Состав покрытия на удобрения

Состав покрытия на удобрения, включаю щий силикат натрия, окись магния, окись кальция, сульфат меди, борную кислоту, функциональную добавку и воду, отличающийся тем, что в качестве функциональной д 053 ВКИ он содержит окси- или гидрогумат при следующем соотношении компонентов, мас., И(12) госудлгстввннов ПАТЕНТНОЕ ввдомство РЕСПУБЛИКИ БЕДШРУСЬ(54) СОСТАВ ПОКРЫТИЯ НА УДОБРЕНИЯ(71) Заявитель Институт механики металлополимерных систем АНБ, Белорусский научно-исследовательский Институт почвоведения и агрохимии и Институт проблем использования природных ресурсов и экс логии АНБ (ВТ)(73) Патентообладатель Институт механики металлополимерных систем Академии на ук Беларуси (ВТ)неральных удобрений и может быть использод вано в сельском хозяйстве для повышения Щ урожайности и улучшения качества сельско хозяйственных культур.Задачей изобретения является повышение урожайности сельскохозяйственных культур иПри запредельных концентрациях В ЗНЯВЛЯемом пленкообразующем составе снижается эффективность покрытия. При запредельном минимальном содержании компонентов ионная проницаемость покрытия из предлагаемого состава находится на уровне прототипа,а при запредельном максимальном - ухудшаются технологические свойства пленкообразующего раствора из-за его повышенного пленкообразования.Согласно описанию, данному в прототипе,для приготовления пленкообразующею раствора используют силикат натрия (ГОСТ 1307981), окись кальция (ТУ 6-18-199-74), двуокись циркония (ТУ 6-09-1486-77), борную кислоту(ГОСТ 9656-75), полиоксиэтиленовый эфир изооктилфенола (ОП-7), сульфат меди (ГОСТ 4165-78). Состав приготавливают при комнатной температуре путем последовательного механического смешивания ингредиентов. Готовый состав с помощью распылительной форсунки наносят на поверхность гранул минеральных удобрений, нагретых до 40-160 С. Пленка покрытия при этих условиях отверждается в течение 2-14 мин. Покрытие формировали на гранулах азотно-фосфорнокалийных удобрений (ТУ 6-08-508-82) при соотношении питательных элементов МРК 1 О 2020 производства Гомельского химзавода и при соотношении 101010 Ионавского ПО Азот.Для приготовления предлагаемого авторами состава использовали силикат натрия (ГОСТ 13079-81), окись кальция (ТУ 6-18-199-74),борную кислоту (ГОСТ 9656-75), сульфат меди (ГОСТ 4165-78) и оксигумат (ТУ 88 БССР 123-87) или гидрогумат (ту 88 БССР 122-87). Приготовление пленкообразующего раствора осуществляли путем механического смешивания ингредиентов с водой при комнатной температуре с последующим распылением готового продукта на вращающиеся в барабане гранулы минеральных удобрений, нагретые до 40-160 С. Отверждение покрытия происходит при этой температуре за 2-12 мин.Покрытие гранул удобрений предлагаемым СОСТЗВОМ ПРОБОДИЛИ как В лаборатории, ТИК И в заводских условиях на Гомельском химическом заводе. В 1988 г. на Гомельском химиЧЕСКОМ ЗЗВОДЕ бЫЛа ВЫПУЩВНЗ ОПЫТНЕЯ партия в количестве 200 т (100 т с гидрогуматом и 100 т с оксигуматом).Эффективность удобрений с покрытием оцеНИБЗЛИ ПО ИОННОЙ ПРОНИЦЗЕМОСГИ ПОКРЫТИЙ,которую определяли по диффузии наиболее легко вымываемых через покрытие нитратионов, по урожайности и по содержанию в готовой продукции нитратов. Измерения проводили на универсальном иономере И-130 с электродами ЭМ-ЫОгШ и ЭВЛ-1143. Проницаемость покрытий характеризовали временем, необходимым для полною вымывания через покрытия нитрат-ионов, содержащихся в гранулах минеральных удобрений. Гранулы минеральных удобрений с нанесенными на них покрытиями с различным соотношением Ы,Р,К, сформированные согласно прототгшу и предлагаемому составу, прошли агрохимичеСКИЕ ИСПЫТЗНИЯ В ТЕЧЕНИЕ ПОЛЕВЫХ СЕЗОНОВ 1988-1989 гг., которые подтвердили их высокую эффективность. В таблице приведены соотношения компонентов в известном способе и предлагаемом авторами для стимулирования роста сельскохозяйственных культур, а также ВЛИЯНИЕ ПОКРЫТИЯ на УРОЖЗЙНОСТЬ И КЗЧВСТВО выращенной сельскохозяйственной продукции.Анализ данных, представленных в таблице,свидетельствует об эффективности предлагаемого состава для нанесения на гранулы минеральных удобрений. Введение в состав оксигумата (гидрогумата) в заявляемых количествах позволяет уменыпить ионную прониЦаЕМОСТЬ ПОКРЫТИЯ ПО СРЗВНСБИЮ С ПРОТОТИПОМ на 80-130. Отмечено, что под влиянием биоактивною воздействия предлагаемого авторамиповышение урожайности ячменя на 10-14, картофеля - на 740уменьшение содержания нитратов в корнеплодах (свекле) на 3 О-50снижение содержания нитратов в картофеле на 15-25увеличение содержания крахмала в картофеле на 7,5-27повышение сбора сухого вещества в картофеле на 540возрастание урожайности корнеплодов на 33,7-125.Положительный эффект обеспечивается только при совместном использовании всех КОМПОНЕНТОВ ПрЕДЛНГЗВМОГО СОСТЗВЗ.Компонентыи Содержание компонентов характеристики Прото- Контрольные составы Заявляемый состав Контрольные тип 7 8 9 10 11 12 13 14 1 Компоненты 1.1.Силикат натрия 30 30 30 5 5 10 30 50 10 30 50 60 60 1.2.Окись кальция 3 0,5 0,5 0,5 0,5 1 2 3 1 2 3 4 4 1.3.Окнсь магния 3 0,5 0,5 0,5 0,5 1 2 3 1 2 3 4 4 1.4.Сульфат меди СЦ 5045 Н 2 О) 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 1 2 3 1 2 3 4 4 1.5.Борная кислота 0,5 0,05 0,05 0,05 0,05 0,1 0,5 1,1 0,1 0,5 1,1 1,5 1,5 1.6.ОксИгумат 0,25 - 0,25 0,5 0,75 1, - 1,5 ч 1.7.Гидрогумат - - 0,25 - 0,25 - - 0,5 0,75 1,0 - 1,5 1 Вдолиоксиэтиленовый эфир иэооктилфенола 0,5 - - - - - - - 1.9.Двуокись циркония 2 - - - - - - - - - 1.10.Вода 60,5 68,2 68,2 93,2 93,2 86,4 62,75 38,9 86,4 62,75 38,9 25 25Государственное патентное ведомство Республики Беларусь. 220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.тов,мг/ кг сы ого вещества 3239 1414