Самоходная молотилка

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявители Республиканское конструкторское унитарное предприятие ГСКБ по зерноуборочной и кормоуборочной технике Республиканское унитарное предприятие Гомельский завод сельскохозяйственного машиностроения Гомсельмаш(72) Авторы Дюжев Андрей Анисимович Жмайлик Валерий Алексеевич Иоффе Марк Павлович Дубина Александр Александрович Осипов Анатолий Дмитриевич(73) Патентообладатели Республиканское конструкторское унитарное предприятие ГСКБ по зерноуборочной и кормоуборочной технике Республиканское унитарное предприятие Гомельский завод сельскохозяйственного машиностроения Гомсельмаш(56) Комбайн зерноуборочный самоходный КЗС-10 Палессе 10. Инструкция по эксплуатации. ПО Гомсельмаш,2008. - С. 16.2037284 1, 1995.2080046 1, 1997.2085068 1, 1997.1548381, 1979.(57) Самоходная молотилка, содержащая мосты ходовой части, бункер, молотильносепарирующие рабочие органы, включающие очистку с днищем и расположенные над днищем решета с образованием между решетами и днищем зоны скопления очищенного 15143 1 2011.12.30 зерна, отличающаяся тем, что бункер выполнен с боковыми карманами и шнеком и расположен под молотильно-сепарирующими рабочими органами, причем очистка расположена в верхней части бункера, в днище очистки в зоне скопления очищенного зерна выполнено окно для подачи зерна в бункер, шнек включает два участка с противоположно направленными витками для перемещения зерна из средней части бункера в его боковые карманы, а мосты ходовой части закреплены на бункере. Изобретение относится к самоходным зерноуборочным комбайнам. Известна самоходная молотилка, содержащая мосты ходовой части, бункер, молотильно-сепарирующие рабочие органы, включающие очистку с днищем и расположенные над днищем решета с образованием между решетами и днищем зоны скопления очищенного зерна Комбайн зерноуборочный самоходный КЗС-10 К Палессе 10. Инструкция по эксплуатации. ПО Гомсельмаш, 2008. - С. 16. Данный комбайн содержит раму, на которой закреплены мосты ходовой части, а бункер оснащен конструктивно сложным загрузочным устройством. При этом бункер расположен над очисткой. Недостаток данной молотилки - наличие загрузочного устройства бункера, увеличивающее количество рабочих органов и энергопотребление. Техническая задача, решаемая изобретением, - уменьшение количества рабочих органов и, как следствие, снижение энергопотребления. Задача достигается тем, что в самоходной молотилке, содержащей мосты ходовой части, бункер, молотильно-сепарирующие рабочие органы, включающие очистку с днищем и расположенные над днищем решета с образованием между решетами и днищем зоны скопления очищенного зерна, бункер выполнен с боковыми карманами и шнеком и расположен под молотильно-сепарирующими рабочими органами, причем очистка расположена в верхней части бункера, в днище очистки в зоне скопления очищенного зерна выполнено окно для подачи зерна в бункер, шнек включает два участка с противоположно направленными витками для перемещения зерна из средней части бункера в его боковые карманы, а мосты ходовой части закреплены на бункере. Изложенная сущность изобретения поясняется чертежами, на которых представлены фиг. 1 - общий вид самоходной молотилки фиг. 2 - вид сбоку на очистку в увеличенном масштабе. Самоходная молотилка содержит ходовую часть (на фигуре не обозначена) с мостами передним 1 и задним 2, бункер 3 с выгрузным устройством 4 и молотильно-сепарирующие рабочие органы. Молотильно-сепарирующие рабочие органы включают в себя молотильное устройство 5, установленное таким образом, что ось его молотильного барабана 6 перпендикулярна продольной направлению движения молотилки плоскости. Молотильносепарирующие рабочие органы также содержат очистку 7, сверху которой установлена скатная доска 8, и роторный соломотряс 9, установленный над скатной доской 8. При этом продольная ось соломотряса 9 расположена вдоль продольной направлению движения молотилки плоскости. Мосты 1 и 2 ходовой части закреплены на бункере 3, а молотильносепарирующие рабочие органы расположены над бункером 3. При этом очистка 7 расположена в верхней части бункера 3, молотильное устройство 5 установлено над очисткой 7 и закреплено на бункере 3, а соломотряс 9 закреплен на молотильном устройстве 5. Молотилка также содержит моторную установку 10 и кабину 11. Для выполнения технологического процесса на молотилку устанавливается наклонная камера 12 и убирающий модуль,например жатка 13. Наклонная камера 12 шарнирно связывается с молотильным устройством 5 для обеспечения копирования рельефа почвы жаткой 13 в продольной направлению движения молотилки плоскости. Очистка 7 включает в себя корытообразный кожух 14 с установленными на нем верхним 15 и нижним 16 решетами, вентилятор 17, установ 2 15143 1 2011.12.30 ленный таким образом, что боковые поверхности 18 его кожуха 19 являются продолжением боковых поверхностей 20 корытообразного кожуха 14. Корытообразный кожух 14 и кожух 19 вентилятора 17 выполнены и установлены таким образом, что между их днищами соответственно 21 и 22 существует свободное пространство 23. Днище 22 кожуха 19 вентилятора 17 выполнено из двух частей, неподвижной 24 и шарнирно связанной с ней поворотной 25, примыкающей к свободному пространству 23. Очистка 7 снабжена механизмом (на фигуре условно не показан) перемещения поворотной части 25 и устройством(на фигуре условно не показано) фиксации поворотной части 25 в нижнем, верхнем и промежуточных положениях. Механизм перемещения поворотной части 25 может быть выполнен, например, гидравлическим (в виде гидроцилиндра) или механическим (в виде системы рычагов). Устройством фиксации поворотной части 25 при выполнении механизма перемещения в виде гидроцилиндра может служить гидрозамок. Механическим устройством фиксации может являться, например, фиксирующий винт или палец. Самоходная молотилка работает следующим образом. При выполнении технологического процесса после установки на молотилку наклонной камеры 12 и жатки 13 последняя срезает стебли зерновых растений, которые от жатки 13 по наклонной камере 12 подаются в молотильное устройство 5 к молотильному барабану 6, где и происходит обмолот. Зерно с примесями от молотильного устройства 5 поступает на решета 15 и 16 очистки 7, откуда очищенное зерно поступает на днище 21 корытообразного кожуха 14. Остальной ворох от молотильного устройства 5 поступает на соломотряс 9, откуда дополнительно вымолоченное зерно с примесями по скатной доске 8 также поступает в очистку 7 и от нее очищенное - на днище 21. Скатываясь по днищу 21,зерно через свободное пространство 23 ссыпается в бункер 3. После заполнения бункера 3 с помощью устройства 4 происходит выгрузка зерна в кузов транспортного средства. При работе очистки работающий вентилятор 17 значительно повышает эффективность очистки зерна. При этом, поворачивая поворотную часть 25 днища 22 с помощью механизма перемещения, легко добиться (в зависимости от убираемой культуры) одновременно и свободного скатывания зерна по днищу 21 к свободному пространству 23, и высокой эффективности очистки зерна. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3