Дверное полотно из массивной древесины

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ ДВЕРНОЕ ПОЛОТНО ИЗ МАССИВНОЙ ДРЕВЕСИНЫ(73) Патентообладатель Исаев Олег Анатольевич(57) 1. Дверное полотно из массивной древесины, включающее основной щит из соединенных между собой брусков, отличающееся тем, что оно снабжено двумя, расположенными по разные стороны от основного,дополнительными щитами из соединенных между собой брусков, перпендикулярных брускам основного типа. 2. Дверное полотно по п. 1, отличающееся тем, что бруски в щитах и щиты склеены между собой. 3. Дверное полотно, по п. 1, отличающееся тем, что стыки брусков одного дополнительного щита смещены относительно стыков брусков другого дополнительного щита. Фиг. 1 Изобретение относится к области строительных материалов и конструкций и может найти применение в жилищном строительстве и мебельной промышленности. Известны однослойные дверные полотна, состоящие из ряда склеенных между собой брусков 1. Бруски располагаются таким образом, чтобы волокна одного бруска были направлены в противоположном направлении с волокнами соседнего бруска. Недостатком такой конструкции является малая прочность и опасность коробления полотна. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому техническому решению является дверное полотно из массивной древесины, изготовленное из большого числа склеенных в щит брусков 2. Недостатком такой конструкции является возможность коробления дверного полотна как в продольном,так и поперечном направлениях и ее недостаточная прочность. 2266 1 Задачей настоящего изобретения является создание конструкции дверного полотна, обладающего высокой прочностью и противодействием короблению. Поставленная задача достигается тем, что дверное полотно, состоящее из брусков, соединенных в щит,согласно изобретению, снабжено вторым щитом из аналогичных упомянутым соединенных между собой брусков и третьим щитом, помещенным между первым и вторым щитами и состоящим из соединеных между собой брусков, расположенных перпендикулярно к брускам первого и второго щитов, причем бруски в щитах склеены между собой. Плоскости склеивания брусков первого щита могут быть смещены относительно плоскостей склеивания брусков второго щита. Выполнение дверного полотна, щиты которого набраны из параллельных брусков, ведет к тому, что волокна древесины в щите расположены в одном направлении. Это позволяет при перепадах температур и влажности работать брускам равномерно, без удерживающего момента, в отличие от дверных полотен, рама которых состоит из продольных и поперечных брусков. В последних усыхание брусков происходит во взаимноперпендикулярных направлениях, что приводит к образованию трещин в местах их стыков. Снабжение дверного полотна третьим щитом, помещенным между первым и вторым щитами и состоящим из брусков, перпендикулярных к брускам первого и второго щитов, приводит к значительному уменьшению деформации волокон брусков, которая вызывается неравномерной продольной усушкой древесины, что вызывает выгиб брусков, а иногда и закручивание (эффект пропеллера). Смещение плоскостей склеивания брусков первого щита относительно плоскостей склеивания брусков второго щита также способствует уменьшению деформации брусков и увеличивает прочность дверного полотна. Целесообразность склеивания брусков и щитов между собой объясняется высокой степенью прочности на разрыв. Ширина брусков (4-5 см) выбирается из соображений величины продольной усушки, и как следствие, величины скручивания, а также технологичности изготовления брусков. Изобретение иллюстрируется чертежами, на которых изображено на фиг. 1 - общий вид дверного полотна на фиг. 2 - поперечное сечение дверного полотна (фрагмент). Дверное полотно состоит из приклеенных друг к другу щитов 1, 2, 3, образованных, в свою очередь,склеенными между собой брусками 4, 5. бруски 5 щита 3 расположены перпендикулярно брускам щитов 1 и 2. При изготовлении каждого из щитов 1, 2, 3 для запрессовки склеиваемых деревянных брусков 4, 5 последние помещают в струбцину. После высыхания щиты подстругивают до нужной толщины (2 см). Склеивание щитов 1, 2, 3 производится влагостойким клеем под прессом, при этом щиты 1, 2 могут быть установлены со сдвигом плоскостей склеивания 6 брусков 4. После того, как щиты 1, 2, 3 склеены в единое полотно, оно обрезается по размеру. При необходимости с одной или с двух сторон дверного полотна на фрезерно-копировальном станке наносится рисунок. Для окончательной отделки полотно покрывается лакокрасочным материалом. Как показали испытания, предложенное дверное полотно обладает высокой устойчивостью против коробления, растрескивання, прочностью, стойкостью к атмосферным воздействиям и технологичностью. Государственный патентный комитет Республики Беларусь. 220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.