Устройство для ориентированной подачи радиодеталей

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТИРОВАННОЙ ПОДАЧИ РАДИОДЕТАЛЕЙ(71) Заявитель Витебский завод радиодеталей производственного объединения Монолит(73) Патентообладатель Витебский завод радиодеталей производственного объединения Монолит(57) 1. Устройство для ориентированной подачи радиодеталей, содержащее вибрационный загрузочный бункер, установленный над заходной частью ориентирующего вибрационного двухступенчатого лотка, выполненного в виде плиты с каналами для прохода деталей, корпус с вибратором и привод, отличающееся тем,что оно снабжено установленным между заходной и выходной частями лотка вакуумным барьерным барабаном с кольцевыми канавками и расположенными вдоль них радиально сквозными отверстиями, а также установленным над выходной частью лотка барабаном-ворошителем с закрепленными на его поверхности упругими плоскими лопатками, при этом оба барабана связаны с приводом, а дно каналов заходной части лотка расположено ниже дна каналов его выходной части. 1616 1 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что вибрационный бункер установлен на стойках, закрепленных на корпусе вибратора.(56) 1. А.с. СССР 1592960, МКИ Н 05 К 13/02, 1990 (прототип). Изобретение относится к области подачи радиодеталей, в частности к устройствам для ориентировочной подачи, и может быть использовано в керамическом конденсаторостроении при производстве радиодеталей,например, керамических конденсаторов. Известно устройство для формирования потока изделий, содержащее вращающийся горизонтальный диск,борт, кулачок, смонтированный в центре диска, привод вращения, связанный с диском и кулачком, приемный лоток с неподвижной на борту и подвижной направляющими, отводящий лоток за приемным каналом,отсекатель над отводящим молотком, дополнительный приемный лоток, сформированный дополнительными неподвижной и подвижной направляющими, и датчик наличия деталей перед дополнительным лотком(см.а.с. СССР 1574507). Данное устройство предназначено для упорядочения подачи цилиндрических изделий и обеспечивает расширение технологических возможностей путем обеспечения накопления деталей без остановки подающего конвеера при непредвиденных остановках на последующих операциях. Недостатком устройства является то, что оно не может быть применено при производстве плоских керамических радиодеталей и не позволяет разделять формируемый поток деталей на отдельные ручьи, из которых их можно было бы высокопроизводительно подавать в рабочие органы для выполнения последующих технологических операций. Наиболее близким по исполнению и назначению устройством к изобретению является устройство для ориентированной подачи радиодеталей, содержащее вибрационный бункер, установленный над заходной частью лотка, выполненного в виде плиты с каналами для прохода радиодеталей с заслонкой, установленной над дном каналов лотка между его заходной и выходной частями, оптический датчик, соединенный с приводом вибробункера, при этом дно вибролотка выполнено с уступом напротив заслонки, дно заходной части лотка расположено выше дна выходной его части, а датчик наличия радиодеталей установлен у уступа дна лотка(см.а.с. СССР 1592960). Это устройство предназначено для ориентированной подачи радиодеталей, преимущественно плоских заготовок керамических конденсаторов, и обеспечивает высокую надежность в работе за счет повышения равномерности подачи радиодеталей. Существенным недостатком устройства является то, что оно не обеспечивает гарантированного заполнения каждого канала лотка радиодеталями, что сдерживает повышения надежности ориентации и производительности работы. Это связано с тем, что несмотря на наличие уступа и заслонки, каналы (ручьи) лотка гарантированно (стопроцентно) не заполняются прямоугольными радиодеталями и, продолжая хаотично двигаться несориентированные детали, скапливаются перед заслонкой, преграждая движение другим сориентированным деталям, что ограничивает достижение более высокого технического результата. Предлагаемое устройство для ориентированной подачи радиодеталей позволяет устранить недостатки известных устройств аналогичного назначения и обеспечивает достижение более высокого технического результата, заключающегося в более существенном повышении произво-дительности и надежности ориентации путем обеспечения гарантированного заполнения каждого канала лотка радиодеталями. Сущность изобретения заключается в том, что в заявленном устройстве для ориентированной подачи радиодеталей, содержащей вибрационный загрузочный бункер, установленный над заходной частью ориентирующего вибрационного двухступенчатого лотка, выполненного в виде плиты с каналами для прохода деталей, корпус с вибратором и привод, вышеуказанный технический результат обеспечивается тем, что оно снабжено установленным между заходной и выходной частями лотка вакуумным барьерным барабаном с кольцевыми канавками и расположенными вдоль них радиально сквозными отверстиями, а также установленным над выходной частью лотка барабаном-ворошителем закрепленными на его поверхности упругими плоскими лопатками, при этом оба барабана связаны с приводом, а дно каналов заходной части лотка расположено ниже дна каналов его выходной части. Другой особенностью устройства является то, что вибрационный бункер установлен на стойках, закрепленных на корпусе вибратора. В данном случае повышение производительности работы и надежности ориентации за счет гарантированного заполнения каждого канала лотка радиодеталями достигается в результате того, что предварительно сориентированные в каналах заходной части лотка радиодетали свободно и упорядоченно через кольцевые канавки вакуумного барьерного барабана переносятся в каналы выходной части лотка, дно которых несколько выше дна каналов заходной части, т.е. конструктивное выполнение лотка и заходной и выходной частей и с 2 1616 1 вакуумным барьерным барабаном между ними обеспечивает однослойное упорядоченное перемещение радиодеталей по лотку. При этом установленный над выходной частью лотка ворошитель в виде барабана с упругими лопатками обеспечивает требуемое положение радиодеталям в случае их вертикального положения при перемещении в каналах. Установка питающего бункера на жестких стойках над заходной частью лотка позволяет радиодеталям свободно поступать в каналы лотка и равномерно распределяться в них при перемещении. Обеспечение гарантированного и однослойного заполнения каналов перемещающимися радиодеталями положительно влияет на повышение производительности работы и надежности ориентированной подачи радиодеталей. Возможность осуществления изобретения подтверждается нижеприведенными сведениями, относящимися к конструктивному исполнению устройства и к результатам экспериментальной проверки. Техническая сущность изобретения поясняется прилагаемым чертежом, где на фиг.1 показано устройство для ориентированной подачи радиодеталей, на фиг.2 показан вид устройства сверху, а на фиг.3 показано сечение А-А на фиг.1. Предлагаемое устройство (см.фиг.1) состоит из питающего вибробункера 1, ориентирующего вибролоток 2 с заходной 3 и выходной 4 частями вакуумного барьерного барабана 5, барабана-ворошителя 6 и общего корпуса 7 с вибратором 8 и приводным механизмом (на черт. не показан). Питающий вибробункер 1 посредством жестких стоек 9 корпуса 7 установлен над заходной частью 3 вибролотка 2 и предназначен для загрузки радиодеталей и их подачи в начальную зону заходной 3 части вибролотка 2. Ориентирующий вибролоток 2 снабжен каналами 10 для прохода и ориентирования радиодеталей и выполнен двухступенчатым с заходной 3 и выходной 4 частями, между которыми расположен вакуумный барьерный барабан 5, при этом дно каналов заходной 3 части вибролотка 2 расположенной ниже дна каналов его выходной 4 части. Вибролоток 2 предназначен для ориентированного перемещения радиодеталей и через пружины 11 корпуса 7 взаимодействует с вибратором 8. Вакуумный барьерный барабан 5 (см.фиг.1 и 2), установлен в отверстии 12 вибролотка 2 (между его заходной 3 и выходной 4 частями) на неподвижно закрепленной оси 13 с центральным отверстием 14, соединенным с вакуумом и с радиальными отверстиями 15 посредством гибкой трансмиссии 16 соединен с приводным механизмом (на черт. не показан). Барьерный барабан 5 оснащен кольцевыми канавками 17 с радиальными отверстиями 18 в них, сообщающимися с отверстиями 15 неподвижной оси 13 для соединения с вакуумом. Вакуумный барьерный барабан 5 предназначен для четкого фиксированного переноса радиодеталей с заходной 3 на выходную 4 часть лотка на участке барьера между ними с целью сохранения их ориентированного и однослойного положения при перемещении. Ворошитель 6 установлен за барьерным барабаном 5 над началом выходной 4 части вибролотка 2 и выполнен в виде вращаюшегося барабана, оснащенного расположенными под разными углами упругими лотками 19. Ворошитель 6 предназначен для упорядочения положения радиодеталей в случае отклонения их расположения в каналах 10 выходной 4 части вибролотка 2 от исходного (горизонтального) положения при перемещении и сбрасывания неуложенных деталей в каналы 10 заходной 3 части вибропитателя 2. Корпус 7 выполнен с жесткими стойками 9 для установки на них вибробункера 1 и пружинами 11 для взаимодействия вибратора 8 с вибробункером 1 и вибролотком 2 и предназначен для размещения и установки на нем узлов и механизмов устройства. Для подачи сориентированных радиодеталей в рабочую зону последующего технологического оборудования предусмотрены вакуумные присоски 20. Описываемое устройство работает следующим образом. Радиодетали, например, заготовки керамических конденсаторов прямоугольной формы параллелепипедов,загружают в питающий вибробункер 1 и включают приводной механизм (на черт. не показан), вибратор 8 и другие механизмы устройства. Вибратор 8 через стойки 9 и пружины 11 взаимодействует с вибробункером 1 и вибролотком 2 и радиодетали под действием вибрации из вибробункера 1 поступают на заходную 3 часть вибролотка 2, где они распределяются по каналам заходной 3 части и, ориентируясь в них по габаритам, перемещаются в сторону вакуумного барьерного барабана 5. Барабан 5, вращаясь от приводного механизма с гибкой трансмиссией 16, забирает радиодетали с заходной 3 части вибролотка 2, который располагаются в кольцевых канавках 17 барабана 5 и под действием вакуума, подводимого к радиальным отверстиям 18 в кольцевых канавках 17 через отверстия 15 и неподвижной оси 13 барабана 5, поштучно прикрепляются ко дну кольцевых канавок 17 и в ориентированном положении поступают на вход выходной 4 части вибролотка 2, гарантированно и упорядоченно заполняя ее каналы и поступая в зону ворошителя 6. В случае нарушения ориентированного перемещения радиодеталей (случайная установка в вертикальном положении) ворошитель 6 при своем вращении над каналами выходной 4 части вибролотка 2 своими лопатками 19 возвращает радиодетали с нарушенной ориентацией либо в требуемое положение в канале вибролотка 2, либо отбросит их на заходную часть для повторной ориентации. Несориентированные на заходной 3 части вибролотка 2 радиодетали практически не попадают в канавки 17 вакуумного барьерного барабана 5 и, будучи неприсосанными вакуумом ко дну канавок 17 барабана 5, не могут быть переданы на выходную 4 часть вибролотка 2, а 3 1616 1 накапливаются перед барабаном 5 до тех пор, пока под действием вибрации и вращения снова не займут сориентированное положение в каналах 10 вибролотка 2 и барабана 5. После ворошителя 6 сориентированные и закрытые крышкой радиодетали свободно перемещаются в конец выходной 4 части вибролотка 2, где они забирают поштучно вакуумными присосками 20 на последующие технологические операции изготовления радиодеталей, а процесс ориентированной подачи повторяется вышеописанным образом. Практическое применение устройства в производстве керамических конденсаторов подтверждает повышение производительности работы и надежности ориентированной подачи радиодеталей. оставитель Г.М. Манойло Редактор В.Н. Позняк Корректор Р.Ф. Ковалева Заказ 4654 Тираж 20 экз. Государственный патентный комитет Республики Беларусь. 220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66. 4