Ротор ударно-центробежной дробилки

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Научно-производственное республиканское унитарное предприятие НПО ЦЕНТР(72) Авторы Бороха Эдуард Леонидович Горобец Анатолий Викторович Воробьев Владимир Васильевич(73) Патентообладатель Научно-производственное республиканское унитарное предприятие НПО ЦЕНТР(57) 1. Ротор ударно-центробежной дробилки, содержащий барабан с дисками, отверстием для входа и окнами для выхода сырья, внутри которого последовательно расположены распределитель сырья, разгонные хордовые лопасти и съемные концевые лопатки, отличающийся тем, что съемные концевые лопатки соединены с дисками барабана крепежными соединениями, установленными параллельно рабочей поверхности съемных концевых лопаток. 2. Ротор по п. 1, отличающийся тем, что съемные концевые лопатки соединены с дисками барабана, по меньшей мере, двумя крепежными соединениями. 3. Ротор по пп. 1 или 2, отличающийся тем, что крепежные соединения выполнены в виде цилиндрических штифтов. 5659 1 Изобретение относится к дробильно-размольной технике, а именно к средствам крепления съемных концевых лопаток роторов ударно-центробежных дробилок и мельниц с самофутеровочными рабочими поверхностями разгонных лопастей и концевых лопаток. Известен ротор ударно-центробежной дробилки, содержащий барабан с отверстием для входа и окнами для выхода сырья, внутри которого последовательно расположены распределитель сырья, разгонные хордовые лопасти, съемные концевые лопатки и упорные элементы для съемных концевых лопаток, жестко соединенные с дисками барабана,при этом съемные концевые лопатки соединены с упорными элементами посредством резьбового крепежного соединения, установленного в сквозных отверстиях соединенных деталей поперек рабочей поверхности съемных концевых лопаток и состоящего из болта,гайки и защитной шайбы 1. Однако из-за расположения резьбового крепежного соединения поперек рабочей поверхности съемных концевых лопаток в известном устройстве резьбовой конец болта,гайка и защитная шайба подвержены быстрому износу под воздействием материала, а изза футеровки дробимым материалом головки болта и повреждения резьбового конца болта и гайки материалом установка и снятие резьбового крепежного соединения и съемной концевой лопатки являются достаточно трудоемкими и длительными. Задача изобретения состоит в устранении износа крепежного соединения и в значительном снижении трудоемкости и сроков установки и снятия крепежного соединения и съемной концевой лопатки за счет исключения соприкосновения концевых частей крепежного соединения с дробимым материалом. Сущность изобретения заключается в том, что для решения поставленной задачи в роторе ударно-центробежной дробилки, содержащем барабан с отверстием для входа исходного материала и окнами для выхода ускоренного материала, внутри которого последовательно расположены распределитель сырья, разгонные хордовые лопасти и съемные концевые лопатки,отличием является то, что съемные концевые лопатки соединены с дисками барабана крепежными соединениями, установленными параллельно рабочей поверхности съемных концевых лопаток. При этом съемные концевые лопатки соединены с дисками барабана, по меньшей мере, двумя крепежными соединениями, которые выполнены в виде цилиндрических штифтов. Изобретение поясняется чертежами фиг. 1 - ротор, вид сверху с частичным разрезом,фиг. 2 - съемная концевая лопатка с крепежными соединениями в виде цилиндрических штифтов, разрез А-А на фиг. 1. Ротор ударно-центробежной дробилки содержит барабан, состоящий из верхнего диска 1 с центральным отверстием для входа сырья, нижнего диска 2 с распределителем 3 сырья и обечайки 4 с окнами для выхода сырья. Внутри барабана последовательно расположены разгонные хордовые лопасти 5 и съемные концевые лопатки 6. Съемные концевые лопатки 6 соединены с верхним диском 1 и нижним диском 2 не менее чем двумя крепежными соединениями 7, выполненными в виде цилиндрических штифтов (фиг. 2). При этом крепежные соединения 7 установлены параллельно рабочей поверхности съемных концевых лопаток 6. Изобретение используют следующим образом. Ротору придают вращение с требуемой рабочей скоростью посредством электропривода (на чертежах не показан). Через отверстие верхнего диска 1 сырье (рудные и нерудные материалы) подают на распределитель 3, расположенный в центре нижнего диска 2. Под действием поля центробежных сил, возникающего при вращении ротора, распределитель 3 отбрасывает сырье на разгонные хордовые лопасти 5, которые придают ему ускорение. Получившее ускорение сырье через окна обечайки 4 вылетает из барабана с большой скоростью, огибая съемные концевые лопатки 6. Разгонная хордовая лопасть 5 и съемная концевая лопатка 6 образуют карман, в котором сырье задерживается, что позволяет осуществиться самофутеровке дробимым сырьем их рабочих поверхностей. 2 5659 1 Благодаря тому, что крепежные соединения 7 установлены параллельно рабочей поверхности съемных концевых лопаток 6, дробимое сырье не соприкасается с их концевыми частями, что позволяет исключить износ крепежных соединений 7 и значительно ускорить, по сравнению с прототипом, замену изношенных концевых лопаток 6. Для замены изношенных съемных концевых лопаток 6 крепежные соединения 7 (например цилиндрические штифты) извлекают из отверстий, выполненных в дисках 1 и 2 барабана и в концевых лопатках 6. Изношенную концевую лопатку 6 вынимают, устанавливают новую и вставляют крепежные соединения 7. Кроме изложенного, изобретение позволяет упростить конструкцию ротора за счет упрощения конструкции крепежных соединений (штифт вместо резьбового крепежного соединения) и устранения необходимости в упорных элементах для съемных концевых лопаток. Источники информации 1.4940188 , 1990. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3