Состав для склеивания волокон с резиной

госицдеотеенный номитвт ссор По ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ и оп-Рытий(72) ГансПетер Кольштадт Рица Нур Эцелли И Герхард Гиренц (ФРГ)(71) Хенкель Коммандитгезепьшафт ауф Акцнен (ФРГ)3. Авторское свидетельство СССР т 476278, кл. С 09 3 3/12, опублик.ВОЛОКОН С РЕЗИШОЙ включающий поли мер, окись цинка И воду, одт л и ч а ю Щ И й с я тем, что, с целью повьшения прочности склеивания, они 11 мол. 2 метилакрилата и дополнительноп динитрозобензол продукт взаимодействия 20 молей окиси этиле на с 1 молем ноннлфенола И сажу при следующем соотношении компонентов,в мас. ч.Продукт взаимодейст вия 20 молей окиси1, о т л И ч а ю тем,что, с целью новые 7 НИЯ ПРОЧНОСТИ СКЛЕНВЗННЯ ВОЛОКОН Срезиной на основе хлоропренового-н нитрнльного каучука, он дополнитель но содержит 19,9 мас.ч. продуктаВЗЕИМОДЕЙСТЕНЯ ЗДДУКТЗ триметилопч ПРОПЭНЗ С ТОЛУНЛЕНДНИ 30 ЦННТОМИзобретение относится к составами для склеивания волокон с подложками, н частности к составу для склеивания волокон с резиной.Известен состав для склеивания 5 волокон с резиной, содержащий хлорсулъфярованный полиэтилен, ароматическое нитрозосоединение органический лолниэоционат, хлорированный каучук, фенольную смолу резольного типа 10 с реакционноспособнымм группами и/или соединение, содержащее по край ней мере одну апоксигруппу и органический растворитель П.0 остав содержит органический ток 15состава. Известен состав для крепления тексвключающй каучу 20 ковы латекс, 3-дигидроксибензилфе гнол и другие целевые добавки ПЛ. Прочность крепления с применениемНаиболее близким по технической 25ИЗОРЕТЕНИЮ ЯВЛЯЕТСЯ состав ДЛЯ СКЛЕЙ вания волокон с резиной, содержащий сополимер на основе бутадиена, акрилонитрилагтметакриловойкислоты,попизо нзобутилен,окись цинка И воду 3.Недостаток известного состава заключается в том, что каиествосклеивания не является полностью удовлетворительны. 7 35Цель изобретениЯ Човышение прочности склеивания. т вПоставленная цепь достигается тем, что состав для склеивания воло кон с резиной, включающий полимер,то 40мера содержит сополимер 89 мол. 2 винилиденхлорида и 11 мол. 2 метилак-рилата и дополнителвнохтдиинтроэо бензол,продукт взаимодействия 45 20 молей окиси этилена с 1 полем но-ННЛФВНОЛЕ И СЖУ ПРИ СЛЕДУЮЩЕМ С 0 ОТПродукт взаимодейст вия 2 О молей окиси 55 этилена с 1 молемС целью повыения прочности склеивания с резиной на основе хлоропренового и нитрильного каучука состав может еще содержать 19,9 мас. ч. продукта взаимодействия аддукта трнмед тилоппропана с топуилендиизоциана том, взятых в соотношении 13, с бутадиеноксимом и 3,3 мас, ч. поливннилпирролидона на 100 мас. ч. сополимера. д.С волокнами склеиваит резиновые смеси А, Б, В.зотиазила 0,58 Сера 2,75 при условиях вулканизации ЗоминРезиновая смесь Б солержит компот ненты, мас. чу Хлоропреновый каучук 100 Окись магния - 4 Фенипрнафтил амин . 2 Сажа . во Углеводороды с тькип. 3000 С 1 Нафтеновое масло Моносульфид тетраметилтиурама Диотолилгуанидин Этилентиомочевина Сера при условиях вулканизаци при 1530 С.Дисульфид тетра метилтнурама 0,31при условиях вулканизации 25 мин 10Кордиые полиэфирные пластины толщиной 1,3 мм и длиной 75 мм погружают в предлагаемые составы 1-3 ипри комнатной температуре в течение Затем полиэфирные пластины кладут на пластины из резины АВ, имеющие толщину З мм, длину 200 сми ширину 50 см, а на полиэфирные 20 пластины еще раз кладут пластины изизделия подвергают вулканизации при 1550 С в течение 10 мин (в случае смеси А) или в течение 30 мин (в слу 25 чае смеси Б и.В).После 16 часового хранения при КОМНЗТНОЙ ТЕМПЕРНТУРЕ ЗДГВЗИОННУЮ прочность определяют путем вытягивания корднык пластин из вулканизата. за Результаты опытов приведены в табли це 1 . Состав 1 содержит 1080 мас. Ч. содта взаимодействия 20 моль окиси этилена с 1 моль нонилфенолата взаимодействия 20 молв окиси этилена с 1 моль ноннлфенопаи 11 мол. 2 метилакрилата в виде дис Персии в 1700 вес. ч. воды (201.6 мес. Ч 1 2253го сополимера), 168 мае. Ч. продукта взаимодействия аддукта 1 моль триметилолпропана к 3 моль толуиленди изоцианата с бутадиеноксимом100 мас. ч. указанного сополимера),12 мас. ч. продукта взаимодействия 20 молей окиси этилена с 1 Моль нонилфенола (1,д мас. ч. на 100 мас.ч. указанного сополимера), В мас Ч. окиси цинка (0,9 мас.ч.на 100 масч. указанного сополимера) и 97 мас. ч. сажи (11,5 мас. ч. на 100 мас. ч. указанного сополимера).Состав Т содержит те же компоненты, что и состав 1 за исключением 210 вес. ч. П -динитрозобензола.Состав 11 содержит те же компоненты, что и состав 1 за исключением водной.дисперсии указанного сополимера.нсостав 111 содержит те же компоненты что и состав 2 за исключением 253 вес. ч. П динитрозобензола.Состав 1 У содержит те же компоненты, что и состав 2 за исключением водной дисперсии указанного сополимера.Сополимер У содержит сополимер бутадиена, акрилонитрила и метакри-С ловой кислоты, окись пинка, воду,ЗЗГУЬТИТЕЛЬ Н ДОПОЛНИТЕЛЬНО ПОВЕРХностноактивное вещество и сажу.Как следует из таблицы, предлагае мый состав обеспечивает повышенное качество склеивания волокон с резиной по сравнению известным, а также контрольными примерамнФилиал ШШ Патент , 1. Ужгород, упЩроектналНе