Испаритель контурной тепловой трубы

ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ(12) мин/м НАЦИОНАЛЬНЫИ ЦЕНГР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОИ СОБСТВЕННОСТИ(54) ИСПАРИТЕЛЬ контурной ТЕПЛОВОЙ тгувьт(71) Заявитель ное учреждение Институт порошковой металлургии (ВУ)(72) Авторы Мазюк Виктор Васильевич Агеенко Артем Владимирович (ВУ)(73) Патентообладатель Государственное научное учреждение Институт порощковой металлургии (ВУ)Испаритель контурной тепловой трубы, включающий корпус, компенсационную камеру, капиллярную структуру и пароотводнь 1 е каналы, выполненные в капиллярной структуре, отличающийся тем, что между пароотводными каналами и стенкой корпуса содержит тонкий слой пористого материала капиллярной структуры.1. Рта М. ЫЧиШ-Уарот Рпазе Спапе Рпепошепа 111 Ротоиз Мебйа. Т 11 е Втзсгеге АрргоасЬ АррИсайоп о СарШагу Еуарогагогз. - Ргос. ОГ Не Згд 1 ш.5 епппаг Неаг рйрез, Неаг ришрз, КеПтегагогз. - М 1 п 51, 1997. - Р.87-95.2. Герасимов Ю.Ф., Долгирев Ю.Е., Майданик Ю.Ф. Влияние пересыхания фитиля на рабочие характеристики тепловых труб с раздельными каналами // Известия вузов СССР.Полезная модель относится к теплотехнике.Известен испаритель контурной тепловой трубы, включающий корпус, компенсационную камеру, капиллярную структуру и пароотводнь 1 е каналы, выполненные в стенке корпуса испарителя и граничащие с капиллярной структурой 1.Недостатком данной конструкции испарителя контурной тепловой трубы является значительная неоднородность теплового потока на испаряющей поверхности капиллярнойструктуры. Плотность теплового потока вблизи линии раздела капиллярной структуры,корпуса испарителя и пароотводного канала на порядок превосходит среднее значение теплового потока на испаряющей поверхности. Это приводит К пересыханию части порового пространства капиллярной структуры, появлению дополнительных потерь давления по пару и росту температурного уровня контурной тепловой трубы.В качестве прототипа выбран испаритель контурной тепловой трубы, включающий корпус, компенсационную камеру, капиллярную структуру и пароотводные каналы, вь 1 полненные в капиллярной структуре и граничащие с корпусом испарителя 2.Недостатком данной конструкции испарителя контурной тепловой трубы также является значительная неоднородность теплового потока на испаряющей поверхности капиллярной структуры, снижающая рабочие характеристики контурной тепловой трубы.Задача, которую рещает предлагаемая полезная модель, заключается в снижении неравномерности распределения теплового потока в испарителе контурной тепловой трубы.Поставленная задача реализуется тем, что испаритель контурной тепловой трубы,включающий корпус, компенсационную камеру, капиллярную структуру и пароотводные каналы, выполненные в капиллярной структуре, между пароотводными каналами и стенкой содержит тонкий слой пористого материала капиллярной структуры.Сущность полезной модели поясняется чертежами, на которых изображены испаритель контурной тепловой трубы (фиг. 1) и его поперечный разрез (фиг. 2).Испаритель контурной тепловой трубы состоит из корпуса 1, внутри которого содержатся компенсационная камера 2 и капиллярная структура 3 с системой пароотводных каналов 4, расположенных не непосредственно у стенки испарителя, а на некотором удалении от нее, внутри капиллярной структуры, так что между пароотводным каналом и стенкой имеется тонкий слой 5 пористого материала капиллярной структуры.Испаритель контурной тепловой трубы работает следующим образом.Под воздействием тепла 6, подводимого к испарителю, в зоне испарения капиллярной структуры происходит испарение содержащегося в порах капиллярной структуры жидкого теплоносителя. Образующийся пар удаляется из испарителя через пароотводные каналь 1 4. Сконденсированный в конденсаторе жидкий теплоноситель под действием капиллярных сил через конденсатопровод возвращается в компенсационную камеру испарителя 2, замыкая испарительно-конденсационнь 1 й цикл.Поскольку каждый пароотводный канал со всех сторон граничит с пористым материалом капиллярной структуры, предлагаемая конструкция испарителя контурной тепловой трубы позволяет значительно равномернее распределить тепловой поток по испаряющей поверхности, снизив максимальную плотность теплового потока в испарителе в несколько раз. Тем самым возможно существенно интенсифицировать процесс теплообмена и повь 1 сить критический средний тепловой поток, а также снизить температуру корпуса испарителя контурной тепловой трубы.Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.