Способ регенерации химикатов от варки и отбелки целлюлозной массы

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕ СПУБЛИКгосударственное плтвнтное ведомство СССРМг зачет поддайа 171.) ол Тампелла АБ (Н)ОТ. ВАРКИ И ОТБЕЛКИ ЦЕЛПЮЛОЗНОЙ МАССЫ устепени регенерации химикатов удаленныйсероводород сжигают с образованием диок 4 си-да серы. который делят на две части. однуиз которых используют для получениясерной кислоты. идущей на приготовле н.ие диоксида хлора. а вторую подают не посредственно на приготовление диоксида хлора. Раствор, содержащий в основном карбонат натрия. подвергают каустизации сХИМИКЭТОВ ОТ варки И ОТБВПКИ ЦЕПЛЮЛОЗНОЙЦелью изобретения является повышение степени регенерации химикатов.На чертеже изображена технологическая схема предлагаемого способа регенерации ХНМИКЭТОВ ОТ варки И отбелки целлюлозной массы. -использованием оксида кальция. получен- ного обжигом карбоната кальция, и каустизированный раствор подвергают кристаллизации путем упаривания для отделения карбонатанвтрия. Образующийся в результате кристаллизации маточный раствор подвергают дополнительной кристалдИЗЭЦИИ путем упаривания с образованием кристалпическогозхлорида натрия. ОТДЕЛИЮТ Кристаллы маточного раствора и промывают их, после чего отработанную промывную жидкость направляют на стадию каустизации раствора. содержащего в основном карбонат натрия. Кристаллы хлорида натрия используют для приготовления раствора. который подают на стадиюприготовления хлорида натрия. используемого для получения диоксида хлора. Отделенный маточный раствор подают а качестве щелочного агента для отбелки целлюлозной-массы. а остаток маточного раствора подают на стадию варки в щелок для снижения концен трации в нем серы и хлорида натрия. 6 зап. ф-лы. 1 ил.ТЭНННЙ ЩЭЛОК 4. полученную массу промывают отработанным нейтрапизованным ще локом 5. Выделенный отработанный щелок4 соединяют с органическим продуктом Б. образованным на стадии приготовления двуокиси хлора в аппарате 7. затем его подают в аппарат 8 и сжигают вместе с агентом 9. получая расплав и дымовый газ 10. Основную часть твердого вещества. содержащегося в дымовом газе. выделяют. и выделенное Твердое. вещество возвращают на стадиюсжигания отработанного щелока. Дымовой газ промывают ваппарате 11.азатем промывают в аппарате 12. куда подают щепок 13. Из промывных аппаратов удаляют приготовленные растворы из аппарата 11 - раствор, содержащий кислый хлор 14 из аппарата 12 раствор. содержащий 502 15. Расплав. полученный при сжигании отработанного щелокса. растворяют и получают выдсоко. концентрированный зеленый щепок 16. содержащий сульфид и хлорид. Зеленый щепок делят на две части первую часть зеленогощелока-17 подают на очистку-в аппарат 18 очищенный зеленый щепок 19. обрабатываютааппарате 20 дымовыми газами и получают предварительно карбонизированный щепок 21. который подают в аппарат 22 для обработки щелоком МаНСОз 23. сюда же подается пар 24 дляподается в аппарат 26. где происходит сжигание серы 27 с образованием 02. Образованный газ охлаждают в аппарате 28 и его часть 29 направляют в аппарат 30 на приготовление серной кислоты 31. Отходящие га зы 32 стадии приготовления серной кислоты . направляют на стадию приготовления 33 водного раствора 02 34. Оставшуюся частьная серная кислота 31 подают на стадиюприготовления 7 двуокиси хлора 36. кото рый направляют на стадию отбелки целлю лозной массы 37 для подкисления.с Щелок-2 З готовят-в аппаратезв путем 1 обработкинатриеоого раствора 39 дымовы ми газами 40 с температурой 43-4503. изной массы 56. Избыток жидкости кристаллизации 58 подают в аппарат 59. где готовятЧасть отработанного отбельного раствора 60 из аппарата 37 также подают вкальция СаСО 45. выходящего из узла каустизации щелока 42. используют в аппарате 62. где проводят нейтрализацию щелока 14 сброса соляной кислоты. к оВ соответствии с приведенной технологической схемой ниже приведенные примеры иллюстрируют предлагаемый способ регенерации химикатов от варки иотбелки целлюлозной массы.П р и м е р 1. Способрегенерации хими- ч котов от натронной варки целлюлозы осувцествляют следующим- образом 99.9 т/чдревесной стружки и щепы варят с ис ПОПЬЗОВЗНИЗМ ВЗПОЧНОГО РЗСТВОПВ. СОаппарат 42 для каустизации. Сюда же подают СаО 43 со стадии сжигания 44 углекис42. . Каустизироаанный раствор 46 из аппарата 42 упаривают в аппарате 47.1 разделяя 11321203 и Мая-Од. Из аппарата кристаллизации 47 жидкость 48 подвергают испарению в аппарате 49. выделенные при этом хри 40расходуемые с ниже приведенной скоростью 13560 кг ч ЫаОН. 5700 кг/ ч Ма 25 (всего химикатов 15112 кг/ч натрияд 2828 кг/чотработаннымраствором 5 полученным при стадии отбелки 37 целлюлозы. Состав раствора 2510 кг/ч органических веществ. кг/ч серы и 592 кг/чРаствор после промывки целлюлозы 4. содержащий 50290 кг/ч органических веществ. концентрируют. соединяют с потоком 6. содержащим 440 кг/ч-Ма. 380 кгКч З и 88 кг 7 ч С. и сжигают 13 совместно со свежим сульфатом натрия в количестве 260 кг/ч. Изобразующикся дымовых газов 10 выделяют твердые частицы и возвращаютА к их на стадию сжигания отработанного рас 45направляют на стадию каустизвции 42. Рас у твор поваренной соли 53 из аппарата 51 и ч поваренную соль 54 подают в аппарат 55 на уния С 102 361 Раствор 0102 36 используют для отбелки целлюлозной массы 56 в. аппарате 37. - ората 49, содержащую в основном МаОН. подают в аппарат 37 на отбелку целлюлоз твора. дымовые тазы. содержащие 16 кг/ч На. 200 кг/ч З и 172 кг/ч С. промывают 11. Состав дымовых газов после промывки 2 кг/ч Ма. 180 кг/ч 5 и 12 кг/ч С. а состав хлорсодержащей жидкости со стадии 11С. Дымовые газы еще раз промывают 12 натрий карбонатсодержащий раствором 13. содержащим 320 кг/ч На. 40 кг/ч 8 и 12 кг/ч С 0Состав раствора со стадии промывки 12следующий 320 кг/ч На. 200 кг/ч З-и 12 кг/ч С. с ь ч Расплав. содержащий 16640 кг/ч На. 3084 кг/ч З и 3208 кг/ч С. растворяют и получают концентрированный. высококларированный зеленый щепок 16.содержащий 186 кг/мз окиси натрия.часть зеленого щелока 17 объемом 19.1 мз/ч отстаивают 18. затем обрабатывают дымовыми газами 26 и получают предварительно карбонизированный щелок 21, который затем обрабатывают щвлоком 23. содержащим МаНСОз 2290 кг/ч. И паром 24. при этом отгоняют пар содержащий сероводород.Отогнанный сероводородсодержащий пар используют в качестве греющего пара на стадии кристаллизации 47, а концентрированный сероводород 25 совместно со свежей серой 27 с расходом 20 кг/ ч сжигают и получают двуокись серы с объемом 912 кг/ч.сернистый газ охлаждаюлзатем часть потока 23 с расходом 304 кг/ч направляют на получение серной кислоты. Газы отходящие со стадии приготовления серной кислоты. содержащие двуокись серы. с расходом152 кг/ч, направляют на приготовление рас твора двуокиси серы 34, применяемого на стадии отбелки целлюлозы Остальную часть охлажденного сернистого газа с расходом 608 кг/ч подают-на стадию получения диоксида хлора 36 Полученную серную кислоту в количест ве 233 кг/ч используют для получения дву окиси хлора.Бикарбонат натрия направляемый на стадию выделения сероводорода 22. получают обработкой части раствора карбоната натрия 39 с расходом 1800 кг/ч охлажденными дзымоаьлми газами 40-е с расходом 25000 м /ч и температурой 4345 С. Оставшуюся часть раствора карбоната натрия. содержащего 2634 кг/ч 103,52 кг/ч 5 и 508 хг/ч С 1. подают в аппарат. 42 для каустиаации с использованием окиси кальция 43 в объеме 2785 кг/ч СаО.Каустизированньлй раствор подвергают первой кристаллизации путем выпаривания воды для разделения карбоната и суп ьфата натрия 13. и повторной кристаллизации(расход потока 7.1 мз/ч) для выделения кристаллического хлориданатрия. Полученые кристаллы выделяют и промывают. а промывную жидкость 52 направляют в аппаратРаствор 53 хл-ористого натрия с расходом потока 778 кг/ч 53 совместно со свежим хлоридом натрия 54 с расходом 336 кг/ч направляют на стадию получения хлората натрия. а полученный хлорат натрия с расходом 2 О 28 кг/ч направляют на отбелку целлюлозного материала 37.Часть маточного раствора со стадии.кристаллизации хлорида натрия 49. содержащего в основном ЫаОН (1456 кг/ч Ма. 8 кг/ч 5 и 16 кг/ч С 1). направляют наотбелку целлюлозы 37.Оставшуюся часть маточного раствора. содержащую 552 кг/ч Ма. 4 кг/ч 5 и 16 кг/ч С 1. направляют в аппарат 59. где готовят варочный щелок 3.Отработанный отбельный раствор 60. содержащий 232 кг/ч Ма. 28 кг/ч 5 и 52 кг/ч С 1. также направляют в аппарат 59, где готовят варочный щелок 62.- Поток карбоната натрия 61 с расходом 154 кг/ч направляют на нейтралиаацию соляной кислоты, выделяемую раствором 14, Полученную отбельнуюцеллюлозу а хоП р и м е р 2. Способ регенерации химикатов от кислой сульфатной варки целлюлозы осуществляют следующим образом 30.9 т/ч древесной крошки варят с использованием варочного раствора. содержащего следующие КОМПОНЕЭНТЫ. расходуемые со скоростью 15390 кг/ч сульфита Натрия. 3483 кг/ч натрия. 4736 кг/ч серы и 109 хг/ч хлора. После варки получают 42.1 цт/ч целлюлозной массы. массу отжимают промывают нейтралиэованным отработанным раствором 5, полученным на стадии отбелки 37 целлюлозы. Состав раствора в пересчете на расход 2510 кг/ч органических вещает . 1420 кг/ч натрия. 96 кг/ч серы и 532 хлора. Раствор после промывки целлюлозыществ. 4903 кг/ч Мг. 4832 кг/ч 3 и 621 кг/ч С 1. концентрируют, соединяют с потоком 6,содержащим 440 кг/ч На, 380 кг/ч 3 и 88 кг/ч С 1. и сжигают В совместно со свежим сульфатом натрия в количестве 70260 кг/ч. Из образующихся дымовых газов 10 выделяют твердыечастицы и возвращают их на стадию сжигания отработанного раствора. Дымовые газы, содержащие 16 кг/ч та. 2350 кг/ч 5 и 172 кг/ч С 1. промывают 41. Состав дымовых газов после промывки 2 кг/ч та, 2330 кг/ч 5 и 12 кг/ч С 1. а состав хпорсодержащей жидкости со- стадии 11 следующий 14 кг/ч Ма. 20 кг/ч 5 и 160 кг/ч С 1. яДымовые гааы еще раз промывают натрийкарбонатсодержащимраствором 13. содержащим 2699 кгАч Ма. 224 кг/ч 5 и 41 кг/ч С 1. Состав раствора со стадии промывки следующий 2699 кг/ч Ша, 2594 хг/ч З и 41 кг/ч С 1.3 Часть зеленого щелока г объемом 36.3 м ч отстаивают 18. затем обрабатывают дымовыми газами 26 объемом 11500 мйщ и7- 1804520 В получают раствор МаНЗ в количестве 4180 кг/чПредварительно карбонизированный зеленый щепок обрабатывают раствором 23. содержащим 12550 кг/ч бикарбоната натрия, и паром 24. при этом отгоняют пар. содержащий сероводород 25 со скоростью 2540 кг/ч, Отогнзнный сероводородосодержащий пар используют в качестве греющего пара на стадии кристаллизации 4.7. а концентрированный сероводород 28 совместно со свежей серой 27 с расходом 29 кг/ч сжигают и получают двуокись серы с объемом 5120 кг/ч. Сернистый газ охлаждают. затем часть потока с расходом 304 кг/ч направляют на получение серной кислоты. Газы отходящие со стадии приготовления серной кислоты. содержащие двуокись серы. с рас ходом 152 кг/ч, направляют на приготовле ние раствора двуокиси серы 34. применяемого на стадии отбелки целлюлозы с расходом 152 кг/ч. Остальную часть охлажденного сернистого газа с расходом 608 кг/ч подают на стадию получения двуокиси хлора 36. Полученную серную кислоту в количестве 233 кг/ч используют для получения двуокиси хлора.бикарбонат натрия. направляемый на стадию выделения сероводорода 22, получают обработкой части раствора карбоната натрия 393 с расходом 9870 кг/ч охлажденными дьэмовыми газами 40 с расходом 37000 м/ч и температуройот 43 до 45 С. Оставшуюся часть раствора карбоната нетрия подают ваппарат 42 для каустизации с использованием окиси кальция 43. Каустиаированный раствор подвергают первойКРИСТЗПЛИЗЭЦИИ ПУТЕМ выпаривания ВОДЫдля разделения карбоната натрия 13 и сульфата натрия. и повторной кристаллизации расход потока 7.1 мз/ч) для выделения кристаллического хлорида натрия. Полученные КОИСТЗЛЛЫ БЫДВЛЯЮТ И ППОМЫВЭЮТ а Промывную жидкость 52 направляют в аппарат 42. кРаствор хлористого натрия с расходом потока 778 кг/ч 53 совместно со свежим хлоридом натрия 54 с расходом 336 кг/ч направляют на стадию получения хлората натрия а полученный хлорат натрия с расходом 2028 кг/ч направляют на отбелку целлюлозного материала 37. .Часть маточного раствора со стади кристаллизации хлорида натрия 49. содержащего 1456 кг/ч натрия 8 кг/ч серы и 16-кг/ ч хлора. направляют на отбелку целлюлозы 37. Оставшуюся часта маточного раствора. содержщую 552 кг/ч натрия. 4 кг/ч серы и 16 кг/ч хлора направляют в аппарат 59, где готовят варочный щепок З.Отработанный отбельный раствор 60. содержащий 232 кг/ч натрия. 28 кг/ч серы и 52 кг/ч хлора, также направляют в аппарат 59. где готовят варочный щепок 3.Поток карбоната натрия 61 с расходомПолученную отбеленную целлюлозу в коли честве 40 т/ ч можно использовать в различных целях. 7Предлагаемый способ позволяет повысить степень регенерации химикатов за счет снижения потерь соединений серы и хлора.Кроме того изобретение обеспечивает уменьшение загрязненности окружающей среды за счет исключения попадания в сточные воды токсичных органических хлорсодержащих соединений. .1. гспособ регенерации химикатов от варки и отбелки целлюлозной массы, включающий концентрирование щелоков от стадии щелочной варки и отработаннойпромывной жидкости. смещение их со сточ ной водой от стадии отбелки целлюлозной- массы диоксидом хлора и сжигания с обра 30зеванием плава и дымовых газов. растворение плева с получением зеленого щелока. разделение последнего на две части. одну из которых подвергают каустизации в присутствии оксида кальция. полученного обжигом карбоната кальция. с последующей подачей полученного белого сульфатного щелока на стадии варки. а ДРУГУЮ часть подвергают отстаиванию с последующей обработкой отстоявшегося зеленого щелока дымовыми газами с получением содержащего бисульфит натрия предварительно карбониаированного раствора. обработку последнего раствором бикарбоната натрия. полученного путем взаимодействия раствора соды с охлажденными дымовыми газами. и удаление сероводорода из полученного раствора. содержащего в основном карбонатнатрия.отл и чаю щийсятем.что.с целью повышения степени регенерации химикатов. удаленный сероводород сжигают с образованием газообразного диоксида серы. который делят на две части. одну из которых используют для получения серной кислоты. идущей на приготовление диоксида хлора. а вторую подают непосредственно на приготовление диоксида хлора. раствор. содержащий в основном карбонат натрия. подвергают каустиаации с использованием оксида кальция. полученного обжигом карбоната кальция. и каустизированный раствор подвергают кристаллизации путем упаривания для отделения карбоната нашил, образующийся в результате кристал