Устройство для соединения пьезоэлемента звукопроизводящего узла часов с крышкой-мембраной

04 21/24, 29 65/48, 16 11/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ПЬЕЗОЭЛЕМЕНТА ЗВУКОВОСПРОИЗВОДЯЩЕГО УЗЛА ЧАСОВ С КРЫШКОЙ МЕМБРАНОЙ(57) 1. Устройство для соединения пьезоэлемента звуковоспроизводящего узла часов с крышкоймембраной, содержащее связанный с приводом поворотный стол и установленные в технологической последовательности механизмы загрузки, укладки, контроля наличия деталей, нанесения клеящего вещества, базирования, раскладки соединенных деталей на приемный лоток и размещнную в механизме укладки вакуумную присоску, отличающееся тем, что оно снабжено узлом подогрева крышкимембраны с нанесенным на нее клеящим веществом, гнездами из теплоизоляционного материала для размещения крышек-мембран, выполненными в поворотном столе, узлом притирки пьезоэлементов к клеящему веществу на крышке-мембране, кинематически связанным с механизмом укладки пьезоэлементов, при этом механизм загрузки пьезоэлементов выполнен в виде вертикального накопителя с установленным в нем штоком, приводимым в движение тарированным грузом в момент выстоя присоски над накопителем, а механизм нанесения клеящего вещества выполнен в виде плунжерного дозатора с выходным каналом и пазами в его корпусе для размещения нагревательного элемента. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что узел подогрева крышки-мембраны выполнен в виде нагревательных элементов, установленных с возможностью их подвода к крышке-мембране в момент фиксации поворотного стола на позиции подогрева. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что вакуумная присоска выполнена подпружиненной,размещена в механизме укладки пьезоэлементов и(71) Заявитель Витебский завод радиодеталей производственного объединения Монолит(73) Патентообладатель Витебский завод радиодеталей производственного объединения Монолитсвязана с установленным в узле притирки механизмом маятникового движения. 4. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что выходной канал дозатора оснащен съемным распределительным наконечником. 5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что плунжер дозатора выполнен с глухим отверстием и продольным пазом на конце и установлен с возможностью вращательного и возвратно-поступательного перемещений, а также снабжен механизмом регулирования величины хода. Фиг.1 Изобретение относится к области технологического оборудования для производства часов, в частности к устройствам для соединения пьезоэлемента с крышкой-мембраной, и может быть использовано при изготовлении звуковоспроизводящих узлов часов. 1530 1 таллической подложкой, например крышкой часов. При этом необходимость высокой точности и качества соединения конденсаторных пакетов является необходимостью для получения высоких электрических параметров блока, но и одновременно не позволяет упростить конструкцию узлов и механизмов устройства, что в целом сдерживает получение более высокого технического результата. Предлагаемое устройство соединения пьезоэлемента звуковоспроизводящего узла часов с крышкой-мембраной позволяет устранить недостатки известных устройств и обеспечивает достижение более высокого технического результата,заключающегося в упрощении и расширении технологических и эксплуатационных возможностей устройства при одновременном обеспечении повышения производительности и улучшения качества изделий. Сущность изобретения заключается в том, что в заявляемом устройстве для соединения пьезоэлемента звуковоспроизводящего узла часов с крышкой-мембраной, содержащем связанный с приводом поворотный стол и установленные в технологической последовательности механизмы загрузки, укладки, контроля наличия деталей, нанесения клеящего вещества, базирования, раскладки соединенных деталей на приемный лоток и размещенную в механизме укладки вакуумную присоску, вышеуказанный технический результат обеспечивается тем, что устройство снабжено узлом подогрева крышки-мембраны с нанесенным на нее клеящим веществом, гнездами из теплоизоляционного материала для размещения крышекмембран, выполненными в поворотном столе, узлом притирки пьезоэлементов к клеящему веществу на крышке-мембране, кинематически связанным с механизмом укладки пьезоэлементов, при этом механизм загрузки пьезоэлементов выполнен в виде вертикального накопителя с установленным в нем штоком, приводимым в движение тарированным грузом в момент выстоя присоски над накопителем, а механизм нанесения клеящего вещества выполнен в виде плунжерного дозатора с выходным каналом и пазами в его корпусе для размещения нагревательного элемента. Другими особенностями устройства является то,что узел подогрева крышки-мембраны выполнен в виде нагревательных элементов, установленных с возможностью их подвода к крышке-мембране в момент фиксации поворотного стола на позиции подогрева что вакуумная присоска выполнена подпружиненной, размещена в механизме укладки пьезоэлементов и связана с установленным в узле притирки механизмом маятникового движения что выходной канал дозатора оснащен сьмными распределительными наконечниками, что плунжер дозатора выполнен с глухим отверстием и продольным пазом на конце и установлен с возможностью вращательного и возвратно-поступательного перемещений, а также снабжен механизмом регули Известно устройство для соединения двух монолитных пакетов конденсаторов в блок, содержащее привод, два загрузочных узла, два механизма укладки, стол, механизм совмещения, механизм контроля наличия пакета, механизм нанесения клеящего вещества, механизм размешивания,механизм базирования, механизм прижима, механизм раскрытия рычагов и механизм раскладки на транспортр 1. Данное устройство применяется в керамическом конденсаторостроении и обеспечивает повышение производительности и улучшения качества изделий. В то же время данное устройство в силу своих конструктивных особенностей не может быть применено для производительного и качественного соединения керамики с металлом, что ограничивает область его применения, например для изготовления звуковоспроизводящих узлов в часовом производстве. Наиболее близким по исполнению техническим решениям к изобретению является устройство для соединения двух монолитных пакетов конденсаторов в блок, содержащее привод, два загрузочных узла, два механизма укладки, стол, механизм совмещения, механизм контроля наличия пакета, механизм нанесения клеящего вещества,механизм размешивания, механизм базирования,механизм прижима, механизм раскрытия рычагов и механизм раскладки на транспортр 2. Данное устройство используется в керамическом конденсаторостроении для соединения двух конденсаторных пакетов и обеспечивает расширение эксплуатационных возможностей путем соединения пакетов с существенно меньшими габаритами в результате применения усовершенствованных элементов нанесения клеящего вещества, отличающегося высокой вязкостью. Существенным недостатком устройства является то, что оно, как и другие известные решения аналогичного назначения, в силу своих конструктивных особенностей не может быть применено в производстве часов, например для соединения малогабаритных пьезоэлементов звуковоспроизводящих узлов часов с крышками-мембранами,что ограничивает технологические и эксплуатационные возможности устройства. Кроме того,известное устройство в результате соответствующего выполнения узлов загрузки, элементов нанесения клеящего вещества и др. отличается существенной кинематической сложностью, что сдерживает дальнейшее повышение производительности и качества изделий, особенно при изготовлении звуковоспроизводящих узлов часов. Это связано с тем, что конструктивное решение механизма нанесения клеящего вещества, стола,узлов загрузки и других механизмов устройства направлены на обеспечение только соединения однотипных керамических пакетов и не обеспечивают соединения керамики или пьезокерамики с ме 2 1530 1 виде обычного вертикального накопителя. Механизм 3 укладки крышек-мембран 14 (см. фиг.1) выполнен в виде толкателя, которому сообщается возвратно-поступательное движение, и предназначен для укладки крышек-мембран 14 в гнезда 13 стола 1. Механизм 4 контроля наличия крышкимембраны 14 в гнезде 13 выполнен в виде фотоэлектрического датчика. Механизм 5 нанесения клеящего вещества(см. фиг. 2,3,4) предназначен для нанесения клеящего вещества на крышку-мембрану 14 и выполнен в виде плунжерного дозатора, который состоит из корпуса 15 с пазами а, в которые уложен нагревательный элемент 16, плунжера 17 с глухим отверстием б и продольным пазом в на конце,соединенным с глухим отверстием б, выполненных в корпусе 15 входного 18 и выходного 19 каналов для клеящего вещества и связанных с ними каналом под плунжер 17, расположенным перпендикулярно от каналов 18 и 19. При этом выходной канал 19 оснащен съемным наконечником, который выполнен в виде дозирующей иглы 20, а над входным каналом 18 расположена емкость 21 для клеящего вещества. Плунжер 17 получает движение от конических шестерн 22 и 23, кинематически связанных приводом, кулачка 24, неподвижного упора 25, а также регулировочного винта 25, перемещающего подвижный упор 27. Узел 6 подогрева крышек-мембран 14 с клеящим веществом (см. фиг.5) состоит из нагревательных элементов 28 и механизма их подводаотвода от крышки-мембраны 14 (на черт. не показан). Механизм 7 базирования (см.фиг.5) предназначен для фиксации крышек-мембран 14 и выполнен в виде подпружиненной планки 29, которой сообщается возвратно-поступательное движение. Узел 8 загрузки пьезоэлементов 30 (см. фиг.6) состоит из вертикального накопителя 31 пьезоэлементов 30, штока 32, приводимого в движение тарированным грузом 33 при отведенном фиксаторе 34. Механизм 9 укладки пьезоэлементов 30 на крышку-мембрану 14 (см. фиг.5) выполнен в виде поворотного рычага с закрепленной на его конце подпружиненной вакуумной присоской 35, которой сообщается маятниковое вращательное движение через ролик 36. Узел 10 притирки пьезоэлемента 30 к клеящему веществу на крышке-мембране 14 состоит из эксцентрично установленной на диске 37 рейки 38, которая через зубчатое колесо 39 сообщает маятниковое движение прорезиненному ролику 40. Механизм 11 раскладки соединенного пьезоэлемента 30 с крышкой-мембраной 14 на приемный лоток 12 выполнен в виде вертикального рования величины хода. В данном случае упрощение конструкции и расширение технологических и эксплуатационных возможностей устройства достигается в результате того, что все узлы и механизмы исключают наличие элементов со сложной кинематикой. Так,узел загрузки пьезоэлементов выполнен в виде накопителя и штока, что упрощает подачу пьезоэлементов в присоску. Выполнение механизма нанесения клеящего вещества в виде плунжерного дозатора упрощает процесс нанесения клея при высокой точности его дозировки. Кроме того, за счет узла подогрева и притирки клеящего вещества, выполненного в виде присоски и нагревательных элементов, подводимых к крышке-мембране,достигается высокое качество сое- динения пьезоэлемента с мембраной. Наличие гнезд в поворотном столе повышает точность фиксации крышек-мембран и положительно сказывается на производительности работы. Таким образом, все основные существенные отличия устройства в сочетании с другими его особенностями обеспечивают более высокий технический результат в сравнении с известными устройствами. Возможность осуществления изобретения подтверждается нижеприведенными сведениями,относящимися к конструктивному исполнению и принципу работы устройства и к результатам экспериментальной проверки. Техническая сущность изобретения поясняется прилагаемым чертежом, где на фиг.1 показана горизонтальная проекция общего вида устройства,на фиг.2 показан разрез А-А на фиг.1, относящийся к механизму нанесения клеящего вещества(дозатору), на фиг.3 изображен момент подачи клеящего вещества из плунжерной зоны дозатора,на фиг.4 отображн момент подачи клеящего вещества в плунжерную зону, на фиг.5 показан разрез Г-Г на фиг.1, относящийся к позиции растирания клеящего вещества, и на фиг.6 показан разрез Д-Д на фиг.1, относящийся к узлу загрузки пьезоэлементов. Заявляемое устройство (см.фиг.1) состоит из приводного механизма (на черт. не показан), поворотного стола 1, узла 2 загрузки крышекмембран, механизма 3 укладки крышек-мембран,механизма 4 контроля наличия крышкимембраны, механизма 5 нанесения клеящего вещества узла 6 подогрева крышек-мембран и клеящего вещества, механизма 7 базирования,узла 8 загрузки пьезоэлементов, механизма 9 укладки пьезоэлементов с узлом 10 их притирки и механизма 11 раскладки на приемный лоток 12. Поворотный стол.1 (см.фиг.2 и 5) снабжн гнездами 13 из теплоизоляционного материала для размещения крышек-мембран 14 и предназначен для транспортирования последних к технологическим узлам и механизмам для выполнения требуемых операций. Узел 2 загрузки крышек-мембран 14 выполнен в 1530 1 изоляционного материала препятствует растеканию тепла по столу 1. На последующей позицииосуществляют операции базирования крышкимембраны, окончательный ее подогрев, укладку пьезоэлемента 30 на крышку-мембрану 14 и притирку пьезоэлемента 30 с клеящим веществом к крышке-мембране 14. Базирование крышки-мембраны 14 и устранение ее вращения при притирке пьезоэлемента 30 осуществляют подпружиненной планкой 29 механизма 7 базирования, которая прижимает крышкумембрану 14 к одной стороне гнезда 13 стола 1. Подвод планки осуществляют кулачком (на черт. не показан). Окончательный подогрев крышки-мембраны осуществляют подводом нагревательного элемента 28 аналогично подогреву на позиции . Укладку пьезоэлемента 30 на крышкумембрану 14 осуществляют подпружиненной вакуумной присоской 35 механизма 9 укладки путем забора пьезоэлемента 30 из накопителя 31 узла 8 загрузки в момент, когда присоска 35 находится над накопителем 31 в нижнем исходном положении. В этот момент кулачком (на черт. не показан) отводят фиксатор 34 и шток 32 под действием груза 33 подает столбик пьезоэлементов до упора в подпружиненную присоску 35 и происходит захват пьезоэлемента 30 вакуумом. При этом масса груза 33 выбрана такой, чтобы избежать разрушения пьезоэлементов. Притирка пьезоэлемента 30 и растирание клеящего вещества тонким слоем г по поверхности крышки-мембраны 14 осуществляют присоской 35, которой сообщают маятниковое движение от узла 10. В этом случае прорезиненный ролик 40 подходит к ролику 36, взаимодействующему с рычагом присоски 35, и прорезиненному ролику 40 придатся маятниковое движение от эксцентрично установленной на диске 37 рейки 38 через зубчатое колесо 39. Соединенные с пьезоэлементами 30 крышкимембраны 14 на позициис помощью механизма 11 раскладки из гнезд 13 стола 1 раскладывают на приемный лоток 12 с помощью вертикального штока и поворотного рычага. Все последующие крышки-мембраны 14 и пьезоэлементы 30 обрабатываются вышеописанным образом. Экспериментально установлено, что сочетание стабильного дозирования клеящего вещества, подогрева крышки-мембраны, оптимальных усилий прижима пьезоэлемента присоской, скорости и времени притирки позволяют получить высокое качество соединения элементов пьезозвонков , применяемых в часовой промышленности. При этом значительно упрощается устройство и расширяются его технологические и эксплуатационные возможности. штока и поворотного рычага. Предлагаемое устройство работает следующим образом. Перед началом работы накопитель узла 2 загрузки крышек-мембран 14 заполняют крышкамимембранами 14, накопитель 31 узла 8 загрузки пьезоэлементов 30 заполняют пьезоэлементами 30, а емкость 21 механизма 5 нанесения клеящего вещества заполняют клеящим веществом, и после этого включают приводной механизм (на черт. не показан). После включения приводного механизма на позиции 1 механизм 3 укладывает крышкумембрану 14 в гнездо 13 поворотного стола 1, на позиции 11 механизм 4 контроля наличия крышкимембраны 14 осуществляет контроль фотоэлектрическим датчиком наличия крышки-мембраны 14 в гнезде 13 стола 1, и при ее отсутствии в гнезде 13 отключает привод. При подходе стола 1 на позициик механизму 5 нанесения клеящего вещества последний наносит определнную дозу клеящего вещества на крышку-мембраны 14 звуковоспроизводящего узла часов (крышка часов одновременно является и мембраной звуковоспроизводящего узла). В этом случае плунжеру 17 сообщают вращательное движение через конические шестерни 22 и 23, кинематически связанные с приводом механизма, и возвратно-поступательное движение от кулачка 24, взаимодействующего с неподвижным упором 25. Величина хода плунжера 17, а соответственно и доза клеящего вещества регулируется винтом 26, имеющим лимб с ценой деления пропорциональной величине продольного перемещения упора 27. Кроме того, емкость 21 для клеящего вещества сообщается с атмосферой и для снижения его вязкости нагревается нагревательным элементом 16, уложенным в пазах а корпуса 15 механизма (дозатора) 5, что способствует быстрому заполнению плунжерной зоны и стабильности клеящего вещества, а также легкому его отрыву от дозирующей иглы 20 окончания дозирования. Набор дозы клеящего вещества осуществляется в момент совпадения входного канала 18 в корпусе 15 с продольным пазом в плунжера 17 и истечения клеящего вещества в межплунжерное пространство через отверстие б плунжера 17, при этом плунжер 17 движется влево и создает разряжение, что обеспечивает прохождение клеящего вещества по входному каналу 18. Выдача дозы клеящего вещества происходит при соединении полостей выходного канала 19 и паза в плунжера 17 и подаче клеящего вещества под давлением через отверстие б плунжера 17 в дозирующую иглу 20. После нанесения на крышку-мембрану 14 дозы клеящего вещества на позициикрышкумембрану 14 подогревают путем подвода к ней нагревательного элемента 28 узла 6 подогрева. В этом случае клеящее вещество становится менее вязким, а выполнение гнезда 13 стола 1 из тепло 4 оставитель Г.М.Манойло Редактор В.Н.Позняк Корректор Т.Н.Никитина Заказ 5643 Тираж 20 экз. Государственный патентный комитет Республики Беларусь. 220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.