Центробежный компрессор

04 17/08, 04 29/44 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ(71) Заявитель Производственное объединение Минский моторный завод(73) Патентообладатель Производственное объединение Минский моторный завод(57) 1. Центробежный компрессор, содержащий корпус, в котором установлен вал с рабочим колесом, диффузор и вставку незамкнутого контура, расположенную между диффузором и корпусом и образующую с последними спиральный воздухосборник с боковым расположением улиточной камеры, отличающийся тем,что профиль вставки в радиальном сечении выполнен с переменным по ходу воздухосборника радиусом,причем вогнутость профиля вставки обращена к спиральному воздухосборнику. 2. Компрессор по п.1, отличающийся тем, что вставка выполнена из листового материала. 3. Компрессор по пп.1, 2, отличающийся тем, что вставка снабжена расположенными на ее концах лапками, установленными в углублениях, выполненных на корпусе. 1819 1 Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к усовершенствованию центробежных компрессоров. Известен центробежный компрессор, содержащий корпус с установленным в нем валом с рабочим колесом, профилированную вставку незамкнутого контура и кольцо, фиксирующее профилированную вставку в корпусе со стороны рабочего колеса. Корпус, профилированная вставка и кольцо образуют спиральный воздухосборник с боковым расположением улиточной камеры 1. Недостатком такой конструкции является низкий КПД компрессора, так как форма улиточной камеры воздухосборника в поперечном сечении образована прямолинейными участками с углами между ними. В связи с наличием углов на пути движения газа создаются паразитные вихревые зоны, увеличивающие работу на проталкивание газа и, как следствие, уменьшающие КПД компрессора. Задачей изобретения является повышение КПД центробежного компрессора за счет улучшения формы улиточной камеры путем уменьшения потерь, связанных с закруткой потока. Поставленная задача решается посредством того, что в центробежном компрессоре, содержащем корпус с установленным в нем валом с рабочим колесом, диффузор и вставку незамкнутого контура, расположенную между диффузором и корпусом и образующую с последними спиральный воздухосборник с боковым расположением улиточной камеры, профиль вставки в радиальном сечении выполнен с переменным по ходу воздухосборника радиусом, причем вогнутость профиля вставки обращена к спиральному воздухосборнику. Вставка выполнена из листового материала и снабжена расположенными на ее концах лапками, установленными в углублениях, выполненных на корпусе. Сущность изобретения поясняется графическими материалами на фиг.1 изображен центробежный компрессор, продольный разрез, на фиг.2 - профилированная вставка. Центробежный компрессор содержит корпус 1, состоящий из корпуса 2 компрессора и крышки 3, соединенных между собой упругим кольцом 4. В крышке 3 установлен вал 5 с рабочим колесом 6. В корпус 2 компрессора запрессован диффузор 7. Между диффузором 7 и корпусом 2 компрессора расположена вставка незамкнутого контура 8, снабженная расположенными на ее концах лапками 9, установленными в углублениях, выполненных в корпусе 2 компрессора (углубления на чертежах не указаны). Вставка незамкнутого контура 8, корпус 2 компрессора и диффузор 7 образуют спиральный воздухосборник 10 с боковым расположением улиточной камеры. Профиль вставки 8 в радиальном сечении выполнен с переменным по ходу 11 воздухосборника 10 радиусом (1 меньше 2), причем вогнутость 12 профиля вставки 8 обращена к спиральному воздухосборнику 10. Вставка незамкнутого контура 8 выполнена из листового материала. Центробежный компрессор работает следующим образом. При вращении вала 5 с рабочим колесом 6 (привод вала на чертежах не указан) в направлении 11 газ, получая кинетическую энергию в рабочем колесе 6, под действием центробежных сил поступает в спиральный воздухосборник 10 и далее в выходной патрубок (на чертежах не указан). При этом, благодаря вставке 8, на пути газа нет угловых зон, препятствующих его движению. Спиральный воздухосборник 10 с плавными очертаниями профиля улиточной камеры в поперечном сечении обуславливает улучшение условий для течения газа и сводит к минимуму потери, связанные с закруткой потока, что повышает КПД центробежного компрессора. Корпус 2 компрессора и диффузор 7 могут быть получены, например, методом литья в металлические формы под давлением. Полученная таким методом литья поверхность, имеет малую шероховатость. Вставка незамкнутого контура 8 выполнена из листового материала, изготавливается методом листовой штамповки и также имеет малую шероховатость рабочей поверхности. Улучшение формы улиточной камеры для течения газа и высокое качество рабочей поверхности позволяют повысить КПД центробежного компрессора при сравнительно низкой стоимости его изготовления. Заказ 1722 Тираж 20 экз. Государственный патентный комитет Республики Беларусь. 220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.