Плитный настил

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ1. Плитный настил прямоугольной формы,состоящий из четырех установленных с зазором между собой элементов и вкладыша, выполненного в виде круга с отверстием в центре,установленного с зазором, отличающийся тем,что элементы настила установлены симметрично относительно вкладьппа, расположенного в центре настила.2. Плитный настил по п. 1, отличающийся тем, что площадь вкладыша определена из выражения Б 0,382 О, гдеИзобретение относится к области электрод термин и может быть использовано в тепловых аппаратах, например, в электрических кухонных плитах на предприятиях массового питания.Известен плитньтй настил, выполненный составным из нескольких составных частей, установленных с зазором относительно друг друга, причем, величина зазора выбрана, из условия исключения температурных деформаций 1.(71) Заявитель Гомельский завод торгового оборудования Белкоопсоюз (В)торгового оборудования Белкоопсоюз (ВТ)Однако это устройство обладает недостаточной эксплуатационной надежностью по той причине, что места расположения зазоров не совпадают с местами сосредоточения максимальных температурных деформаций, а центральный вкладыш выполнен сплошным.Кроме того, в этой конструкции не решены вопросы унификации изза отсутствия конкретных размеров составных частей, образующих плитндьй настил.Наиболее близким по технической сущности и достпгаемому положительному результату к предлагаемому изобретению является плитный настил прямоугольной формы, состоящий из четырех, установленных с зазором между собой элементов и вкладыша, выполненного в виде круга с отверстием в центре, установленного с зазором 2.Однако в этом устройстве имеет место недостаточная эксплуатационная надежность,обусловленная тем, что четыре элемента настила установлены несимметрично относительно вкладыша, при этом вкладыш установлен не в центре настила, что приводит к неравномерному короблению рабочей поверхности настила и, как следствие, к снижению тепловой эффективности И эксплуатационной надежности.Кроме того, здесь не решены вопросы унификации составных частей изза отсутствия конкретных взаимосвязанных геометрических размеров между вкладышем и элементами.Техническая задача изобретния - повышение эксплуатационной надежности и унификация.Поставленная задача достигается тем, что в плитном настиле прямоугольной формы, состоящем из четырех установленных с зазором между собой элементов и вкладыша, выполш ненного в виде круга с отверстием в центре,установленного с зазором, согласно изобретению, элементы настила установлены симметрично относительно вкладыша, расположешюго в центре настила.Кроме того, площадь вкладыша определена по формулеРасположение элементов настила симметрично относительно вкладыша и размещение вкладыша в центре настила обуславливает равномерное тепловое расширение всех четырех элементов и вкладыша, и позволяет избежать перекоса в температурных деформациях.Если элементы настила установлены несимметрично относительно вкладыша, а вкладыш расположен не в центре настила, то в этом случае будет иметь место неодинаковое нагревание составных частей и, как следствие, различное коробление рабочей поверхности, что,в конечном итоге, приведет к снижению тепловой эффективности установки.Если элементы настила установлены несимметрично относительно вкладыша, а сам вкладыш расположен в центре настила, то в этом случае элементы настила будут иметь разные геометрические размеры, и следовательно коробление каждою элемента будет различным, 5что приведет к снижению тепловой эффективности установки и эксплуатационной надежности.Вариант. когда элементы настила расположены симметрично вкладыша, но сам вкладыш расположен не в центре настила практически не может быть реализован и поэтому не рассматривается.Определение площади вкладыша по формулеО - площадь настила, позволяет связать размеры вкладыша с га баритными размерами плитного настила и, тем самым, унифицировать составные элементы между собой.. Если плошать вкладыша не определять по данной формуле, а произвольно, то в этом случае говорить о какой либо унификации нет оснований, так как возможно бесконечное множество вариантов.Таким образом, только строгое соблюдение всех отличительных признаков позволяет получить решение технической задачи - повышение эксплуатационной надежности и унификация.Сущность изобретения поясняется чертежами. На фиг. 1 изображен плитный настил, вид сбоку на фиг. 2 - вид сверху на фиг. 3 способ крепления составных элементов основания платного настила.Плитный настил содержит основание 1, прямоугольной в плане формы площадью Р, центральный вкладыш 2, имеющий отверстие 3 и установленный с зазором 4 относительно основания, и ребра 5, выпоштенные на нижних нерабочих сторонах основания и вкладыша. Основание 1 выполнено состадтым в виде четырех равных элементов А, Б, В и Г, установленных между собой с зазором 6 по осям симметрии прямоугольника и симметрично относительно вкладыша 2, при этом вкладыш 2 расположен в центре настила.Для исключения опрокидывания отдельных составных частей пштгного настила во внутрь корпуса шпаты под действием собственною веса или при установке на нею теплообменника, составные элементы основания А, Б, В и Г крепятся к корпусу 7 ШШТЫ с помощью вшпов 8. Площадь элементов А, Б, В и Г равны между собой. Величина зазора 6 выбрана из условия исключения температурных деформаций основания 1.Центральный вкладыш 2 выполнен в виде круга диаметром Вк и площадью 8, при этом радиус кр определяется по формулеВеличина зазора 4 выбрана из условия исключения температурных деформаций настила и равна АПлощадь 5 вкладыша 2 меньше площади Р основания. Плитный настил разделен на две неравные части - основание 1 и вкладыш 2 золотым сечением, при этом площадь вкладыша 2 определяется по уравнениюОтверстие 3 диаметром (10 выполнено в центре вкладыша 2. Плитный настил имеет ширину а и длину Ь. Можно принять оо 10 мм.Принцип работы устройства закдпочается в следующем. Снизу к рабочей поверхности настила подводится тепловая энергия от источника теплоты, например, от трубчатых нагревательПлитный настил воспринимает тепловую энергию и передает наплитной посуде, размещаемой на его верхней гладкой рабочей поверхности и содержащей пищевые продукты(не показано). Тепловая энергия через настил в основном передается от источника теплоты наплитной посуде путем теплопроводности, однако в местах расположения зазоров имеется воздушная прослойка - целостность настила нарушена зазором 4 между основанием и вкладышем и зазором 6 между отдельными равными элементами А, Б, В и Г основания. Так как вкладыш 2 выполнен в виде круга и установлен в центре настила, то при нагревании он будет равномерно удлиняться во все стороны, а наличие отверстия 3 в его центре позволяет разгрузить (снять) часть максимальных температурных напряжеъшй в его центральной части. В этом случае вкладыш имеет возможность расширяться как вовнутрь, так и наружу. Это позволяет получить минимальное возможное коробление рабочей поверхности вкладыша.Аналогичная картина имеет место и с основанием 1. При нагревании основная максимальная тештературная деформация, согласно теории линейного расширения металлов, кошдентрируется на осях симметрии прямоугольного основания посередтп-хе его витрины и длины, т.е. на расстоянии а/2 и Ь/2 от краев.Именно в этих местах иеет место наибольшее коробление основания 1. Однако, в данном случае основание 1 в местах наибольших концентраций температурных деформаций разделено на четыре равных элемента, установленных симметрично вкладыша. В результате этого коробление значительно снижается. Так как площади всех четырех частей равны между собой, а их размеры (длина, ширина,и длина дуги) одинаковы, и установлены они сгпшетритшо относительно вкладьппа 2, а сам вкладъпп 2 расположен в центре настила, то икоробление всех частей настила будет идентичнымС целью унификации плитный настил разделен на две неравные части - основание и вкладыш - золотым сечением. при этом площадь вкладыша определяется по уравнениюЭто позволяет определять размеры вкладыша и, соответственно, основания и его четырех элементов в зависимости от габаритных размеров настила. В этом случае,согласно закона золтого сечения (пропорции) имеем (НА. Васютинский. Золотая пропорция.Здесь уместно заметить, что деление настила на две неравные части золотым сечением позволяет улучшить и внешний вид настила круг органично вписывается в общий контур настила, причем, независимо от размеров настила соблюдается следующая закономерностьЗначение Ф определяется из ряда чисел Фибоначтш. Ряд Фпбоначчи имеет вид 1, 1, 2,3, 5, 8, 13, 21, 34, 55, 89 и т.д., или. ап 1 111, а 1,618, где ад - число из ряда Фибоначчи.Рассмотрим деление настила золотым сечением на конкретном примере.Пример А. Настил имеет размеры длина Ь 417 мм, ширина а 295 мм.Такие размеры имеет конфорка типа КЭ 0,12 по ОСТ 27-07162-74, которыми комплектуются кухонные плиты ПЭ-4 Ш.Пример Б. Настил имеет размеры длина Ь 530 мм, ширина а 325 ммТакие размеры имеет электроконфорка, которыми оснащаются новые кухонные плиты типа ПЭ-0.17 и ПЭ-0.51 в соответствии стан 7 ВУ 1018 С 1 вдартом СТ СЭВ 76447 Оборудование секци онное модульное. ч о а-Ь 0,172 м. 5 0.3820 0.0657 м 2.Из приведенных примеров ясно, что незавиь симо от размеров плитного настила имеет место унификация его составных элементов на единой теоритической основе.Тепловая эффективность нового плитного настила повышается также и тем, что на его рабочей (нижней) стороне сделаны специальные ребра 5 (см. фиг. 1).Государственное патентное ведомство Республики Беларусь.