Силосопровод кормоуборочного комбайна

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Республиканское конструкторское унитарное предприятие ГСКБ по зерноуборочной и кормоуборочной технике(72) Авторы Дюжев Андрей Анисимович Рехлицкий Олег Валентинович Коломеец Александр Сергеевич Усов Петр Петрович(73) Патентообладатель Республиканское конструкторское унитарное предприятие ГСКБ по зерноуборочной и кормоуборочной технике(57) 1. Силосопровод кормоуборочного комбайна, содержащий трубопровод с выгрузной частью и основание, в полости которого установлен ускоритель выброса, выполненный в виде ротора с рабочими лопатками, а также установленный в рабочей зоне ускорителя выброса съемный поддон, содержащий подложку с закрепленным на ней измельчающим профилем, отличающийся тем, что измельчающий профиль выполнен в виде пластины с перфорированными отверстиями. 2. Силосопровод по п. 1, отличающийся тем, что пластина выполнена из двух наложенных друг на друга листов с перфорированными отверстиями. 3. Силосопровод по п. 2, отличающийся тем, что верхние части контуров перфорированных отверстий листа со стороны подложки расположены внутри контуров перфорированных отверстий листа со стороны ускорителя выброса.(56) 1. А.с. СССР 1684962, МПК 01 61/00. 2. Заявка Республики Беларусь а 20010837, МПК 01,01, 2000. Полезная модель относится к сельскохозяйственной технике, в частности к рабочим органам кормоуборочных и кормоизмельчающих машин. Известен силосопровод кормоуборочного комбайна, содержащий трубопровод с выгрузной частью и основание, в полости которого установлен ускоритель выброса, выполненный в виде ротора с рабочими лопатками 1. В данном силосопроводе рабочие лопатки выполнены в виде гребенчатых пластин,причем зубья каждой последующей гребенки расположены напротив впадин предыдущей. При подаче растительной массы с частью целых зерен к ускорителю выброса растительная масса и внешняя оболочка зерен от соударения с поверхностью ротора и зубьями гребенки разрушается и выбрасывается по трубопроводу в транспортную емкость. Данное техническое решение не обеспечивает достаточную степень доизмельчения зерен при прохождении технологического материала через ускоритель выброса, так как каждое из зерен только один раз ударяется о поверхность ротора. Данные факторы являются недостатком данной конструкции. Наиболее близким техническим решением к предложенному является силосопровод кормоуборочного комбайна, содержащий трубопровод с выгрузной частью и основание, в полости которого установлен ускоритель выброса, выполненный в виде ротора с рабочими лопатками, а также установленный в рабочей зоне ускорителя выброса съемный поддон, содержащий подложку с закрепленным на ней измельчающим профилем 2. В данном силосопроводе измельчающий профиль выполнен в виде трех полосовых бичевых профилей. Данное техническое решение обеспечивает достаточную степень измельчения зерен при прохождении технологического материала через ускоритель выброса за счет многократного соударения с полосовыми бичевыми профилями, но имеет сложную конструкцию. Техническая задача, решаемая полезной моделью, - упрощение конструкции. Поставленная задача достигается тем, что в силосопроводе кормоуборочного комбайна,содержащем трубопровод с выгрузной частью и основание, в полости которого установлен ускоритель выброса, выполненный в виде ротора с рабочими лопатками, а также установленный в рабочей зоне ускорителя выброса съемный поддон, содержащий подложку с закрепленным на ней измельчающим профилем, измельчающий профиль выполнен в виде пластины с перфорированными отверстиями, пластина может быть выполнена из двух наложенных друг на друга листов с перфорированными отверстиями, при этом верхние части контуров перфорированных отверстий листа со стороны подложки расположены внутри контуров перфорированных отверстий листа со стороны ускорителя выброса. Совокупность отличительных признаков заявляемого технического решения позволяет получить ранее неизвестный эффект, выражающийся в том, что выполнение измельчающего профиля съемного поддона силосопровода кормоуборочного комбайна в виде пластины с перфорированными отверстиями упрощает конструкцию, что для специалиста явным образом не следует из уровня техники. Изложенная сущность заявляемой полезной модели поясняется чертежами фиг. 1 - общий вид силосопровода кормоуборочного комбайна фиг. 2 - развертка пластины, состоящей из двух наложенных друг на друга листов с перфорированными отверстиями. Силосопровод кормоуборочного комбайна содержит трубопровод 1 с выгрузной частью 2 и основание 3, в полости 4 которого установлен ускоритель выброса 5, выполненный в виде ротора 6 с рабочими лопатками 7. В рабочей зоне 8 ускорителя выброса 5 ус 2 21722005.09.30 тановлен съемный поддон 9, закрепленный средствами крепления 10. Съемный поддон 9 содержит подложку 11 с закрепленным на ней измельчающим профилем, выполненным в виде пластины 12 с перфорированными отверстиями (на фиг. условно не показаны). Пластина может быть выполнена из двух наложенных друг на друга листов 13 и 14 с перфорированными отверстиями соответственно 15 и 16. Верхние части контуров перфорированных отверстий 15 листа 13 со стороны подложки 11 расположены внутри контуров перфорированных отверстий 16 листа 14 со стороны ускорителя выброса 5. Силосопровод кормоуборочного комбайна работает следующим образом. Технологический материал, содержащий зерна, измельчающим барабаном (на фиг. условно не показан) измельчается и подается к ускорителю выброса 5, установленному в полости 4 основания 3. Далее рабочими лопатками 7 ротора 6 технологический материал по трубопроводу 1 через выгрузную часть 2 подается в транспортную емкость. При прохождении технологического материала через рабочую зону 8 ускорителя выброса 5 происходит доизмельчение неразрушенных или частично разрушенных зерен. Доизмельчение зерен происходит за счет их соударения с рабочими лопатками 7, а также за счет соударения зерен с кромками перфорированных отверстий, выполненных в пластине 12. Для увеличения степени дробления зерен устанавливается пластина 12, выполненная из двух наложенных друг на друга листов 13 и 14 с перфорированными отверстиями соответственно 15 и 16. В связи с тем, что верхние части контуров перфорированных отверстий 15 листа 13 со стороны подложки 11 расположены внутри контуров перфорированных отверстий 16 листа 14 со стороны ускорителя выброса 5, число кромок отверстий, с которыми контактируют зерна, увеличивается и, следовательно, увеличивается степень измельчения. Кроме этого, разрушение зерен происходит за счет их сплющивания в зазоре между рабочими лопатками 7 ускорителя выброса 5 и пластины 12. При работе с технологическим материалом, в котором отсутствуют зерна (например трава), съемный поддон 9, закрепленный посредством средств крепления 10, заменяется на поддон с гладкой поверхностью (на фиг. не показан). Заявляемое техническое решение осуществлено в модернизированном варианте кормоуборочного комбайна Полесье-800. Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию промышленно применимое. Фиг. 2 Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3