Устройство для нанесения покрытий электромагнитной наплавкой

(519 в 2 зк 9/04,в 2 з 1) 19/10, п в 2 зг 6/00 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО РЕСПУБЛИКИ БЕПАРУСЬ(54) УСТРОЙСТВО для НАНЕСЕНИЯ покрытийУстройство для нанесения покрытий электромагнитной наплавкой, содержащее электромагнит с полюсным наконечником, бункер с ферромагнитньтм порошком и установленный с возможностью вращения прижимной элемент, отличающееся тем, что прижимной элемент выполнен в виде режущего абразивного круга, установленного под углом 9 О 180 к оси полюсного наконечника в плоскости, перпендикулярной оси обрабатываемой детали.Изобретение относится к устройствам для нанесения упрочняющих покрьтитй в магни тном поле и может быть применено при изгои товлении и ремонте деталей повышенной Ч износостойкости.Ч Известно устройство для нанесения ферро- магнитных покрытий, состоящее из электромагнита со сменными наконечниками,бункера с порошком и прижимных роликов,Щ которые свободно вращаются 1.(71) Заявитель Малое предприятие БЕЛ ИНТЕРМ (ВУ)(73) Патентообладатель Малое предприятие БЕТЕИНТЕРМ (ВУ)Это устройство обеспечивает совмещение нанесения покрытия с поверхностно-пластической деформацией, что позволяет закатывать выступы и снижать шероховатость. Однако получить большую толщину покрытия Не Представляется возможным.из известных наиболее близким по технической сущности является устройство для нанесения ферромагнитных покрытий, включающее электромагнит с полюсными наконеч 3 ву 1445 с 1 4тип-шиш, бункер с порошком и прижимные элементы (ролики), смонтированные с возможностью упругою перемещения в направлении обрабатываемой детали 2.Это устройство обеспечивает упрочнение деталей разных диаметров без переналадки. Однако остается проблема увеличения толщины покрытия, упрочнения поверхности тонкостенных деталей, нанесение покрытий из твердых и малопластичных материалов.Задачей, решаемой заявляемым устройством, является повышение толщины покрытия, нанесение покрытий из твердых и малопластиътньвт материалов, а также упрочнение поверхности тонкостенных деталей.Поставленная задача решается в устройстве для нанесения покрытий электромагнитной наплавкой, содержащем электромагнит с полюсным наконечником, бункер с ферромагнитным порошком и установленный с возможностью вращения прижимной элемент, прижимной элемент выполнен в виде режущего абразивного круга, установленного под углом 9 О 180 к оси полюсного наконечника в плоскости, перпендикулярной оси обрабатываемой детали.На чертеже представлена схема заявляемого устройства.Устройство содержит электромагнит 1 с полюсным наконечником 2, питание которого осуществляется от источника электрического тока через клемму и скользящий контакт 3,соприкасающийся с обрабатываемой деталью 4. Прижимной элемент, выполненный в виде абразивного круга 5, установлен под утлом 90180 по отношению к полюсному наконечнику 2. Абразивный круг 5 прижат к поверхности обрабатываемой детали 4 пружиной б. Порошок в рабочую зону подается изПредлагаемое устройство работает следующим образом.Включают электромагнит 1 и в пространство между полюсным наконечником 2 и обрабатываемой деталью 4 из бункера 7 (вибробункера) подают ферропорошок, который под действием постоянного магнитного поля выстраивается вдоль магнитных силовых линий,замыкает электрическую цепь между полюсным наконечником 2 и поверхностью обрабатываемой легата 4. Порошок расплавляется, образующиеся капли расплава при совместном воздействии электрического и магнитного полей наносятся на обрабатываемую поверхность 4. Абразивный круг 5, прижимаемый при помощи пружины 6 с силой Р к поверхности обрабатываемой детали 4 и вращающийся за счет сил трения от последней, производит съем гребешков с наносимого покрытия. Удаление гребешков способствует снятию концентраторов магнитных силовых линий на обрабатываемой поверхности,что препятствует эрозии и увеличению толщины покрытия при повторных проходах. Абразивный круг 5, размещенный под углом 90 180 к полюсному наконечнику 2 обеспечивает металлическую связь капли расплава с обрабатываемой поверхностью и превращение их в твердое состояние.Заявляемое устройство позволяет наносить покрытия большой толщины до 1 мм на сторону (согласно теоретическим экспериментальным данным) и из различных материалов(твердых, малопластичньтх). Это устройство обеспечивает обработку тонкостенных деталей, так как они не подвергаются большой деформации.Таким образом, увеличивается номенклатура обработки восстановленных деталей,повышается их износостойкость.Государственное патентное ведомство Республики Беларусь.