Фицнер Александр Леонидович

Волокнистая масса для изготовления преимущественно гофрированного картона

Загрузка...

Номер патента: 12149

Опубликовано: 30.08.2009

Авторы: Коновалова Елена Евгеньевна, Звягин Геннадий Васильевич, Фицнер Александр Леонидович, Торянский Михаил Иванович, Смирнов Геннадий Александрович

МПК: D21B 1/00, D21H 27/10, D21H 11/00...

Метки: преимущественно, изготовления, волокнистая, гофрированного, масса, картона

Текст:

...до степени помола 26-32 ШР, разбавляют регистровой водой до концентрации 0,5-0,8 , затем очищают, например, в вихревых конических очистителях под давлением 3,0-3,5 кгс/см 2, и при помощи глинозема (сернокислый алюминий) с концентрацией 60-120 г/л поддерживают рН массы в пределах 5,5-7,0. Далее волокнистую массу очищают, например сначала на конических очистителях под остаточным давлением 1,5-2,0 кгс/см 2, а затем сортируют на...

Пористый материал

Загрузка...

Номер патента: 7634

Опубликовано: 30.12.2005

Авторы: Коновалова Елена Евгеньевна, Айвазов Юрий Васильевич, Фицнер Александр Леонидович

МПК: B01D 39/18, C08J 9/35, C08L 1/02...

Метки: материал, пористый

Текст:

...35-65 диатомит 20-50 полиамидная смола 0,5-3,0. Целлюлозу, например хлопковую, подвергают размолу с добавлением воды при концентрации суспензии не более 3 до достижения степени помола целлюлозных волокон 25-27 ШР. Целлюлозу, например сульфитную вискозную и/или сульфатную беленую древесную, распускают при концентрации массы 3,5 -4 до равномерного волокнистого состояния. 2 7634 1 2005.12.30 Диатомит с содержанием кремнезема не менее 80 ,...

Способ получения пористого материала

Загрузка...

Номер патента: 3551

Опубликовано: 30.09.2000

Авторы: Татаренко Олег Федорович, Корчаков Вололен Фролович, Конышев Николай Михайлович, Носова Антонина Георгиевна, Бухтояров Геннадий Семенович, Айвазов Юрий Васильевич, Фицнер Александр Леонидович, Чиж Александр Ильич, Осипов Петр Сергеевич

МПК: C08J 9/00, C08J 9/10, C08J 9/24...

Метки: пористого, материала, получения, способ

Текст:

...порошок термопластичного полимера с размером частиц не более 0,4 мм, предпочтительно 0,1-0,2 мм, в количестве 0,1-25 мас.на 100 мас.абсолютно сухой композиции, прессование осуществляют под давлением с усилием 0,5-5,0 кгс/см 2, а сушку - при температуре 80140 в течение 10-40 мин, после чего отформованный материал термообрабатывают воздухом или паром при температуре расплава термопластичного полимера в течение 10-25 мин. Для регулирования...

Способ изготовления многослойного фильтровального материала

Загрузка...

Номер патента: 3147

Опубликовано: 30.12.1999

Авторы: Бахар Александр Васильевич, Фицнер Александр Леонидович, Айвазов Юрий Васильевич, Чиж Александр Ильич, Коновалова Елена Евгеньевна, Козлов Анатолий Павлович

МПК: D21H 21/08, D21F 11/14

Метки: фильтровального, материала, многослойного, изготовления, способ

Текст:

...40-50 мин, очистку суспензии от механических примесей осуществляют на вихревых центробежных очистителях. Данная совокупность признаков обеспечивает увеличение межволоконных связей, что обусловливает повышение равномерности и развитости структуры по всему объму материала. Для изготовления фильтровальной бумаги готовят волокнистую массу следующего состава (в мас. ) целлюлоза хлопковая размолотая 5-30, целлюлоза вискозная размолотая 30-55,...