Каменев Анатолий Яковлевич

Номер патента: 18166

Опубликовано: 30.04.2014

Авторы: Глембоцкий Артур Викторович, Каменев Анатолий Яковлевич, Климова Людмила Александровна

МПК: G21F 9/34, C25F 3/24

Метки: дезактивации, металлического, полировки, изделия, эффектом, поверхности, способ

Текст:

...способа дезактивации поверхности металлических изделий с получением эффекта полировки поверхности оборудования АЭС, пригодного как для нержавеющих, так и для черных сталей и позволяющего уменьшить количество твердых и жидких радиоактивных отходов и сократить по времени процесс дезактивации. Технический результат, получаемый при осуществлении изобретения, заключается в дезактивации и очистке от фиксированных, радиоактивных отложений,...

Номер патента: 18156

Опубликовано: 30.04.2014

Авторы: Климова Людмила Александровна, Глембоцкий Артур Викторович, Каменев Анатолий Яковлевич

МПК: C25F 3/22

Метки: обработки, способ, металлического, электролитно-плазменной, изделия

Текст:

...1-3 мас.и аммония лимоннокислого одно-, двух-, трехзамещенного или их смеси 1-5 мас.4. Однако указанный способ ограниченно применим для очистки, снятия заусенцев и полировки литых изделий из латуни с пониженным содержанием меди, которые обрабатываются резанием, и поэтому их стружка должна легко ломаться, не налипать на инструмент, не виться в ленту. Кроме того, способ связан с использованием вредного компонента - аммония фтористого,...

Номер патента: 17347

Опубликовано: 30.08.2013

Авторы: Глембоцкий Артур Викторович, Каменев Анатолий Яковлевич, Климова Людмила Александровна, Левчук Артем Васильевич

МПК: C02F 1/46, G21F 9/12

Метки: водного, способ, радиоактивного, раствора, очистки, электрохимической

Текст:

...заключается в том, что в способе электрохимической очистки водного радиоактивного раствора, включающем обработку током, корректировкусреды щелочью и отделение твердой фазы, в раствор добавляют аммонийную соль, прогревают раствор до 65 С пропусканием электрического тока при напряжении 300-350 через железный электрод до образования парогазовой оболочки и обрабатывают при 65-85 С в течение 10-20 мин, затем подщелачивают раствор, многократно...

Номер патента: 17008

Опубликовано: 30.04.2013

Авторы: Каменев Анатолий Яковлевич, Климова Людмила Александровна, Левчук Артем Васильевич, Глембоцкий Артур Викторович

МПК: C25F 3/24, G21F 9/34

Метки: поверхности, полировки, эффектом, углеродистых, нержавеющих, сталей, дезактивации, способ

Текст:

...каждой обработки полирующий раствор очищают на фильтрах. После многократного использования полирующий раствор концентрируют на собственной установке. В способе применяется термостойкий, эластичный, губчатый электрод, которым водят по очищаемой и полируемой поверхности, являющейся анодом. Для интенсификации процесса повышают температуру обработки до 75 С, а в раствор дополнительно добавляют борную кислоту или гидроокись лития. Недостатками...

Номер патента: 17015

Опубликовано: 30.04.2013

Авторы: Глембоцкий Атрур Викторович, Каменев Анатолий Яковлевич, Левчук Артем Васильевич, Климова Людмила Александровна

МПК: G21F 9/34

Метки: поверхностей, иных, очистки, дезактивации, металлических, способ

Текст:

...металло-окисных отложений, после чего удаляют резиновым скребком, щеткой, моющим пылесосом, протиркой и т.д. Композиция указанного состава (карбосил) прозрачна и вязка, обладает сорбционными свойствами, не высыхает в течение 50 часов и воздействует на поверхность быстро и эффективно. Соотношение компонентов выбиралось из условий приготовления композита и максимально быстрого его воздействия на металло-окисные отложения и радиоактивные...

Номер патента: 16876

Опубликовано: 28.02.2013

Авторы: Соколовская Юлия Георгиевна, Куликов Иван Семенович, Климова Людмила Александровна, Каменев Анатолий Яковлевич

МПК: C10B 47/30, C10B 47/16, C10G 1/00...

Метки: устройство, биомассы, пиролиза, быстрого

Текст:

...жидких и/или газообразных продуктов, зону смешения и крекинга, внутри которой вращается вал с лопастями, выполненными из магнитного материала, которые в процессе вращения нагреваются и вызывают процесс крекинга 4. При этом реализуется механическое, термическое и магнитное воздействие на массу. Главным недостатком этого устройства является неэффективность и сложность процесса нагрева лопастей. Нагрев лопастей может быть осуществлен только...

Номер патента: 15388

Опубликовано: 28.02.2012

Авторы: Каменев Анатолий Яковлевич, Багаев Сергей Игоревич, Куликов Иван Семенович, Климова Людмила Александровна

МПК: C25F 3/18

Метки: способ, магниевых, магния, электролитно-плазменной, покрытий, том, сплавов, нанесением, числе, обработки

Текст:

...подготовке перед нанесением покрытий. Сущность предлагаемого изобретения заключается в том, что в способе электролитноплазменной обработки изделий из магния и магниевых сплавов, в том числе перед нанесением покрытий, включающем обработку при напряжении 250-350 В и температуре 7090 С в водном растворе хлористого калия, обработку ведут в течение 1-5 минут, а в раствор дополнительно вводят лимонную кислоту при следующем соотношении компонентов,...

Номер патента: 14333

Опубликовано: 30.04.2011

Авторы: Каменев Анатолий Яковлевич, Кревсун Эдуард Павлович, Куликов Иван Семенович

МПК: C25F 3/00

Метки: электролитно-плазменного, внутренних, изделия, устройство, полостей, электропроводного, полирования

Текст:

...поверхности катода должна в три и более раз превышать площадь поверхности анода. Это положение всегда реализуется при полировке наружных поверхностей изделий, когда в качестве катода служит корпус ванны, площадь которого намного превышает площадь поверхности обрабатываемого изделия. Задачей настоящего изобретения является создание устройства для электролитноплазменного полирования более высокого качества (по критериям чистоты поверхности...

Номер патента: 14020

Опубликовано: 28.02.2011

Авторы: Куликов Иван Семенович, Климова Людмила Александровна, Каменев Анатолий Яковлевич, Ермаков Владимир Леонидович

МПК: C25F 3/00

Метки: металлических, разнородных, электролитно-плазменной, обработки, материалов, способ, изделий

Текст:

...сталей, в том числе легированных титаном и молибденом, а также хромокремнистых, кобальтовых и никелевых сплавов. Технический результат, получаемый при осуществлении изобретения, заключается в создании возможности одновременно в едином технологическом процессе осуществлять обработку узлов сложной формы, изготовленных из разнородных материалов, для обез 2 14020 1 2011.02.28 жиривания поверхности, контролируемого снятия микронных припусков, а...

Номер патента: 13937

Опубликовано: 30.12.2010

Авторы: Каменев Анатолий Яковлевич, Кревсун Эдуард Павлович, Ермаков Владимир Леонидович, Куликов Иван Семенович

МПК: C25F 3/00, B23H 3/00, C25F 1/00...

Метки: устройство, изделия, металлического, электролитно-плазменного, полирования

Текст:

...изобретения является создание устройства для электролитноплазменного полирования металлических изделий, которое обеспечило бы условия для равномерного съема металла по всей поверхности обрабатываемого изделия. Поставленная задача решается тем, что в устройстве для электролитно-плазменного полирования металлического изделия, содержащем ванну для погружения в электролит 2 13937 1 2010.12.30 обрабатываемого изделия, источник постоянного...

Номер патента: 12957

Опубликовано: 28.02.2010

Авторы: Климова Людмила Александровна, Куликов Иван Семенович, Каменев Анатолий Яковлевич, Ермаков Владимир Леонидович

МПК: C25F 1/00

Метки: нанесением, способ, электролитно-плазменной, металлической, покрытий, поверхности, обработки

Текст:

...обеспечивает такую чистоту поверхности, какая необходима для нанесения, например, вакуумных покрытий. Наиболее близким по технической сущности и экологической безопасности является способ очистки поверхности металлического изделия в электролите, который включает непрерывную подачу щелочного электролита в межэлектродное пространство на очищаемую поверхность, ее поляризацию путем создания разности потенциалов между изделием и электродом,...

Номер патента: 11809

Опубликовано: 30.04.2009

Авторы: Ермаков Владимир Леонидович, Каменев Анатолий Яковлевич, Кревсун Эдуард Павлович, Куликов Иван Семенович

МПК: C25F 3/00

Метки: полирования, металлического, изделия, способ, электролитно-плазменного

Текст:

...Недостаток способа-прототипа проявляется в том, что в связи с трудностью обеспечения оптимального состояния парогазового слоя при изменении температуры электролита и напряжения в цепи анод-катод ограничиваются качество обработки и круг обрабатываемых материалов. Задачей настоящего изобретения является создание способа электролитно-плазменного полирования металлических изделий, позволяющего существенно улучшить качество обработки и расширить...

Номер патента: 11808

Опубликовано: 30.04.2009

Авторы: Куликов Иван Семенович, Каменев Анатолий Яковлевич, Кревсун Эдуард Павлович, Ермаков Владимир Леонидович

МПК: C25F 3/00

Метки: способ, металлического, полирования, электролитно-плазменного, изделия

Текст:

...указанное давление задают путем вакуумирования или наддува указанной полости, а указанное давление задают с помощью быстродействующей системы автоматического управления и контроля, в качестве управляющих параметров которой выбирают температуру в объеме электролита и величину тока в цепи катод-анод. На фиг. 1 показан график зависимости температуры кипения от давления насыщенных паров. На фиг. 2 изображена схема общего вида устройства для...

Номер патента: 11206

Опубликовано: 30.10.2008

Авторы: Куликов Иван Семенович, Климова Людмила Александровна, Каменев Анатолий Яковлевич

МПК: H01L 21/02

Метки: способ, материалов, обработки, электролитно-плазменной, полупроводниковых

Текст:

...по предложенному способу (при указанных температуре, напряжении и электролите) невозможна из-за неустойчивости пароплазменной подушки, возникающей при обработке на поверхности кремния, вследствие чего имеет место быстрый локальный нагрев пластин до 250-700 С и их растрескивание. 2 11206 1 2008.10.30 Использование предложенного состава электролита не обеспечивает процесса полировки поверхности кремния, вследствие преобладания процесса ее...

Номер патента: 9204

Опубликовано: 30.04.2007

Авторы: Каменев Анатолий Яковлевич, Ермаков Владимир Леонидович, Куликов Иван Семенович, Климова Людмила Александровна, Ващенко Светлана Владимировна

МПК: C25F 7/00

Метки: длинномерного, изделия, поверхностей, полого, обработки, устройство, внутренних, отверстиями, электролитно-плазменной

Текст:

...изделие, а отрицательного на ванну подача электролита через электроизоляционный шланг внутрь длинномерного изделия не обеспечивала достаточной величины тока, необходимой для возникновения процесса плазменно-электролитной обработки, даже если увеличить расход электролита через внутреннюю полость до такой степени, что вытекающие из отверстий непрерывные струи электролита замкнут цепь. Поэтому для получения возможности резкого...

Номер патента: 8425

Опубликовано: 30.08.2006

Авторы: Куликов Иван Семенович, Каменев Анатолий Яковлевич, Ильянкова Тамара Ивановна, Климова Людмила Александровна, Ермаков Владимир Леонидович

МПК: C25F 3/18, C25F 3/24

Метки: изделий, полировки, преимущественно, плазменно-электролитной, сплавов, способ, финишной, сталей, цинка, высокоуглеродистых

Текст:

...не отражающей свет. Задачей настоящего изобретения является создание способа финишной плазменноэлектролитной полировки изделий из высокоуглеродистых сталей и цинковых сплавов(как деформируемых, так и литейных), обеспечивающего высокое качество полирования,стабильность работы установки и пригодность для обработки больших партий изделий сложной формы. Технический результат, получаемый при осуществлении изобретения, заключается в...

Номер патента: 8424

Опубликовано: 30.08.2006

Авторы: Ермаков Владимир Леонидович, Куликов Иван Семенович, Каменев Анатолий Яковлевич, Климова Людмила Александровна

МПК: C25F 3/16

Метки: преимущественно, электрохимической, металлических, изделий, медных, меди, обработки, способ, сплавов, покрытия, гальванические

Текст:

...из-за их оксидирования. Задачами настоящего изобретения являются сглаживание значительной шероховатости поверхности, ее полировка, подавление эффекта металлографического травления, повышение устойчивости процесса. Технический результат, получаемый при осуществлении изобретения, заключается в снижении шероховатости с 6-7 до 10-13 класса чистоты обработки поверхности, получении зеркального блеска, исключении бросков тока и получении...

Номер патента: 7570

Опубликовано: 30.12.2005

Авторы: Каменев Анатолий Яковлевич, Климова Людмила Александровна, Куликов Иван Семенович

МПК: C25F 3/16

Метки: сплавов, изделий, электролит, полирования, титана

Текст:

...формы, имеющих углубления. Поставленная задача достигается тем, что в электролит, содержащий водный раствор солей фтористоводородной кислоты, вводят в качестве первой соли фтористый аммоний,а в качестве второй соли - фтористый калий при следующем соотношении компонентов,мас.фтористый аммоний 1-5 фтористый калий 0,5-5 вода остальное. Обработку производят в одну стадию при напряжении 220-400 В и температуре электролита 70-90 . Предлагаемый...

Номер патента: 7291

Опубликовано: 30.09.2005

Авторы: Ващенко Светлана Владимировна, Климова Людмила Александровна, Ермаков Владимир Леонидович, Каменев Анатолий Яковлевич, Куликов Иван Семенович

МПК: C25F 3/20

Метки: изделий, алюминия, сплавов, электролит, плазменно-электролитного, полирования

Текст:

...и травления, что создает эффект полирования алюминиевой поверхности, в том 2 7291 1 2005.09.30 числе на изделиях сложной формы, имеющих выступы, углубления и полости. Наличие в растворе глицерина изменяет коэффициент поверхностного натяжения жидкости, что приводит к образованию очень мелких газовых пузырьков и усиливает взаимодействие электролита с обрабатываемой поверхностью в углублениях и полостях, таким образом способствуя процессу...