Способ изготовления высокопрочной стальной проволоки

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОЙ СТАЛЬНОЙ ПРОВОЛОКИ(71) Заявитель Республиканское унитарное предприятие Белорусский металлургический завод(72) Авторы Желтков Александр Сергеевич Савенок Анатолий Николаевич Ежов Виктор Васильевич Филиппов Вадим Владимирович(73) Патентообладатель Республиканское унитарное предприятие Белорусский металлургический завод(57) Способ изготовления высокопрочной стальной проволоки, включающий последовательную деформацию заготовки волочением и дополнительную обработку проволоки,отличающийся тем, что дополнительную обработку проводят путем протягивания проволоки через установленную непосредственно за чистовой волокой и соосно ей дополнительную волоку, обеспечивающую обжатие величиной 1-3 , и активного охлаждения выходной части чистовой волоки и проволоки между ней и дополнительной волокой.(56)201301, 1967.576132, 1977.514655, 1976.2101108 1, 1998.0537618 1, 1993. Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к производству стальной проволоки методом волочения. При вылеживании или низкотемпературном (до 100-150 С) нагреве высокопрочной стальной проволоки происходит ухудшение ее пластичности, приводящее к ее повышенной хрупкости или расслоению при скручивании. Имеется ряд способов изготовления проволоки, направленных на повышение пластичности проволоки в процессе получения и последующего хранения. Они реализуются путем деформации волочением и последующей дополнительной обработки, в ходе которой происходит перестройка дислокационной структуры, возникающей в процессе волочения. В качестве прототипа принят способ, включающий волочение с последующим нагревом до 350400 С 1. Недостаток прототипа в том, что при использовании этого способа происходит заметное разупрочнение проволоки, увеличение затрат и трудоемкости за счет введения дополнительной операции нагрева. 6035 1 Задача, решаемая изобретением, состоит в повышении качества и снижении трудоемкости производства проволоки, подвергаемой дальнейшей пластической деформации свивке, плетению и т.д. Технический результат, достигаемый при использовании способа, состоит в уменьшении склонности проволоки к расслоению при скручивании после старения, повышении числа простых и реверсивных скручиваний при незначительном снижении прочности готовой проволоки в процессе дополнительной обработки. Решение поставленной задачи обеспечивается тем, что способ изготовления высокопрочной стальной проволоки включает последовательную деформацию заготовки волочением и дополнительную обработку проволоки. Согласно изобретению дополнительную обработку проводят путем протягивания проволоки через установленную непосредственно за чистовой волокой и соосно ей дополнительную волоку, обеспечивающую обжатие величиной 1-3 , и активного охлаждения выходной части чистовой волоки и проволоки между ней и дополнительной волокой. Пример реализации способа Патентированную латунированную заготовку диаметром 2,83 мм последовательно деформировали волочением до диаметра 0,564 мм, и затем пропускали через дополнительную волоку 0,558 мм с охлаждением выходной части предшествующей волоки и проволоки между волоками эмульсией для тонкого волочения. В результате у всех образцов полученной проволоки непосредственно после волочения число двухстронних скручиваний на базе 200, где- номинальный диаметр проволоки, составило более 40. На образцах, не проходивших дополнительную обработку, в 11 случаях из 45 число скручиваний было менее 40. После старения при 100 С в течение 1 часа опытные образцы проволоки имели низкое число двухсторонних скручиваний в 3-х случаях из 72, не проходившие дополнительную обработку - в 47 случаях из 48. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.