Очистной комбайн

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ(57) 1. Очистной комбайн, включающий корпус и два исполнительных органа в виде поворотных в вертикальной плоскости рукоятей, снабженных встроенными приводами и режущими шнеками, размещенными,по меньшей мере, на одной опоре, установленной на корпусе с возможностью перемещения с помощью гидроцилиндров поперек корпуса в сторону забоя на ширину захвата шнеков, отличающийся тем, что опора связана с корпусом комбайна посредством двух тяг, образующих вместе с ней и корпусом рычажношарнирный параллелограмм. 2. Очистной комбайн по п. 1, отличающийся тем, что каждый исполнительный орган размещен на отдельной опоре, при этом каждая опора установлена с возможностью сопряжения с корпусом, а сопряженные части опор и корпуса выполнены в виде клиновых направляющих. Изобретение относится к средствам механизации для подземной селективной выемки полезных ископаемых с помощью очистных комбайнов. Известен очистной комбайн для селективной выемки пологопадающих пластов полезных ископаемых 1,включающий корпус с шарнирно закрепленными на нем двумя исполнительными органами в виде шнеков с приводами для выемки полезного ископаемого и режущий барабан с вертикальной осью вращения для выемки породного пропластка. Режущий барабан с приводом установлен на дополнительной опорной раме,шарнирно соединенной с комбайном. При повороте относительно опорной рамы режущий барабан занимает положение опережения шнеков в сторону забоя и устанавливается за ним по ходу выработки. Недостатком данной конструкции является ее усложнение ввиду наличия третьего режущего органа для выемки породного пропластка, а использование комбайна при валовой выемке возможно и без участия ре 2182 1 жущего барабана, что снижает эффективность использования комбайна при различных способах отработки полезного ископаемого, в том числе со сложной структурой залегания пластов. Кроме того, дополнительный режущий орган увеличивает габарит комбайна по длине, что усложняет проведение концевых операций на сопряжениях лавы с вентиляционным и транспортным штреками. Известен также очистной комбайн 2, включающий корпус, установленный на конвейере, исполнительный орган в виде шнеков, расположенных на поворотных рукоятях, закрепленных на осях, размещенных на опоре, и механизм подачи. При этом корпус комбайна снабжен поперечными направляющими, на которых с возможностью перемещения при помощи гидродомкрата расположена опора со шнеками на поворотных рукоятях. Недостатком этой конструкции является шарнирное закрепление обеих рукоятей на опоре и как следствие - отсутствие возможности поочередного выдвижения каждого из шнеков на забой на величину захвата,что полностью исключает возможность отработки пластов таким комбайном селективным способом. Задачей изобретения является расширение области применения комбайна и повышение эффективности отработки пластов раздельным способом, а также расширение технологических возможностей комбайна при использовании его в валовом и селективном способах добычи полезных ископаемых. Сущность изобретения заключается в том, что в комбайне для селективной разработки полезных ископаемых, включающем корпус и два исполнительных органа в виде поворотных в вертикальной плоскости рукоятей, снабженных встроенными приводами и режущими шнеками, размещенными, по меньшей мере, на одной опоре, установленной на корпусе с возможностью перемещения с помощью гидроцилиндров поперек корпуса в сторону забоя на ширину захвата шнеков опора связана с корпусом комбайна посредством двух тяг, образующих вместе с ней и корпусом рычажно-шарнирный параллелограмм и каждый исполнительный орган размещен на отдельной опоре, при этом каждая опора установлена с возможностью сопряжения с корпусом, а сопряженные части опор и корпуса выполнены в виде направляющих. На фиг. 1 представлен очистной комбайн, вид со стороны завала на фиг. 2 - вид на комбайн сверху и сечение А-А. Очистной комбайн для селективной разработки полезных ископаемых включает корпус 1 с механизмами подачи 2 и 3, два исполнительных органа в виде поворотных в вертикальной плоскости рукоятей 4 и 5, имеющих встроенный привод 6 и 7 и шнеки 8 и 9. Каждая из рукоятей соединена с корпусом 1 посредством опор 10 и 11 и двух тяг 12, 13 и 14, 15, образующих вместе рычажно-шарнирные параллелограммы -и ЕН. Гидроцилиндры 16 и 17 обеспечивают фронтальное перемещение каждой рукояти на забой на величину захвата шнека. Сопрягаемые поверхности корпуса 1 и опор 10 и 11 выполнены в виде клиновых направляющих 18 и 19, распирающих друг друга обеспечивая механическую фиксацию каждой из рукоятей относительно корпуса комбайна. Поворот рукоятей в вертикальной плоскости осуществляется с помощью гидроцилиндров 20 и 21 относительно шарниров 22 и 23, соединяющих рукояти с опорами 10 и 11. Комбайн работает следующим образом. Для выемки пластов полезного ископаемого валовым способом обе рукояти 4 и 5 с помощью гидроцилиндров 16 и 17 задвигаются от забоя внутрь комбайна относительно корпуса 1. При этом опоры 10 и 11, являясь сторонами рычажно-шарнирных параллелограммов перемещаются внутрь комбайна на величину углового поворота тяг 12, 13 и 14, 15. Клиновые направляющие 18 и 19 корпуса 1 и опор 10 и 11 обеспечат механическую фиксацию соединения. Торцы обеих шнеков 8 и 9 окажутся в одной плоскости. В таком виде комбайн готов к работе валовым способом. Для отработки пластов селективным способом требуется периодически перемещать фронтально на забой тот или иной шнек на величину захвата. Так, при отработке пласта, который в средней своей части содержит породный прослой, порядок работы комбайна следующий сначала формируют опережающий вруб в верхнем слое полезного ископаемого, для чего один из шнеков комбайна, диаметр которого равен высоте верхнего слоя пласта занимает верхнее положение и выдвигается с помощью гидроцилиндра 16, опоры 10 и тяг 12 и 13 фронтально на забой на величину захвата. Второй шнек при этом движется по почве, осуществляя погрузку руды, отбитой в верхнем слое, на конвейер. После этого прохода вынимается породный прослой двумя шнеками 8 и 9, для чего верхний шнек с рукоятью задвигается внутрь комбайна, устанавливаясь в одну линию с нижним шнеком, а конвейер вместе с установленным на нем комбайном задвигается на забой на величину захвата. Породный прослой отрабатывается двумя шнеками, обнажая нижний слой полезного ископаемого, при этом порода с уступа грузится на конвейер. После этого прохода верхний шнек выдвигается на забой на величину захвата. В таком положении комбайн отрабатывает одновременно верхний и нижний слои полезного ископаемого. Далее будут чередоваться циклы по отработке двумя шнеками породного прослоя с отработкой двумя шнеками верхнего и нижнего слоев полезного ископаемого. Государственный патентный комитет Республики Беларусь. 220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66. 3