Устройство для мокрой очистки газов

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ(71) Заявитель Белорусская государственная политехническая академия(73) Патентообладатель Белорусская государственная политехническая академия(57) Устройство для мокрой очистки газов, включающее цилиндрический корпус с патрубками ввода и вывода газов, отвода шлама, перфорированный трубопровод, установленный с возможностью вращения и соединенный с патрубком подвода жидкости, закрепленный на перфорированном трубопроводе шнек, витки которого выполнены в виде щетки из гибких нитей длиной не менее расстояния от поверхности трубопровода до стенки корпуса, отличающееся тем, что корпус установлен в герметичном кожухе, снабженном патрубками подачи и слива холодной воды, в нижней части корпуса параллельно его оси выполнен канал для сбора шлама, одна из стенок которого оборудована гребенкой, установленной с возможностью взаимодействия с периферией щетки, а на трубопроводе между витками шнека установлена крыльчатка. Фиг. 1 Предлагаемое устройство относится к аппаратам роторного типа для мокрой очистки дымовых и технологических газов, воздуха, загрязннных механическими и парогазовыми примесями, и может найти приме 1 2952 1 нение в энергетике, строительстве, химии, металлургии и других отраслях промышленности, в системах очистки топочных газов и вентиляционных выбросов. Известно устройство для мокрой очистки газа, включающее цилиндрический корпус с патрубками ввода и вывода газа, отвода шлама, шнек, закрепленный на перфорированном трубопроводе, соединнном с патрубком подвода жидкости 1. Недостатком этого устройства является низкая эффективность очистки газов и малая долговечность из-за отсутствия средств для удаления шлама (осадка) с внутренних стенок корпуса. Наиболее близким к заявляемому устройству по технической сущности и достигаемому результату является устройство для мокрой очистки газа, включающее цилиндрический корпус с патрубками ввода и вывода газа, отвода шлама, шнек, закрепленный на перфорированном трубопроводе, соединнном с патрубком подвода жидкости. Витки шнека выполнены в виде щтки из гибких нитей длиной не менее расстояния от поверхности трубопровода до стенки корпуса, при этом перфорированный трубопровод установлен с возможностью вращения 2. Недостатком известного устройства является ограниченная степень очистки газов, обусловленная тем,что щтки в виде шнека являются значительным сопротивлением при естественном газоходе (без поддувки),и перемещение газа в полостях между витками щтки приводит лишь к частичной очистке. Кроме того, поскольку шлам выбрасывается только лишь на выходе из корпуса (через патрубок), происходит засаливание щток, что снижает их адсорбирующую (очищающую) и пропускную способность и одновременно приводит к истиранию стенок корпуса, т.е. созданию критического зазора, через который газ неочищенным может проходить к выходному патрубку. Задачей, решаемой изобретением, является увеличение степени очистки газа и долговечности устройства. Решение задачи заключается в том, что в устройстве для мокрой очистки газов, включающем цилиндрический корпус с патрубками ввода и вывода газа, отвода шлама, перфорированный трубопровод, установленный с возможностью вращения и соединнный с патрубком подвода жидкости, закрепленный на перфорированном трубопроводе шнек, витки которого выполнены в виде щтки из гибких нитей длиной не менее расстояния от поверхности трубопровода до стенки корпуса, установленного в герметичном кожухе, снабженном патрубком подачи и слива холодной воды, в нижней части корпуса параллельно его оси выполнен канал для сбора шлама, одна из стенок которого оборудована гребнкой, установленной с возможностью взаимодействия с периферией щтки, а на трубопроводе между витками шнека установлена крыльчатка. На фиг. 1 показана схема заявляемого устройства. На фиг. 2 - разрез А-А, где показан канал для сбора шлама с гребнкой. Устройство для мокрой очистки газов включает цилиндрический корпус 1, размещенный в герметичном кожухе 2, в котором соосно установлен перфорированный трубопровод 3, на котором закреплен шнек 4,витки которого выполнены в виде щтки из гибких нитей, соприкасающейся со стенками корпуса 1. На перфорированном трубопроводе 3 между витками щтки установлена крыльчатка 5 для перемещения газа. Перфорированный трубопровод установлен на опорах 6 с возможностью вращения, соединн через сальник 7 с патрубком подвода жидкости 8 и снабжен приводом 9. Корпус 1 снабжен патрубками ввода 10 и вывода 11 газов, отвода шлама 12. Герметичный кожух 2 снабжен патрубками подачи 13 и слива 14 холодной воды, в нижней части корпуса выполнен канал 15 для сбора шлама, одна из стенок которого оборудована гребнкой 16 с возможностью взаимодействия с периферией щтки. Устройство работает следующим образом. Загрязннный воздух поступает в корпус 1 устройства через патрубок ввода 10. Под действием привода 9 приводится во вращение перфорированный трубопровод 3 с закрепленным на нм шнеком 4 и крыльчаткой 5. Жидкость, подаваемая из патрубка подвода жидкости 8 и вытекающая из отверстий трубопровода 3, орошает щтки шнека 4 и благодаря их вращению диспергируется на мелкие капли. Газ, проходя по винтовому каналу между нитями щтки и через них, промывается распылнной жидкостью, при этом частицы пыли прилипают к нитям щтки, осаждаются на них, и газ очищается от пыли. В полость между корпусом 1 и кожухом 2 через патрубок 13 податся холодная вода и удаляется через патрубок 14, что позволяет поддерживать температуру поверхности стенок корпуса ниже точки росы, а следовательно, обеспечивает конденсацию водяных паров, находящихся в очищаемом потоке. Загрязннные капли жидкости и смытая с нитей щтки пыль и конденсат благодаря силам инерции достигают стенок корпуса и по каналу 15 удаляются через патрубок 12. Улавливание образовавшихся мелких капель шлама производится в каплеуловителе (на чертеже не показан). Очищенный газ удаляется через патрубок 11. Устройство гребнки 16 позволяет очищать щтку из гибких нитей во время вращения и не допускает переноса шлама в верхнюю часть корпуса. Государственный патентный комитет Республики Беларусь. 220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.