Установка для СВЧ-сушки прессованных древесных заготовок

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Учреждение образования Белорусский государственный университет транспорта(72) Авторы Врублевская Валентина Ивановна Невзорова Алла Брониславовна Матусевич Вячеслав Олегович Врублевский Владислав Брониславович(73) Патентообладатель Учреждение образования Белорусский государственный университет транспорта(57) 1. Установка для СВЧ-сушки прессованных древесных заготовок, содержащая СВЧгенератор, тепловентилятор и волновод, отличающаяся тем, что волновод выполнен секционным и состоит из ряда металлических корпусов с запрессованными в них древесными заготовками, которые установлены на основании, один конец волновода присоединен к выходу СВЧ-генератора. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что секционный волновод фиксируется упором с блоком сжатия. Полезная модель относится к области машиностроения и предназначена для сушки прессованных древесных вкладышей подшипников скольжения самосмазывающихся. Известна установка для электромагнитной обработки древесины, включающая термоизолированную рабочую камеру с дверью и расположенной внутри оснасткой, выполненной с возможностью укладки обрабатываемой древесины в форме волноводов, и источника электромагнитного излучения, в качестве которого используют не менее од 28692006.06.30 ного СВЧ-генератора, сопряженного с рабочей камерой посредством волноводного тракта с рупорными антеннами, причем рабочая камера и магнетрон СВЧ-генератора соединены каналами подачи воздуха 1. Наиболее близкой по технической сущности к заявляемой полезной модели является установка конвейерной СВЧ-сушки диэлектрических материалов, предназначенная для конвейерной сушки пиломатериалов с помощью СВЧ-энергии. Установка состоит из СВЧ-генератора, волноводного конвейера специальной формы с направляющими, механизма циклической подачи пиломатериалов. СВЧ конвейерная сушильная установка работает в автономном режиме. Для работы установки требуется только трехфазная электрическая энергия с напряжением 380 В. Для охлаждения магнетрона применяются модульные агрегаты воздушного охлаждения. Нагретый воздух от модульных агрегатов воздушного охлаждения подается в направляющие для удаления влажного воздуха, тем самым повышая КПД всей установки 2. Недостатком данной установки является большой рабочий объем сушильной камеры и повышенный расход энергии при эксплуатации ее для сушки малых объемов материала. Задачей заявляемой полезной модели является экономия электрической энергии и возможность сушки маломерных древесных заготовок, запрессованных в металлическую оболочку. Поставленная задача достигается тем, что установка для СВЧ-сушки прессованных древесных заготовок включает СВЧ-генератор, тепловентилятор и волновод, волновод выполнен секционным и состоит из ряда металлических корпусов с запрессованными в них древесными заготовками, которые установлены на основании, один конец волновода присоединен к выходу СВЧ-генератора, секционный волновод фиксируется упором с блоком сжатия. Существенными отличительными признаками от прототипа являются секционный волновод и блок сжатия. На чертеже приведена схема установки. Установка для сушки прессованных древесных заготовок состоит из источника СВЧизлучения 1 секционного волновода 2, представляющего собой набор из металлических корпусов 3 с запрессованными в них древесными заготовками 4, укладываемых на основании 5. Секционный волновод 2 фиксируется упором 6 с блоком сжатия 7 в виде металлической трубы. Упор 6 подсоединен к тепловентилятору 8. Принцип работы установки состоит в следующем. Металлические корпуса 3 с запрессованными в них влажными древесными заготовками 4 составляются в виде трубы, образуя волновод 2. СВЧ-излучение от источника 1, проходя по секционному волноводу 2, нагревает древесные заготовки 4. Работа установки циклическая. Блок сжатия 7 освобождает упор 6. Из волновода 2 извлекается последний корпус 3 с высушенной древесной заготовкой 9. Секционный волновод 2 из металлических корпусов 31- -1 сдвигается. Новый корпус 3 с влажной древесной заготовкой 4 устанавливается на освободившееся место перед корпусом 31. Запрессованные древесные заготовки 4 максимально нагреваются в начале секционного волновода 2. По мере их продвижения к последней позиции нагрев уменьшается (пропорционально расстоянию), что позволяет поддерживать в них высокую температуру. Подаваемый воздушный поток нагревают до температуры 110-130 С для предотвращения образования конденсата. Полный цикл сушки проходит за 10-15 мин. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 2