Способ переработки смеси отходов пластмасс

Настоящее изобретение относится к технологии переработки промышленных и бытовых отходов и может быть Применено в химической технологии, а также в топливно-энергетическом комплексеДЛЯ ЭНСРГСТИЧССКОГО ИСПОЛЬЗОВЭНИЯ ОТХОДОВ ПЛНСТИЧССКИХ МИСС Иполимеров. Известен способ переработки отходов в смеси с углем паровоздушной смесью, нагретой до 1500 С и подаваемойпротивотоком, включающий плавление И терМодесТРУКЦИЮ отходов и отвод и охлаждение газообразных продуктов /1/.К недостаткам данного способа следует отнести большие выбросы вредных газообразных продуктов в окружающую среду,высокую энергоемкость процесса, обусловленную необходимостьювзрывоопасность газообразных продуктов разложения из-за большого содержания в них водорода (содержание водорода достигает 20 по объему).Наиболее близким к предполагаемому изобретению является принятый нами за прототип способ переработки смеси отходов пластмасс , согласно которому отходы расплавляют потоком горячего подаваемогогаза, противотоком, термодесгрукции в кипящем слое высокодисперсного материала при 400 - 500 С, а образующиеся газы охлаждают и выделяют в виде жидких И газообразных продуктов/ЗАК недостаткам данного способа следует отнести болъшие выбросывредных газообразных продуктов в окружающую среду, высокую энергоемкость процесса, взрывоопасность газообразных продуктовб Задача решаемая изобретением - уменьшение количества вредных выбросов в окружающую среду и снижение энергоемкостиПРОЦЕССЕ ПСРСРНбОТКИ ППЗСТМЕЪССОВЬЕХ ОТХОДОВ.Поставленная задача решается ТЕМ, ЧТР В НЗВЕСТНОМ СПОСОБЕ перера ботки смеси отходов пластмасс в среде теплоносителя, подаваемогопротивотокон ВКПЮЧаЮЩе 5 ее Чдавдениеэ Тер -ммодеструкцию в слое дисперсного инертного материала и отвод газо образных продуктов с последующей ии конденсацией,в качестве теплоносителя используют перегре тый до 40 О 5 О 0 С водяной пар, а термодеструкцию осуществляют в многослойном материале, размер частиц которого послойно уменьшается от 3,83 мм до 0,12 мм в направлении движения расплава отхо ДОБ.На дЖ Й приведен общий вид устройства, на котором реализуют способ переработки смеси пластмассовых отходов.СОГЛЭСНО НЗСТОШЦСМУ ИЗОбрСТЕЗНИЮ 1111301 М ЗССОВЬТВ ОТХОДЪВ реактор 1 через шлюзовой люк 2 подают пластмассовыеОТХОДЫ. СОДСР ЖЭЩИС. например ПОЛИЭТИПЗН, ПОЛИПрОПИЛ Н , полистирол, Одновременно от парогенератора д черезпароперегреватель 4, контролируя температуру пара в пределах400 500 С по показаниям измерителя температуры 5 через кран 6 в нижнюю часть реактора 1 подают перегретый водяной пар. Далее из нижней части реактора 1, манипулируя краном 6 (поворачивая кран 6 в сторону увеличения проходного сечения крана) перегретый водяной пар пропускают через слой инертного дисперсного материала 7 (песка, шамота, мелкой гальки и др). Пар, фильтруясь через слой материала 7 нагревает его до температуры 400 500 С. Температуру нагреваматериала контролируют по показаниям измерителя температуры 9. Скорость днагрева материала определяется величиной расхода пара, массой и материала.теплофизическими характеристиками Профильтровавшись через слой дисперсного материала водяной пар проходит через пластмассовые отходы 8, подаваемые через шок 2 на поверхность слоя материала и поступает на выход из реактора. Давление пара в реакторе контролируют по показаниям манометра 10. Контактируя с перегретым паром и дисперсным материалом, отходы нагреваются и расплавляются. Расплав под действием силы тяжестиПРОПИТЫВЭСТ ДИСПСрСНЫЙ МНТВРИНЛ, обволакивает ЧЗСТИЦЬТ материала, в результате чего образуется большая удельная поверхность разделарасплав - перегретый водяной пар. Резко интенсифицируется процесс подачи тепла от потока перегретого водяного пара к расплаву. Под действием тепла происходит термическое разложение отходов с образованием газообразных продуктов. Газообразные продукты разложения смешиваются с потоком водяного пара и увлекаются им на выход из реактора 1.Смесь газообразных продуктов разложения и водяного пара из реактора 1 попадает в холодильник 11, где путем теплообмена,например, с проточной водой охлаждают смесь до температурыО 10 О С. Температуру охлаждения контролируют по показаниямизмерителя температуры 12. В результате охлаждения парогазовой смеси образуется конденсат (конденсируется водяной пар) и остается Неконденсируъощийся газ. Неконденсирующийся газ помощью насоса 13 закачивают в накопитель газа 14 (газгольдер). Конденсат через кран 15 подают в парогенератор 3 для производства водяного пара. Возникающий при фильтрации пара через слой частиц перепад давления препятствует проникновению в слой расплава пластмассы. Очевидно, что силой, под действием которой происходитПРОНИКНОВВНИ расплава ППЗСТМЗССЫ В СЛОЙ ЧЗСТИЦ, ЯВЛЯЕТСЯ СИЛЗ ВЗСЭ.расплава р ж 3. В случае преобладания силы веса расплава над