Способ изготовления горячекатаной стальной полосы и установка для его осуществления

5 б Патент США Мг 4170815. кл. В 22 О 11/128. 1979. уТАНОЙ СТАЛЬНОЙ ПОЛОСЫ И УСТАНОВ КА ДЛЯЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Использование о металлургии для изготовления стальной полосы из отжатого методом непрерывной разливки исходногоВ ЧЗСТНОСТИ К СПОСОбЭЙ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОПЛ ЧВКВТВНОЙ СТВЛЪНОЙ ПОЛОСЫ ИЗ ПОЛОСОООразно отлитого методом непрерывной рЭЗЛИВКН- ИСХОДНОГО МЗТЭРИЭЛВ.Сущность предлагаемого способа заключается в следующем. .Методом непрерывной разливки исход-ПНОГО МЗТВРИЭЛЗ ОТЛИЕЗЮТ ПОПОСООБРЗНЫЕзаготовки. От застывшего после разливкипрутка отрезают отдельные заготовки одинаковой длины. Затем эти заготовки подают друг за другом о печь ъкнакапливают в ней. выдерживаядо температуры прокатки. далее эти заготовки вводят друг за другом припрокатки. При этом предусмотрено. что от . ДВЛЬПЫВ ЗГОТОВКР ВВОДЯТ В ПЕЧЬ БЫТЯНУТЫматериала. Сущность изобретения из ос ТЫВШБГО ПОСЛЕ рЗдИБКИ ИСХОДНОГО МЗТВРИ ала прутка отрезают заготовки одинаковой длины и подают ихдруг за другом в печь. В печи заготовки выдерживаются до темпера туры ПРОКЗТКИ. ЗЭТН ВЕОДЯТСЯ В ПООКЭТНЫЙ СТЗН. При ЭТОМ ОТДЕЛЬНЫЕ заготовки БВОДЯТ ся в печь вытянутымив длину и накапливаются в ней до прокатки. Непрерывную разпивку продолжают и во время прокаткиИ СОЗДЭННЫВ при ЭТОМ ОТДЕЛЬНЫЕ ЗЭГОТОВКИь ППОКЗТКИ. МОНТВЖ на ПРОКЗТНОМ СТЗНЭ И за мену валков проводят во время пауз цикла прокатки. Созданные за это время заготов КИ ДОПОЛНИТЕЛЬНО ЕВОДЯТ В ПЕЧЬ И НВКЗПЛИ вают о ней. 6 ил.ней до прокатки. до непосредственного начала прокатки предварительно изготавлива ют и накапливают большое количество отдельных заготовок. Непрерывную разливКУ продолжают ТЭКЖОИ ВО ВРЕМЯ ПВОКЭТКН.СОЗДЭННЬЕВ при ЭТОМ ОТДЕЛЬНЫЕ ЭЗГОТОВКИ двводят в печь и накапливают в ней до прокатки. Монтаж на прокатном стане. например замену валков. проводят вовремяЛНУЗЫ цикла прокатки. причем при необходимости время пауз двух циклов прокаткиустанавливают непосредственно ДРУГ за другом. Созданные тем временем отдельные заготовки дополнительно вводят в печь н накаппивагот в ней. вНа фиг.1 представлена предлагаемая установка на фиг.2 - то же. вид сверху на Филе разрез А-А на фига на фигуразъювидностъ конструкции установки дляизготовления горячекатаной стальной полосы из полосообрвзного отлитого способом непрерывной разливки исходного материала на фиг.5 - то же. вид сверху на фиг.Б разрез Б-Е на фиг.5.- Установка для изготовления горячекатаной стальной полосы содержит машину 1 для непрерывной разливки. к выходу которой присоединяется рольганг 2. к которому присоединена в качестве установки для поПВРВЧНОЙ резки ГЭЗОВЭЗВТВЛЬНЭЯ МВЩИНВ 3 для разрезания на заготовки прутка 4. полученного способом непрерывной разливки.За газорезательной машиной 3 расположена регенеративная печь 5 с поперечным транспортером 6. На выходе печи установлен отводящий рольганг 7. который через приспособление 8 для Удаления окалины соединен с прокатным станом 9. стану присоединяется участок охлаждениягангом 11 расположенвприводной механизм 12 к наматывающей моталке 13. Кроме того. регенеративная печь 5 оснащена буфернытлн- участками 714 для накопления с подъемньш устройством 15. У тановка работает следующим образом.РВСППЭВЛЕРНпЬЪЙ материал ИЗ Еч 1 Э-ШЪ 1 НЫдля непрерывный разливки охлаждается и разрезается газорезателэдъъой машиной 3 наподведенные втрегенератйвнуго печь 5отдельные заготовки периодически затем перемещаются посредством поперечного транспортера Б внутри регенеративной печи 5 и потере к их продольному направлеуъмеет несколько. например 4. расположенных на расстоянии рядом друг с другом за пасныхуппастков для накоплениядервый иззтих запасных участков для накопления не ходитгся при этом в регенервтивнойпечи 5 всоосном положении с рольгангом 2. в то время как последний участок для накопления предусмотрен в опасном положении с расположенным после регенератианой пе ни 5 отводящим рольгангом 7.Внутри регенеративной печи 5 к отводящему рольгангу 7 притсоединяется роликовый конвейер. с помощью которого доставленная посредством поперечного транспортера 6 на последний участок длянакопления отдельная заготовка да может,доставляться из регенеративной печи 5 наотводящий рольганг 7. Отводлщим рольгангом Т единичные от ДВЛЬНЫЕ ЗЭГОТОВКИ да СНЗЧЗПЭ направляют ся через приспособление 8 для удаленияокалины и попадают затем на непрерывный прокатный стан 9. который включает. например. шесть чистовых клетей-кварто.(непрерывному прокатному стану 9 присоединяется участок охлаждения 10. который действует в области транспортного ропъганга 11. у Транспортным ролъгангом 11 начисто прокатанная стальная полоса подается через приводной механизм 12 к наматывающей моталке 13 и сматывается ею в Бунт. Крометого. регенераторная печь оснащена еще буферными участками 14 для накопления для большего количества отдельныхЗНГОТОЕОК 43. КОТОРЫЕ НЭХОДЯТСЯ на УЧЕСТКЭ, регенеративной печи 5. расположенном сбоку рядом с участком. содержащем поперечный транспортер Б. Для подъема заготовок предусмотрено подъемное1. Способ ддзготовления горячекатаной полосы из полосообразного, отлитого путем непрерывной разливки исходного материала. включающий разделение полученногопрутка на ЗЗЪОТОВКИ ОДИНЗКОВОЙ ДПИНЫ. ПОД рачу ик одну за другой вдпечь. нагрев до температуры прокатки и подачу влрокатный стан. отл и ч а ю щ и й с я тем. что. с7 ЦЕЛЬЮ ПОВЫШЕНИЯ КЗЧВСТВЗ ПОЛОСЫ. НВПРЭРрывную разпивку осуществляют и во время прокатки. заготовки вводят по всей их длинепоследующей транспортировкой их в попе-х речном направлении. затем накапливают вне менее четырехкратному времени литья заготовки. прокатку каждой заготовки осуЩЕСТВЛЯЮТ за ЕДИНИЦУ ВРЕМЕНИ. СООТВВТСТ вующую 1/5 времени литья. прокатку4 ютвующий разности времен литья и ч временем прокатки. проводят монтаж вал 45ков на прокатном стане во время пауз междуциклами прокатки заготовки. изготовленные непрерывной разливкой за время этихлают в ней до температуры прокатки. а выдержку в печи заготовок осуществляют бездопопннтельноггподачи энергии за счет фи 1 ЗЗИЧВСКОГО ТЗПЛЗ ЗЭГОТОВОК. Ъ 2.Установкв для изготовления горячека таной стальной попосысодержащая уста 55новкудлвт негарерывной разливки полосовой литой заготовкьъ- устройство для попереч ной резки для разделения линиизаготовкина отдельные заготовки. Печь для выравнивания и поддержания температуры. устройство для продольной подачи отдельныхзаготовок в печь н прокатный стан. о т л ич а к) щ а я с л тем. что. с цепью повышения качества полосы. она снабжена устройством для поперечной подачи отдельных заготовок. запасной площадкой для накопления отдельных заготовок. расположенной СООС но с установкой для непрерывной разливки, буферной площадкой для накопленная отдельных заготовок. расположенной на устройстве для поперечной подачи. ипередающим устройством для отдельных- заготовок. расположенным ьяеждУ Уетройст вом для продольной подачи заготовок и ус-тройством для поперечной подачи. причем КОЛИЧЕСТВО ЗЗПЗВНЫХ ПЛОЩЗДОК ДЛЯ НЗКОП ления- заготовок согласовано с разностьюнеобходимого времени пребывания загото- н3. Установка по п.2. о т л и ч а ю щ е ес я тем, что количество буферных площадокпо крайней мере равно количеству площа док для накоплен-ил - 4. Уетановка по п.2. о тл и ч а ю щ а яс я тем. что запасные площадки для накопления расположены рядом одна с другой горизонтально. а буферные площадки установлены одна над другойло высоте вдоль крайней запасной площадки. -5. Установка по п.2. о т л и ч а ю-щ а яс я тем. что установленный за печью прокатный стан выполнен в виде чистовой линии, 6. Установка по п.2. о т л и ч а ю щ а лс я тем, что прокатный стан выполнен в виде реверсивная клети В ЧЭСТНОСТИ стана1801056 Составитель Икостюков Техред МморгентапЗаказ 1182 . Тираж ч А Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035. Москва.Ж-35..Раушская наб 4/5