5-2,0 ширины питателя. 4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в выпускном отверстии воздуховода для сепарации измельченной перги воздухом установлен датчик температуры, соединенный с индикатором, расположенным на пульте управления, на котором также находятся тумблеры включения вентилятора, холодильной камеры, питателя и механизма привода решетного стана в колебательное движение. Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к пчеловодству. В качестве прототипа примем воздушно-решетную семяочистительную машину, которая служит для очистки и сортирования небольших партий зерна 1. Машина состоит из бункера, питателя, решетного стана, вентиляторов, воздуховодов, пылесборника. Данная машина может быть использована для отделения измельченной перги от примесей,так как укомплектована большим разнообразием сменных решет, а также регулятором скорости воздушного потока. Однако эта машина сможет обрабатывать только большие партии сырья и отделять пергу от примесей только в холодный период времени, при отрицательной температуре окружающего воздуха. Иначе решета и другие детали машины будут залипать приклеивающимися восковыми частицами, которые сопровождают пергу в качестве примесей. Заявленое изобретение направлено на создание упрощенного устройства для отделения небольшого количества измельченной перги от примесей, которое может работать в любой период года. Сущность изобретения заключается в следующем. Устройство для отделения измельченной перги от примесей содержит бункер с питателем, вентилятор со всасывающим воздуховодом, пылесборник, пульт управления, решетный стан и механизм привода решетного стана в колебательное движение, причем оно снабжено воздуховодом и холодильной камерой, при этом над решетным станом расположено сопло всасывающего воздуховода, а под решетным станом - выпускное отверстие воздуховода для сепарации измельченной перги воздухом, циркулирующим через последовательно установленные за соплом всасывающего воздуховода пылесборник, вентилятор и холодильную камеру. Бункер имеет прямоугольно-призматическую форму, а в нижней части бункера расположен питатель, выполненный в виде колковой терки, установленной с возможностью регулирования частоты вращения. Ширина решетного стана равна длине расположенного над ним питателя, а длина решетного стана равна 1,5-2,0 ширины питателя. В выпускном отверстии воздуховода для сепарации измельченной перги воздухом установлен датчик температуры, соединенный с индикатором, расположенным на пульте управления, на котором также находятся тумблеры включения вентилятора, холодильной камеры, питателя и механизма привода решетного стана в колебательное движение. На фиг. 1 показана схема устройства для отделения измельченной перги от примесей на фиг. 2 - схематический разрез устройства через бункер и питатель на фиг. 3 - схематический разрез устройства через сопло и выпускное отверстие. Устройство для отделения измельченной перги от примесей содержит бункер 1 с питателем 2, вентилятор 3 со всасывающим воздуховодом 4, пылесборник 5, пульт управления (на фигурах не показан), решетный стан 6 и механизм привода решетного стана в колебательное движение (не показан), снабжено воздуховодом 7 и холодильной камерой 2 16841 1 2013.02.28 8, при этом над решетным станом расположено сопло 9 всасывающего воздуховода 4, а под решетным станом - выпускное отверстие 10 воздуховода 7 для сепарации измельченной перги воздухом, циркулирующим через последовательно установленные за соплом 9 всасывающего воздуховода 4 пылесборник 5, вентилятор 3 и холодильную камеру 8. Бункер 1 имеет прямоугольно-призматическую форму, а в нижней части бункера расположен питатель 2, выполненный в виде колковой терки, установленной с возможностью регулирования частоты вращения. Ширина В решетного стана 6 равна длине расположенного над ним питателя 2, а длина решетного стана 2 равна 1,5-2,0 ширины питателя. В выпускном отверстии 10 воздуховода для сепарации измельченной перги воздухом установлен датчик 11 температуры, соединенный с индикатором, расположенным на пульте управления (на фигурах не показан), на котором также находится тумблер включения вентилятора, холодильной камеры, питателя и механизма привода решетного стана в колебательное движение. Выход мелких примесей показан стрелкой 12, а сход перги - стрелкой 13, причем сход перги будет по всей ширине решетного стана В, выход примесей - по его площади. Устройство для отделения измельченной перги от примесей функционирует следующим образом. После включения в работу вентилятора 3 и холодильной камеры 8 начинается циркуляция воздуха из сопла 9 к выпускному отверстию 10. Через небольшой промежуток времени датчик 11 температуры охладится и индикатор температуры воздуха в выпускном отверстии должен показать -3-4 С. Затем в бункер 1 засыпают подготовленное сырье, включают в работу колковую терку питателя 2 и включают колебательный механизм решетного стана 6, благодаря чему сырье тонким слоем поступает на приподнятый край решетного стана и перемещается к выходу 13 в его нижней части. Легкие примеси поступают в сопло 9 и задерживаются в пылесборнике 5, а воздух перекачиваемый вентилятором 3 и охлажденный в холодильной камере 8, выходит через выпускное отверстие 11, проходит сквозь решетный стан 6 и охлаждает находящееся на нем сырье, что предотвращает склеивание частиц сырья и повышает качество отделения перги от примесей. Мелкие примеси просеиваются сквозь отверстия решетного стана 6 и поступают на выход 12, а полноценные частицы перги сходят с решетного стана на выход 13. Следует иметь в виду, что переохлажденная перга при -10 С теряет свои свойства,поэтому температуру выходящего через отверстие 11 воздуха следует регулировать, приоткрывая, например, дверку холодильной камеры. В качестве вентилятора, пылесборника и воздуховодов может быть взят универсальный электропылесос типа Вента, номинальное разрежение у входного отверстия которого не менее 1100 мм водяного столба, номинальная потребляемая мощность - 500 Вт. Колесо вентилятора вращается в направлении, при котором воздух всасывается через отверстие, расположенное на нижнем корпусе пылесоса, и последовательно проходит через пылесборник, вентилятор и электродвигатель, охлаждая его обмотки, и выходит через отверстие верхнего корпуса. Пневматическая сепарация измельченной перги от примесей осуществляется при скорости воздушного потока 5-8 м/с. Для ориентировочных расчетов эта скорость (м/с) может быть определена по формуле 4,04 д ,где д - динамическое давление, мм водяного столба. Тогда максимальная скорость воздуха без учета потерь давления, развиваемая названным пылесосом, составит 4,04 1100140 м/с. При плавном расширении воздуховода соблюдается соотношение 3 16841 1 2013.02.28 1122,где 1 и 2 - начальная и конечная площади поперечных сечений воздуховода 1 и 2 - соответствующие им скорости воздуха. Для круглого воздуховода 2 1 122 ,2 где 1 и 2 - соответствующие диаметры воздуховодов. Поэтому 21 1 , и для снижения скорости воздуха со 140 до 8 м/с диаметр воз 2 духовода нужно расширить с 132 мм до 232 Площадь такого сечения будет равна 2 3,14 13,4 2 2 141 см 2 . 4 4 Эквивалентное ему прямоугольное отверстие может быть принято 25055 мм, учитывая ширину комбинированной щетки пылесоса, которая равна 250 мм. Такую же ширину можно принять у бункера 1, у решетного стана 6, питателя 2 и выпускного отверстия 11. Бункер 1 может быть изготовлен из листовой стали толщиной 0,6-1,0 мм на объем 3-5 л. Питатель в виде колковой терки может быть выполнен из узких лопастей-колков, укрепленных под углом 45 к поперечной плоскости вала питателя и повернутых поочередно плоскостями в противоположные стороны. Диаметр по наружным кромкам лопастей питателя может быть принят 50 мм, то есть близкий к диаметру катушечного высевающего аппарата зерновых сеялок типа СЗ-3,6, а сами лопасти могут быть шириной 12-15 мм и толщиной 2-3 мм. Их крепление к валу из стального прутка диаметром 16-20 мм может быть выполнено с помощью электросварки. Привод питателя может быть осуществлен от шпинделя электродрели типа - 015, в которой частота вращения регулируется в пределах 0-2800 мин-1. Решетный стан 3 может быть изготовлен по типу машины СМ-0,15 и может приводиться в колебательное движение электродвигателем через эксцентриковый вал и шатун. Решето можно очищать от застрявших частиц шариковыми очистителями 1. Сопло 9 и деталь выпускного отверстия 11 могут быть изготовлены из стального листа 0,6-1,0 мм, а соединительные воздуховоды могут быть из гибких трубопроводов пылесоса. Скорость воздушного потока на всасывании может регулироваться изменением размера отверстия, имеющегося на всасывающем трубопроводе пылесоса, которое сообщается с атмосферой, или за счет изменения частоты вращения его электродвигателя. В выпускном отверстии воздуховода может быть установлен транзисторный датчик,который может работать в диапазоне температур -60125 С и который может использоваться с электронным термометром. В качестве холодильной камеры можно использовать любой маломощный бытовой холодильник или морозильник. В одной ячейке пчелиного сота содержится в среднем 140 мг перги. Один сот, в котором 3/4 ячеек (6000) с обеих сторон заполнены пергой, вмещает примерно 840 г перги. Если принять, что за 2 минуты перерабатывается сырье из одного сота, то производительность устройства составит 25 кг/ч. Производительность можно регулировать за счет изменения частоты вращения питателя 2 и частоты колебаний решетного стана 6, для привода которого можно также использовать электродрель с регулируемой частотой вращения. Производительность устройства ограничивается удельной нагрузкой сырья на решетный стан, которая при угле наклона 10 может быть принята 7 кг/дм 2 ч. Тогда при 2,5 дм,5 дм производительность будет 87,5 кг/ч. 4 16841 1 2013.02.28 Предложенное устройство может быть использовано, кроме отделения измельченной перги от примесей, для обработки небольших партий семян любых культур, меняя решето решетного стана и дутье вентилятора. Холодильная камера при этом не потребуется. Из-за высокого содержания белков, витаминов и микроэлементов перга находит применение для подкормки пчел в ранневесенний период, в пищевой промышленности, а также в косметике и медицине. В этой связи внедрение предложенного устройства в производство позволит значительно увеличить выпуск этого ценного продукта. Источники информации 1. Халанский В.М. Сельскохозяйственные машины. - М. Колос С, 2003. - С. 533-555. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 5