Устройство для электроконтактной наплавки внутренних цилиндрических поверхностей деталей

943 Полезная модель относится к области машиностроения и может быть применена для упрочнения и восстановления деталей машин. Известно устройство для электроконтактной наплавки металлических порошков, содержащее источник тока, сварочные электроды, средство для создания давления, матрицу и размещенную внутри нее втулку 1. Данное устройство позволяет наносить покрытия большой твердости и с высокой прочностью сцепления на наружные поверхности деталей машин. Однако оно не позволяет наносить покрытия на внутренние цилиндрические поверхности. Наиболее близким к предлагаемой полезной модели по технической сущности является устройство для электроконтактной наплавки, содержащее средство для создания давления, источник тока, подключенный к электродам, установленным на станине и имеющим возможность вращательного и возвратно-поступательного движения 2. Данное устройство позволяет наплавлять покрытия на внутренние поверхности цилиндрических деталей. Однако оно не позволяет наплавлять покрытия на детали с внутренним диаметром меньше 20 мм. Задачей предлагаемой полезной модели является обеспечить наплавку покрытий на внутреннюю поверхность цилиндрических деталей, имеющих внутренний диаметр меньше 20 мм. Решение поставленной задачи достигается в устройстве для электроконтакной наплавки внутренних цилиндрических поверхностей деталей, содержащем средство для создания давления, источник тока, 2 сварочных электрода, при этом первый электрод взаимодействует со средством для создания давления, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит формообразующий элемент, выполненный в виде Т - образного пуансона,имеющего возможность возвратно-поступательного перемещения. Причем хвостовик пуансона помещен в отверстие второго электрода. На чертеже представлена схема предлагаемого устройства. Устройство состоит из средства для создания давления 1, в качестве которого используется пневмоцилиндр, взаимодействующий с верхним электродом 3, источника тока 2,подключенного к верхнему 3 и нижнему 4 электродам. Между электродами 3, 4 устанавливается заготовка 5, внутри которой находятся порошковая шихта 6 и пуансон 7, хвостовик которого находится в отверстии нижнего электрода 4, а верхней частью контактирующий с верхним электродом 3. Устройство работает следующим образом. В заготовку 5 засыпается порошковая шихта 6, которая прижимается пуансоном 7. Затем данная сборка устанавливается между нижним 4 и верхним 3 электродами так, чтобы хвостовик формообразующего элемента 7 находился в отверстии нижнего электрода 4, а его верхняя часть контактировала с верхним электродом 3. После включения источника тока 2 и пневмоцилиндра 1 порошковая шихта 6 начинает оплавляться, в результате чего происходит ее усадка под действием пуансона 7. После полного расплавления порошковой шихты 6 источник тока 2 и пневмоцилиндр 1 отключаются, и заготовка с покрытием извлекается. Предлагаемое устройство в сравнении с известными позволяет осуществлять наплавку покрытий на внутреннюю поверхность цилиндрических деталей с внутренним диаметром меньше 20 мм. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.