Легкоплавкое стекло

(51)03 3/074, 8/24 НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Учреждение образования Белорусский государственный технологический университет(72) Авторы Бобкова Нинель Мироновна Хотько Светлана Александровна(73) Патентообладатель Учреждение образования Белорусский государственный технологический университет(57) Легкоплавкое стекло, включающее , В 2 О 3, , 2 и 23, отличающееся тем,что дополнительно содержити 2 при следующем соотношении компонентов,мас. 10-26 2 1,5-3,0. Изобретение относится к легкоплавким стеклам, которые могут быть использованы в качестве флюсов для силикатных красок при декорировании сортовой и тарной стеклянной посуды, в качестве легкоплавких глазурей для бытовой и художественной керамики, в качестве припоев в электровакуумной и электронной промышленности с Л 85-9010-7-1. Известно припоечное стекло, включающее, мас.- 60,5-64,0 23 - 14,0-17,5- 14,5-15,2 2 - 1,0-3,0- 3,0-4,5 23-1,3-2,5 1. Недостатком данного стекла является высокое содержание в его составе , кроме того включает второй токсичный компонент 23. Известны также составы флюсов, содержащих, мас.- 52,0-78,0 23 - 10,030,0 2 - 10,0-20,0 2. Недостатком флюсов является большое содержание в них токсичного оксида свинца. Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является состав припоечного стекла, мас.- 64,0-83,0 237406 1 2005.09.30 4,0-15,0- 4,0-11,5 2 - 0,1-2,0 23 - 0,1-4,0- 0,5-2,5 23 - 1,0-4,0 по крайней мере, один оксид из группы , 2, 23 (от 0,1 до 3,0) 3. Недостатком этого состава является высокое содержание оксида свинца, повышенная температура синтеза -1100-1150 С. Задача изобретения - снижение в составе стекол содержания высокотоксичного и экологически вредного оксида свинца, снижение температур синтеза стекол при сохранении необходимого уровня физико-химических и технологических показателей. Поставленная задача достигается тем, что легкоплавкое стекло, включающее ,23, , 2 и 23, отличается тем, что дополнительно содержити 2 при следующем соотношении компонентов, мас.- 13,0-25,5 23 - 20,0-27,5- 18,540,0 2 - 2,0-4,0 23 - 3,0-6,0- 10,0-26,0 2 - 1,5-3,0. Из источников литературы неизвестно стекло с данным сочетанием компонентов и нами предлагается впервые. Для получения стекол готовят смесь сырьевых материалов, шихту засыпают в тигли и плавят в силитовой печи при температурах 900-1000 С с выдержкой при максимальной температуре 20-30 мин. Конкретные составы стекол и прототипа приведены в табл. 1. Таблица 1 Составы стекол, мас.Оксиды Основные физико-химические свойства по сравнению с прототипом приведены в табл. 2. Таблица 2 Физико-химические свойства стекол Наименование свойств Показатели свойств стекол 2 3 16,0 18,5 1 прототип Содержание оксида 13,0 64,0 свинца, мас.Температура варки, С 1000 1000 900 1150 Температура начала размягчения, С 400 390 380 390 7-1 84,4 86,7 87,2 85,2 Л, 10 , К Кристаллизационная кристаллизация кристаллизация кристаллизация кристаллизация способность отсутствует отсутствует отсутствует отсутствует Химическая устойчи 99,3 98,5 97,6 вость,2 7406 1 2005.09.30 Как видно из приведенных данных, заявляемый состав легкоплавкого стекла в сравнении с прототипом содержит на 45,5-51 меньше количество токсичного оксида свинца и пониженной температурой синтеза, при сохранении физико-химических и технологических показателей. Применение легкоплавкого стекла в производстве декорированных стеклянных изделий и керамики хозяйственно-бытового назначения позволит получать декорированные изделия с применением флюсов со значительно меньшим содержанием токсичного оксида свинца, что обеспечивает защиту окружающей среды, которой уделяется первостепенное значение, так как это связано со здоровьем людей, позволит сократить расход энергоресурсов за счет снижения температуры варки и обжига декорированных изделий, улучшить эстетический вид изделий и расширить ассортимент выпускаемой продукции. В РБ данное изобретение может быть внедрено на предприятиях по производству сортовой и тарной посуды, в частности на ПРУП Борисовском хрустальном заводе, а также на предприятиях Белхудожкерамики. Источники информации 1. Заявка Великобритании 1416983, НКИ С 1, 1975. 2. Иванова В.М., Кочеткова Г.В. Обработка стеклоизделий силикатными красками Обзорная информация. - . ВНИИЭСМ, 1978. - С. 5. 3. .с. СССР 604836, МПК С 03 С 3/10, 1978. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.