Состав для покрытия металлических зубных протезов

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ(73) Патентообладатель Ковалевский Виталий Борисович(57) Состав для покрытия металлических зубных протезов, состоящий из трех слоев, каждый из которых содержит диоксид кремния, оксид алюминия, оксид кальция, оксид магния, оксид натрия, оксид калия, отличающийся тем,что первый слой дополнительно содержит оксид лития, оксид бария, диоксид титана, диоксид олова, фторид кальция при следующих соотношениях компонентов, мас. 4,8-5,4 оксид алюминия оксид кальция 6,8-7,2 оксид магния 0,6-1,0 оксид натрия 5,5-6,1 оксид калия 12,0-13,0 оксид лития 2,0-2,5 оксид бария 5,0-6,0 диоксид титана 3,0-3,5 диоксид олова 1,5-2,0 фторид кальция 15,0-17,0 диоксид кремния остальное,второй слой дополнительно содержит оксид бария и оксид цинка при следующих соотношениях компонентов, мас. оксид алюминия 6,0-7,5 оксид кальция 7,4-7,6 оксид магния 2,2-2,6 оксид натрия 8,0-8,8 оксид калия 13,0-13,8 оксид бария 2,4-2,6 оксид цинка 3,8-4,2 диоксид кремния остальное,а компоненты третьего слоя взяты в соотношении, мас. оксид алюминия 5,5-6,0 оксид кальция 5,5-8,0 оксид магния 1,5-2,5 оксид натрия 7,0-8,2 оксид калия 14,3-15,0 диоксид кремния остальное.(56) 1. Акцептованная заявка Японии 59-1683, МКИ А 61 К 6/02, опубл. 1984. 2. А.с. СССР 993941, МКИ А 61 К 6/02, 1983. Изобретение относится к медицине, а именно к ортопедической стоматологии, и может быть использовано при изготовлении металлокерамических зубных протезов. Известен состав искусственных зубов из алюмосиликатного стекла на основе оксидов алюминия, бора, титана, кремния, лития, натрия, калия, магния, цинка, кальция, церия и соединения фтора 1. Искусственные зубы характеризуются высокими эстетическими свойствами, но при использовании этого состава для изготовления металлокерамических зубных протезов не удается достичь необходимого сцепления керамического покрытия и металлической основы. Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности является состав для покрытия металлических зубных протезов, состоящий из трех слоев, имеющих разный состав 2. Для получения каждого слоя шихту соответствующего состава фриттуют и полученный после помола порошок используют для нанесения на металлическую основу зубных протезов. Это позволяет получить зубной протез, обладающий хорошими эстетическими свойствами, однако механические свойства покрытия, а именно прочность сцепления с металлической основой и слоев между собой остается неудовлетворительной. Техническая задача, которую решает данное изобретение, заключается в повышении прочности сцепления с металлической основой зубных протезов и слоев между собой. Указанная техническая задача решается следующим образом. Состав для покрытия металлических зубных протезов состоит из трех слоев, каждый из которых содержит диоксид кремния, оксид алюминия, оксид кальция, оксид магния, оксид натрия, оксид калия. Первый слой дополнительно содержит оксид лития, диоксид титана, диоксид олова, оксид бария, фторид кальция при следующих соотношениях компонентов, мас. оксид алюминия 4,8-5,4 оксид кальция 6,8-7,2 оксид магния 0,6-1,0 оксид натрия 5,5-6,1 оксид калия 12,0-13,0 оксид лития 2,0-2,5 оксид бария 5,0-6,0 диоксид титана 3,0-3,5 диоксид олова 1,5-2,0 фторид кальция 15,0-17,0 диоксид кремния остальное,второй слой дополнительно содержит оксид бария и оксид цинка при следующих соотношениях компонентов, мас. оксид алюминия 6,0-7,5 оксид кальция 7,4-7,6 оксид магния 2,2-2,6 оксид натрия 8,0-8,8 оксид калия 13,0-13,8 оксид бария 2,4-2,6 оксид цинка 3,8-4,2 диоксид кремния остальное,а компоненты третьего слоя взяты в соотношении, мас. оксид алюминия 5,5-6,0 оксид кальция 5,5-8,0 оксид магния 1,5-2,5 оксид натрия 7,0-8,2 оксид калия 14,3-15,0 диоксид кремния остальное. Введение и состав первого (грунтового) слоя фторида кальция обеспечивает высокую прочность сцепления с металлической основой зубного протеза. Состав второго (дентинного) и третьего (прозрачного) слоев подоб 2 1946 1 раны таким образом, чтобы обеспечить высокую прочность сцепления между собой и с первым слоем покрытия,высокую механическую прочность каждого слоя и протеза в целом при одновременном сохранении хороших эстетических свойств, близких к естественным зубам. Приготавливают составы первого, второго и третьего слоев путем фриттования в электропечи из шихт соответствующего состава при температурах 1250-1300 С для первого слоя, 1070-1100 для второго слоя и 1150-1190 для третьего слоя с последующим помолом полученного материала. Соотношение компонентов для первого слоя приведены в табл.1, второго - в табл.2, третьего - в табл.3. Таблица 1 Оксиды 1 оксид алюминия оксид кальция оксид магния оксид натрия оксид калия оксид лития оксид бария диоксид титана диоксид олова фторид кальция диоксид кремния 1 оксид алюминия оксид кальция оксид магния оксид натрия оксид калия оксид бария оксид цинка диоксид кремния 1 оксид алюминия оксид кальция оксид магния оксид натрия оксид калия диоксид кремния Прочность сцепления слоев с металлической основой и между собой приведена в табл.4, а их механическая прочность в табл.5. Таблица 4 Слой материала 1 металл - первый слой первый слой - второй слой второй слой - третий слой 1946 1 Таблица 5 Механическая прочность слоев Предел прочности при сжатии, МПа первый слой второй слой третий слой Предел прочности при изгибе, МПа первый слой второй слой третий слой При изготовлении металлокерамических зубных протезов на подготовленную соответствующим образом металлическую поверхность каркаса наносят первый (грунтовый)слой покрытия и обжигают под вакуумом при температуре 960-980 С. Затем наносят второй (дентинный) и третий (прозрачный) слои и обжигают под вакуумом при температуре 860-880 С. Глазурование проводят при той же температуре (860-880 С), но без вакуума. Готовый металлокерамический протез обладает высокой механической прочностью, хорошей прочностью сцепления слоев между собой и с металлической основой, хорошими эстетическими свойствами, близкими к естественным зубам. оставитель А.Ф. Фильченкова Редактор В.Н. Позняк Корректор Т.Н. Никитина Заказ 7000 Тираж 20 экз. Государственный патентный комитет Республики Беларусь. 220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.