Вибропневмосепаратор с рециркуляцией воздуха

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Учреждение образования Белорусский государственный аграрный технический университет(72) Авторы Поздняков Владимир Михайлович Зеленко Сергей Анатольевич Ермаков Алексей Игоревич(73) Патентообладатель Учреждение образования Белорусский государственный аграрный технический университет(57) Вибропневмосепаратор с рециркуляцией воздуха, содержащий корпус, установленный на виброопоры, с закрепленными на нем входным патрубком для исходного продукта, выходным патрубком для менее плотной фракции, выходным патрубком для более плотной фракции, воздушным патрубком, вибратором, установленную в корпусе сетчатую деку и изогнутую пластину, закрепленную перед выходным патрубком для более плотной фракции, отличающийся тем, что он снабжен системой рециркуляции воздуха, состоящей из последовательно соединенных между собой всасывающего трубопровода, устройства для очистки воздуха от примесей, вентилятора, нагнетающего трубопровода, диффузора, при этом всасывающий трубопровод соединен с воздушным патрубком, а нагнетающий трубопровод через диффузор - с нижней частью сетчатой деки.(56) 1. Демский А.Б., Веденьев В.Ф. Оборудование для производства муки, крупы и комбикормов Справочник.- М. ДеЛи принт, 2005. - . 133. 2. Патент 12903 1, 2010. 95052013.08.30 Полезная модель относится к оборудованию для разделения сыпучих материалов,имеющих примерно одинаковые размеры частиц, но различающихся плотностью или удельной массой, и, в частности, может быть использована в зерноперерабатывающей промышленности для отделения спорыньи, соизмеримой с размерами основного зерна и находящейся в небольших количествах. Известно устройство для отделения минеральных примесей от основной массы зерна 1, содержащее сетчатую деку, корпус, вибратор, виброопоры, входной патрубок для исходного продукта, выходной патрубок для очищенного зерна и патрубок для вывода минеральных примесей. Недостатком данного устройства является то, что из-за статического давления в зоне входного патрубка для исходного продукта возможен выброс наружу воздуха с пылевидными примесями через воздушный патрубок. Вследствие этого ухудшаются санитарногигиенические условия работы обслуживающего персонала. Из известных наиболее близким по технической сущности является вибропневмосепаратор для сыпучих продуктов 2, содержащий корпус, установленный на виброопоры, с закрепленными на нем входным патрубком для исходного продукта, выходным патрубком для менее плотной фракции, выходным патрубком для более плотной фракции, воздушным патрубком, вибратором, установленную в корпусе сетчатую деку и изогнутую пластину, закрепленную перед выходным патрубком для более плотной фракции. Однако известное устройство работает неэффективно, т.к. идет выброс запыленного воздуха из рабочей камеры в окружающую атмосферу, что ухудшает санитарно-гигиеническую обстановку вокруг машины и создает тяжелые условия работы обслуживающему персоналу. Задача полезной модели - улучшение санитарно-гигиенических условий труда обслуживающего персонала вибропневмосепаратора. Поставленная задача достигается тем, что в вибропневмосепараторе с рециркуляцией воздуха, содержащим корпус, установленный на виброопоры, с закрепленными на нем входным патрубком для исходного продукта, выходным патрубком для менее плотной фракции, выходным патрубком для более плотной фракции, воздушным патрубком, вибратором, установленную в корпусе сетчатую деку и изогнутую пластину, закрепленную перед выходным патрубком для более плотной фракции, согласно полезной модели, имеется система рециркуляции воздуха, состоящая из последовательно соединенных между собой всасывающего трубопровода, устройства для очистки воздуха от примесей, вентилятора, нагнетающего трубопровода, диффузора, при этом всасывающий трубопровод соединен с воздушным патрубком, а нагнетающий трубопровод через диффузор - с нижней частью сетчатой деки. С целью снижения выброса запыленного воздуха в атмосферу в данной полезной модели предлагается образовать замкнутую воздушную систему вибропневмосепаратора. Для этого необходимо конфузор вибропневмосепаратора последовательно соединить с устройством для очистки воздуха и вентилятором через всасывающий трубопровод. При этом для очистки отработанного воздушного потока от легких примесей следует установить устройство для очистки воздуха. В качестве такого устройства в вибропневмосепараторе можно использовать осадочную камеру. В камере скорость воздуха падает, примеси скользят по криволинейной поверхности задней стенки и спускаются к выпускному патрубку. Воздух же изменяет свое направление и, обладая высокой скоростью, через воздушный патрубок поступает в вентилятор. Вентилятором воздух через нагнетающий трубопровод подается в диффузор, установленный под сетчатой декой. Согласно полезной модели, предлагаемая схема воздушной системы вибропневмосепаратора обеспечивает снижение выброса запыленного воздуха в атмосферу. В итоге при работе предлагаемой полезной модели достигается положительный эффект, значительно превышающий эффект прототипа. Новая совокупность признаков заявляемого устройства, обеспечивающая получение положительного эффекта, обладает существенными отличиями. 2 95052013.08.30 Полезная модель поясняется фигурами, где стрелками показано движение воздушного потока по замкнутому циклу. На фиг. 1 представлено сечение вибропневмосепаратора с рециркуляцией воздуха, на фиг. 2 - вид сверху. Вибропневмосепаратор с рециркуляцией воздуха содержит сетчатую деку 1, установленную на виброопоры 2, входной патрубок для исходного продукта 3, выходной патрубок для менее плотной фракции 4, расположенный с противоположной стороны сетчатой деки 1 относительно выходного патрубка для более плотной фракции 5 и приподнятый над сетчатой декой на высоту в несколько сантиметров. Изогнутая пластина 6 закреплена в корпусе 7 вибропневмосепаратора перед выходным патрубком для более плотной фракции 5 таким образом, что одна грань пластины перпендикулярна сетчатой деке 1, а другая образует острый угол с направлением движения более плотной фракции и ее нижняя кромка образует зазор с сетчатой декой 1. Два спаренных вибратора 8 жестко закреплены на корпусе 7 вибропневмосепаратора. Жесткость устройству придает основание 9. Всасывающий трубопровод 10 последовательно соединен с устройством для очистки воздуха 11 через воздушный патрубок 12 с вентилятором 13 и далее через нагнетающий трубопровод 14 и диффузор 15 с нижней частью сетчатой деки. Замкнутый вибропневматический сепаратор зерновых смесей работает следующим образом. Неоднородную по плотности сыпучую смесь подают во входной патрубок для исходного продукта 3. Сетчатой деке 1 при помощи двух спаренных электровибраторов 8 придают продольно-колебательное движение и одновременно продувают воздушным потоком, благодаря чему происходят два параллельных процесса перемещение сыпучей смеси вдоль сетчатой деки 1 и самосортирование компонентов смеси по плотности. Воздушный поток,создаваемый вентилятором 13, подается через нагнетающий трубопровод 14 в диффузор 15,который установлен снизу под сетчатой декой 1. Проходя сквозь зерновую массу, воздух в рабочей камере вибромпевмосепаратора создает разрежение и зерновая масса переходит в состояние псевдожижения, что создает условия для дальнейшего разделения на фракции. Воздушный поток с пылью, выходящий из рабочей камеры, проходит конфузор 7 и через всасывающий трубопровод 10 поступает в устройство для очистки воздуха 11. Далее очищенный воздух, проходя через воздушный патрубок 12, попадает в вентилятор 13, который нагнетает воздушный поток через нагнетающий трубопровод 14 в диффузор 15 вибропневмосепаратора, и циркуляция воздуха повторяется. Очищенное основное зерно через патрубок 5 выводится наружу, а менее плотные фракции зерна (примеси) выводятся через патрубок 4. Таким образом, преимуществом предлагаемого вибропневмосепаратора с рециркуляцией воздуха в сравнении с прототипом является улучшение санитарно-гигиенических условий труда обслуживающего персонала вибропневмосепаратора. Фиг. 2 Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3