Способ получения защитно-декоративных покрытий в вакууме

госудмдственйьпй комитет сося по ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И-ОТНРЫТШ(71) велррурское республиканское Научнапроизводственное объединение порошсовой металлурги с .ИъИ.Аксенов.А.А. Брень, И в.ГБрень й др. Покрытия, полученные кьнденсацией плазменным пртоков в вакууйе. Способ конденсации с ионной 6 омбардировкой.Украиски физический журнал, Т.4, с я. тем, что,двкогдтивгаьш покгытьш 1 в 1 вшлшдкшо чающий очистку и нагрев поверхности изделия до температуры 673 К ионами титана с энергией 10 эВ в высоком вакууме и осаждение плазменного потока титана при энергии ионов 50-200 эВ н среде азота, 0 т л н ч аю Щ н й с целью улучення декоратиныщ свойств покрытий за счет расширения йветовой гамм осаждение плазйенного потока титана осуществля ют в газовой снеси азота и ацетилена -при давлеиш (9,110,5)етишншх покрытий осуществляется следующм образом, - 1 Изобретение касается нанесения ПОСТОМЗГОПОГИЧЕСКОЙ ПРЗКТЪЕ при-на несении декоративных покрыти с 00 Т- ВЗТСТВУЮШДГ ПО ЦВЕТОВЫМ ХЗРЗСТЕРИСтикам сплавам золота высших проб(583-900), на ювелирные изделия и 5 зубныепротезы.Целью изобретения является расширение технологически возможностей за счет расширения цветовой гаммы покрытий.сущность предлагаемого способа заключается в том, что нанесена защитив-декоративных покрыти 0 сУЩеСТ вляют путем конденсации плазменного потока титана в реакцмонном газе газовой смеси азота и ацетилена ПРИ давлени (91 о 5).опа содержащей 3-82 ацетилена. При подаче В Ра бочую камеру указанны компонентовгазовой смеси на поверхности обрабаттываеми издал Наряду С НИТРИДОМ титана образуется карбид титана, сообщающийпокрыти красноваты оттенок. Изменяя содержание ацетилена В смеси от 32 до 82-получают Цвета ПО-900) до красновато-желтого (проба т 5 в 3) При содержании ацетилена менее 3 обравуется покрытие желтого цвета с зеленоватым оттенком, а при со гпокрытие имеет меднокраснй цвет. Важно также поддерживать в камередавпене газовв интервале (99)-1 б 4 Па так как при давлении.разованя химического соедиения стехиометрического состава, а при дав пеним бопъйен 05-10 Па ухудшаетт ся блескн покрытие становится матомМецду водооклаждаеымм рабочими . электродами расходуемым катодом,бьш приложен высокий 0 ТРИЦаТПНЫЙ потенциал и 1 О 00 В. При этом значенив потенциала осуществлялась очистка поверхности от окислов, органически загрязнений и адсорбированньш слоев за счет катодного распыления,активация и разогрев поверхности до температурь 1673 К. Затем отрицателвнъй потенциал уменьшали до 100310 н в рабочую камеру через отдельнъюсистемы подавали азот и ацетилен. Заданны состав смеси достигался ступенчатым напуском газов вначале подавали азот до давления (1,32,0)15 х 03 Па (при этом на поверхности из делия появлялся плотный беспористый переходный спой), затем подавали ацетилен до давления (26-6,5)10 зПаи вновь азот до давления (9,1-10,5содержание ацетиленав смеси от 3 до 8.П р и м е р. Защтнодекоративное покрытие наносил на изделия в виде25 ПЛЗСТИН ИЗ НЕРЖЗВЕЮЩЕЙ СТЭЛИ С. НС кодной шероховатостью поверхности На 0,02. Пластины обеэжиривались по стандартной методике промвка в бензине марки БР 1-И этиловом-спирте, 30 ректифнкованном в ультразвуковой ван не У 3 УО,25 с с последующей сушкой в сушлъном шафу при 12 ОС в течение 5-10 мин. Покрытие наносилось на установке БУЛАТд. Очистка и.нагрев по 35 верхности до 673 К осуществляласьионной бомбардировкой при отрицательнон напряжении на издели 1000 В,давлении В камере 6,5 10 Па и.то ке дугииспарителя ю-80 А, работаю тменее 91 СГ 2 Па.покрытие иеет се- 40 щем в циклическом режиме З с го рение разряда, 2 с пауза (температура контролировалась с помощью термопары, установленной в образцесви детеле).Затем отрицательны потендианна изделии уменьшали до 100 В и осущест влили напуск-азота особой инстоты до50 вкамеру напускали ацетилен до дав ления (2,6-6,5)-105 Па и устанавливали суммарное давление смеси (8 9,1 9,8 10532)02 па при которомсмеси газов покрытие наносилось в течение 30 мин. После нанесения покрытия образецсвидетель охлаждался до323 к н камера разгерметизировалась для выгрузки издели. Декоративные свойства покрытий сравниалисьс эта лонаий проб золота (58 З 900) (см.Из таблицы следует, что предлагаем способ позволяет получать покрыт тип, соответствующие по декоративноцветовым характеристикам сплавам 3 о лота 583900 проб.цвет блеск нато ВОСТЬтабллцу). 5 Содержацде Давление Способ ацетилена смеси та в камере, зов 1104 Па 2 Известлйе -л азот 1,5-З 1,0 8 Предлагае . й 3,0 8 5,5 а 8,0 0 - 5 а 1 оо 0 0 чз 1,0 9,3,0. 9,1 5,5 91покрытие имеет серый металли чески оттенокзолотнстожел -тый, соответст вующий эталону 900 пробы.3 опотнстожел тый соответствующм эталону 900 пробыДекоративные свойста Способ, гайетипена смеси га -4 -т-ь з камере, зов 104 па цвет спаек мато 2 - 0 вость 5,5 9,8 золотисточделтый с красноваты оттенком 8,0 98 золотисго-желтьпй - с красноваты оттенком, соот ветствует этало . -. ну 583 пробы 100. 9,8 меднокрасны 1,0 10,5 желтый с зелено - ватым оттенком 3,0 1 10,5 золотисто-жеп ты, соответствует эталону 900 пробы . 55 10,5 -з 9 лтистожелтый скрасноватым оттенком 7 - -8,0 10,5 золотисто-йедтый-внип Государственого конитета СССР по делам изобретений и открытий НЗОЗЗ, Москва, ж-35 Раъгшская Наб-ъ д. 4/5