Способ помола золошлаковых отходов и установка для его осуществления

(12) ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ ведомство РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ(54) СПОСОБ ПОМОЛА ЗОЛОШЛАКОВЫХ ОТХОДОВИ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(71) Заявитель Минская теплоэлектроцентраль М 93 в 1 у(73) Патентообладатели Прибылъспй Леонид Сте панович, Кдшнов Вшстор Сергеевич, Асгашонок Григорий Николаевич, Плисан Исаак Тдальевич, Шнайдерман Юрий Мойшович,Шикунов Валентин Никифорович, Перский Иосиф Шоломович, Дрейагш Марат БОРИСОВИЧ, Бегун Владимир Михайлович,Будько Игорь Федорович, Курганович Иван Владимирович, Шухман ДавидМоисеевич, Лебедев Анатолий Алексеевич (В)1. Способ помола золошлаковых отходов,включающий подачу материала в шаровую мельницу, помол и последующую сепарацию,отличающийся тем, что золошлаковые отходы в процессе помола подсушивают дымовыми газами энергетического котла, которые после выхода из мельницы используют для транспортировки пыли потоком, который затем сепарируют.2. Установка для помола золошлаковых откодов, содержащая связанные трубопроводами загрузочное устройство, шаровую мельницу,СЕПЭРНТОР, ЦИКЛОНЬГ ДЛЯ ОТВОДЗ ПОМОЛЭ И ВЕНтилятор, отличающаяся тем, что шаровая МСЛЬНИЦЭ. на ВХОДЕ ДОПОЛННТСЛЪНО СОСДИНСНЗ С дымососом рециркуляции дымовых газов энергетического котла, а циклоны соединены последовательно между собой и через рукавный фильтр с вентилятором.3. Чертеж К 108440, 1956. Схема пылега зовоздуховодов .Пшик ПП 1 гггГ Щи ПР жггтг тгтмм Пинг-тИзобретения относятся к промышленности СТРОПТЕЛЬНЪТХ МВТРИНЛОВ Н МОГУТ БЫТЬ НСпользовань при производстве вяжущего на основе помола золошлаковых отходов тепловых электрических станций (ТЭС).ИЗВЕСТЕН), ЧТО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СТрОИТСЛЕГ НЫХ МВТСРИЭЛОВ ПОМОЛ ЗОЛОЩЛВКОВЫХ ОТХОДОВ ОСУЩЕСТВЛЯЮТ В шаровых МЕЛЬНИЦЗХ (СМ. Па тент США 3852084, 1974 т. 1).Помол золошлаковых отходов по а.с. СССР 1010039 осуществляют мокрым методом с получением шликера на оборудовании, предназначенном для приготовления строительных материалов.Однако в настоящее время на всех ТЭС,работавших или работающих на угле, имеются крупные залежи золошлаковых отходов с повышенной влажностью до 25-35 , переработка которых на предприятиях промышленности Строительных материалов связана со значительными затратами. Поэтому эти отходы ПРЗКТИЧСКИ НС ИСПОЛЬЗУЮТСЯ.Известна также установка для помола материалов, содержащая мельницу, сепараторы и циклон 2.Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой установке является система пылеприготовления ТЭЦ, содержащая связанные трубопроводами загрузочное устройство,шаровую мельницу, сепаратор, циклон для отвода помола и вентилятор З.В СВЯЗИ С ЧЭСТИЧНОЙ ИЛИ ПОЛНОЙ ЗЗМСНОЙ каменною угля на жидкое или газообразное топливо на ТЭС имеется резерв этого оборуДОВЗНИЯ, ИЛИ ЖЕ ОНО ВООБЩЕ НС ИСПОЛЬЗУЕТСЯ.Задача, на решение которой направлены изобретения, состоит в том, чтобы повысить степень утилизации золошлаковых отходов,причем произвести утилизацию с минимальными затратами и непосредственно в зоне их образования.Поставленная задача решена следующим образом. Золошлаковые отходы в процессе помола в шаровой мельнице подсушивают дымовыми газами энергетического котла, которые после выхода из мельницы используют для транспортировки пыли потоком, который затем сепарируют. уВ УСТЗНОВКЕ ДЛЯ ПОМОЛВ ЗОЛОШЛЭКОНЫХ ОТходов, содержащей связанные трубопроводами ЗЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО, ЩЗПОВУЮ МСЛЬНИЦУ,сепаратор, Циклоны для отвода помола и вентилятор, согласно изобретению шаровая мельНИЦЗ На ВХОДЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНО СОСДИНСНВ С дымососом рециркуляции дымовых газов энергетического котла, а циклоны соединены последовательно между собой и через рукавный фильтр с вентилятором.Использование предложенных способа и установки позволит полностью утилизироватьзолошлаковые отходы, получая при этом качественную добавку к вяжущим без нарушения экологических требований при существенном снижении затрат на производство стройматериалов, Пример осуществленин способа.ПОМОЛ ЗОЛОШЛВКОВЫХ ОТХОДОВ, ИСХОДИЗЯ влажность которых составляет 25-30, производят в Шаровой мельнице ТЭС, предназначенной для помола угля. Дымовые газы энергетического котла подают в шаровую мельницу, осуществляя одновременно с помолом подсушку отходов, а выходящими из шарОВОЙ МЕЛЬНИЦЫ ГВЗЗМИ ОСУЩВСТВЛЯЮТ транспортировку ныли потоком, который затем сспарируют. Температура дымовых газов составляет 230-250 С. Для регулирования (положения) температуры дымовых газов используется присадка холодного воздуха.На чертеже представлена схема установки для помола золошлаковых отходов.Установка содержит ленточный транспортер 1, под которым размещено загрузочное устройство, включающее приемный бункер 2, связанный через питатель 3 трубопроводом 4 с шаровой мельницей 5. Ко входу в мельницу 5 посредством трубопроводов 6 и 7 подсоединены вентилятор 8 и дымосос 9 рециркуляции дымовых газов энергетического котла. Трубопроводы б и 7 снабжены регулирующими клапанами 10 и 11. Выход мельницы 5 трубопроводом 12 соединен с сепаратором 13 пыли, который имеет трубопровод 14 для возВРЭТЗ КРУПНЫХ ЧЗСТИЦ на ДОМЗЛЫВЕНИС Н МЕДЬницу 5. С другой стороны сепаратор 13 связан с последовательно соединенными циклонами 15 и 16, рукавным фильтром 17 и вентилятором 8, образуя частично замкнутую систему. Циклоны 15 и 16 связаны с бункером помола 18, который через питатели 19 пыли соединен со шнехом 20. Рукавный фильтр 17 через бункер 21 и питатель 22 помола связан с гибким рукавом 23. Для вывода транспортирующего газа из системы служит вентилятор 8, связанный трубопроводом с дымовой трубой 24.Установка для помола аолошлаковых отходов работает следующим образом.Золощлаковые отходы с помощью ленточного транспортера подают в приемный бункер 2, а затем с помощью питателя 3 через трубопровод 4 - в шаровую мельницу 5, где отходы перемалываются. Дымовые газы, отбираемые из газохода котла, дымососом 9 подаются в мельницу для подсушивания отходов. Регулирование температуры сушки осуществляют клапанами 10 и 11, с помощью которых регулируют объем подачи дымовых газов и холодного воздуха. Аэросмесь (смесь дымовых газов и помола) по трубопроводу 12 поступает в сепаратор 13, где в зависимости от требуемойтонкости помола относительно грубая пыль отваляется и по трубопроводу 14 возвращается в мельницу 5. Из сепаратора 13 эросмесь поступает в два циклона 15 и 16 и рукавный фильтр 17. Осажденный помол из циклонов 15,16 направляется в бункер 18, откуда питателями 19 подается шнеком 20 для использования по назначению. Из рукавною фильтра 17 практически полностью (до 99) уловлен гибкий рукав 23 также направляется в емкость для дальнейшего использования.Аэросмесь, содержащая незначительное количество неуловленного помола, вентилятором 8 выводится через дымовую трубу 24.При необходимости для обеспечения требуемой вентиляции мельницы 5 открытием клапана 10 осуществляется передача по трубопроводу 6 к мельнице 5 части аэросмесиный помол через бункер 21, питатель 22 и 10 от вентилятора 8.Государственное патентное ведомство Республики Беларусь.