Слоистый композиционный материал

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявители Учреждение образования Белорусский государственный технологический университет Государственное научное учреждение Институт химии новых материалов Национальной академии наук Беларуси(72) Авторы Петрушеня Александр Фдорович Ревяко Михаил Михайлович Яценко Валентина Владимировна Бей Максим Петрович Ювченко Анатолий Петрович(73) Патентообладатели Учреждение образования Белорусский государственный технологический университет Государственное научное учреждение Институт химии новых материалов Национальной академии наук Беларуси(57) Слоистый композиционный материал, содержащий листы шпона, склеенные между собой по методу горячего прессования пленкой из полиэтилена высокого давления, отличающийся тем, что пленка из полиэтилена высокого давления модифицирована 0,5-2,0 мас.добавки, представляющей собой остаток после выделения из малеинизированной канифоли малеопимаровой кислоты. Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству слоистых композиционных материалов на основе древесного шпона. Известен способ изготовления фанеры формированием пакета из чередующихся слоев шпона и пленки из полиэтилена высокого давления с последующим прессованием при повышенных температурах 1. Недостатками изделий, полученных этим методом, являются низкие физикомеханические показатели. Это связано с тем, что полиэтиленовая пленка является материалом инертным, не содержащим в своем составе полярных функциональных групп. Поэтому для получения прочного взаимодействия между соединяемыми материалами было предложено модифицировать поверхность пленки. 17139 1 2013.06.30 Наиболее близким по технической сущности к заявленному решению является слоистый композиционный материал на основе листов шпона, склеенных между собой по методу горячего прессования пленкой на основе полиэтилена высокого давления 2. Недостатками изделий, полученных по этой технологии, являются низкие физикомеханические показатели. Задачей изобретения является повышение физико-механических показателей древесного слоистого композиционного материала. Поставленная задача достигается тем, что слоистый композиционный материал содержит листы шпона, склеенные между собой по методу горячего прессования пленкой из полиэтилена высокого давления, отличается тем, что пленка из полиэтилена высокого давления модифицирована 0,5-2,0 мас.добавки, представляющей собой остаток после выделения из малеинизированной канифоли малеопимаровой кислоты. Добавка получается после выделения малеопимаровой кислоты (МПК) из аддукта канифоли и малеинового ангидрида 3 и содержит в основном не вступившие в реакцию смоляные кислоты канифоли (пимаровая , ди- и дегидроабиетиновая (1 б, в) и др.) и остатки МПК (из 100 г аддукта канифоли и малеинового ангидрида после выделения МПК(40 г) получается 60 г остатка). Добавка представляет собой твердое вещество с температурой размягчения 90-100 С и кислотным числом 260-265 мг КОН/г а МПК б в В просмотренном нами патентно-информационном фонде не обнаружено аналогичных технических решений, а также технических решений с указанными отличиями. При введении добавки достигается химическая модификация полиэтилена, которая приводит к тому, что в состав полимера вводятся полярные функциональные группы, способные давать прочные связи с функциональными группами, входящими в состав веществ, составляющих древесину. Заявленное техническое решение имеет следующие отличия от прототипа. В качестве связующего использована пленка из ПЭВД марки 15803-020 (ГОСТ 1633777) толщиной 150 мкм, химически модифицированная добавкой. Армирующим компонентом слоистого композиционного материала использовался лущеный шпон лиственных пород толщиной 1,5 мм, соответствующий требованиям ГОСТ 99. Для получения композиционного материала собирали пакет, чередуя листы шпона с листами модифицированной пленки из ПЭВД. Стадию горячего прессования собранного пакета осуществляли при следующем режиме удельное давление прессования 1,8 МПа температура плит пресса 180 С время прессования 300 с. Охлаждение образцов проводили при температуре 35 С при удельном давлении 0,1 МПа в течение 300 с. После кондиционирования в течение 24 ч образцы подвергали физико-механическим испытаниям, результаты которых приведены в таблице.(прототип) 1,60 Из приведенных в таблице данных видно, что слоистый композиционный материал,полученный при использовании синтетического связующего на основе полиэтилена высокого давления, модифицированного указанной добавкой, обладает более высокими физико-механическими показателями, чем прототип, что позволяет повысить физикомеханические показатели слоистого композиционного материала. Источники информации 1. Патент СССР 0982912, МПК 27 1/04, 1982. 2. Петрушеня А.Ф., Ревяко М.М., Яценко В.В. Производство древесных слоистых композиционных материалов. Новейшие достижения в области импортозамещения в химической промышленности и производстве строительных материалов. - Минск БГТУ,2009. - С. 126-129 (прототип). 3.. - . 12. 1973. - . 326-327. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3