Способ изготовления стальной проволоки

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬНОЙ ПРОВОЛОКИ(71) Заявитель Республиканское унитарное предприятие Белорусский металлургический завод(72) Авторы Желтков Александр Сергеевич Филиппов Вадим Владимирович(73) Патентообладатель Республиканское унитарное предприятие Белорусский металлургический завод(57) Способ изготовления стальной проволоки, включающий последовательную деформацию волочением и ее дополнительную обработку путем протягивания через волоки с изменяющимися величинами единичных обжатий, отличающийся тем, что при дополнительной обработке проволоку протягивают через три и более волок, чередуя единичные обжатия в интервале от 9 до 17 с единичными обжатиями в интервале от 3 до 8 .. . е ..1999. - Р. 184-189.799852, 1981.2067037 1, 1996.2141389 1, 1999. Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к производству стальной проволоки методом волочения. Существует ряд способов изготовления проволоки, включающих волочение и дополнительные операции, направленные на повышение пластичности проволоки за счет уменьшения остаточных напряжений, возникающих в процессе волочения. Так, известен способ, включающий волочение с дополнительной упругой деформацией проволоки в волоках, диаметр которых совпадает с диаметром предыдущей волоки 1. Недостаток его состоит в том, что эффект упругой деформации нестабилен ввиду малой длины зоны контакта и неравномерного износа рабочей волоки, нестабильна прямолинейность проволоки. Заметное повышение пластичности высокопрочной проволоки,фиксируемое по числу простых и двусторонних скручиваний, относительному удлинению при разрыве, наблюдается в относительно узком интервале деформаций, близком к порогу расслоения. Прочность не расслаивающейся при скручивании проволоки в этом случае практически не отличается от прочности проволоки, полученной без дополнительной деформации. В качестве прототипа принят способ изготовления проволоки, включающий деформацию заготовки волочением с единичными обжатиями величиной более 20 и последним обжатием -2-32. 5436 1 Недостатком данного способа является быстрый износ последней волоки, что приводит к ухудшению качества протягиваемой проволоки, и относительно малый получаемый эффект повышения пластичности. Задача, решаемая изобретением, заключается в получении высоко- и сверхвысокопрочной проволоки с высоким уровнем пластичности, подвергаемой дальнейшей пластической деформации - свивке, плетению и т.д. Технический результат, достигаемый при использовании способа, состоит в исключении расслоения проволоки при скручивании, повышении качества ее поверхности, улучшении ее деформируемости при последующей свивке. Решение поставленной задачи достигается тем, что способ изготовления стальной проволоки, включает последовательную деформацию проволоки волочением и ее дополнительную обработку путем протягивания через волоки с изменяющимися величинами единичных обжатий. При дополнительной обработке проволоку протягивают через три и более волок, диаметры которых выбраны так, что имеют место чередующиеся по величине единичные обжатия относительно большие в интервале от 9 до 17 с малыми единичными обжатиями в интервале от 3 до 8 . Пример реализации способа. Патентированную-латунированную заготовку диаметром 1,35 мм, полученную волочением из катанки диаметром 5,5 мм из стали марки 80 и дальнейшим патентированиемлатунированием, последовательно деформировали волочением до размера 0,237 мм с единичными обжатиями 16-21 и далее протягивали, согласно предлагаемому способу, через 6 волок с чередующимися единичными обжатиями 13,8-5,4-14,4-5,0-13,0-5,5 до готового размера 0,175 мм. В результате получена сверхвысокопрочная проволока с высокими пластическими и технологическими свойствами - высоким числом простых и двусторонних скручиваний. Источники информации 1. А. с. СССР 576132, 1977. 2. . В. е ..1999. - . 184-189 (прототип). Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 2