C23C 4/10 — оксиды, бориды, карбиды, нитриды, силициды или их смеси

Способ нанесения износостойких покрытий

Загрузка...

Номер патента: 18088

Опубликовано: 30.04.2014

Авторы: Шевцов Александр Иванович, Пантелеенко Алексей Федорович, Оковитый Вячеслав Александрович, Оковитый Василий Вячеславович, Асташинский Валентин Миронович

МПК: C23C 4/18, C23C 4/10

Метки: износостойких, покрытий, способ, нанесения

Текст:

...разрушения обработанных слоев(развития трещин), формирование двухслойного покрытия в обработанном слое с градиентным изменением (уменьшением) процентного содержания аморфной фазы от подслоя к наружному слою. Оптимизация по указанным критериям осуществлялась при варьировании дистанции (энергетического уровня) воздействий импульсами плазмы и суммарного количества импульсов. Путем варьирования дистанции обработки и количества повторяющихся...

Способ получения износостойкого покрытия

Загрузка...

Номер патента: 17995

Опубликовано: 28.02.2014

Авторы: Руденская Мария Владимировна, Руденская Наталия Александровна, Соколова Наталья Владимировна, Соболев Сергей Адамович, Кравченко Николай Леонидович

МПК: C23C 4/10, C04B 41/87

Метки: покрытия, получения, износостойкого, способ

Текст:

...до 4,7 ед. Причину полученного результата можно объяснить низкой температуропроводностью материала подложки. При этом покрытие охлаждается значительно медленнее, создаются условия для формирования шпинелей и алюмосиликатов типа 232,232 и оксинитридов . Еще одним условием осуществления способа является использование азота в качестве плазмообразующего газа. В плазменном потоке частицы порошка сфероидизируются,расплавляясь при этом полностью...

Способ плазменного нанесения биосовместимого покрытия

Загрузка...

Номер патента: 18049

Опубликовано: 28.02.2014

Авторы: Кулак Анатолий Иосифович, Оковитый Василий Вячеславович, Пантелеенко Федор Иванович, Оковитый Вячеслав Александрович

МПК: C23C 4/10, A61L 27/32, C23C 4/04...

Метки: биосовместимого, способ, нанесения, плазменного, покрытия

Текст:

...могут быть в значительной степени снижены правильным выбором материалов. На фиг. 1-2 показаны фотографии структур композиционного биокерамического покрытия с подслоями титана и титан-гидроксиапатит с градиентным уменьшением содержания титана от 100 до 0 по направлению от основы к переходному слою ( 200). Фиг. 1 - структура композиционного биокерамического покрытия с подслоем титана( 200). Фиг. 2 - структура композиционного биокерамического...

Способ формирования на режущем инструменте износостойкого покрытия

Загрузка...

Номер патента: 16550

Опубликовано: 30.12.2012

Авторы: Калин Александр Васильевич, Подсобей Григорий Захарович, Углов Владимир Васильевич, Русальский Дмитрий Петрович, Жилко Любовь Владимировна

МПК: C23C 8/72, C23C 4/10, B23B 27/00...

Метки: формирования, способ, инструменте, износостойкого, покрытия, режущем

Текст:

...способу, особенно эффективен в деревообработке, где на процесс резания и износ инструмента влияют такие факторы, как повышенные влажность и температура, наличие в древесине агрессивных сред, а при обработке древесно-стружечных плит (в том числе и ламинированных) - присутствие полимеризованных формальдегидных смол. Способ осуществляют следующим образом. На обрабатываемый режущий инструмент (фрезерные ножи из твердого сплава ВК 6)...

Плакированный порошок для газотермических покрытий

Загрузка...

Номер патента: 15973

Опубликовано: 30.06.2012

Авторы: Руденская Мария Владимировна, Нисс Владимир Семенович, Руденская Наталия Александровна

МПК: B22F 1/02, C23C 4/10

Метки: газотермических, плакированный, порошок, покрытий

Текст:

...высокую микротвердость и повышенное качество за счет снижения пористости. Изменение соотношения компонентов микрокомпозитов позволяет варьировать уровень микротвердости, при оптимальном соотношении слоев оболочки и ядра наблюдаются максимальные значения микротвердости (25752853 кг/мм 2). Соотношение компонентов металлокерамического слоя также влияет на качество и микротвердость композиционных микрочастиц. Повышение доли никеля в этом слое...

Способ плазменного напыления покрытия

Загрузка...

Номер патента: 13686

Опубликовано: 30.10.2010

Авторы: Пантелеенко Федор Иванович, Асташинский Валентин Миронович, Соболевский Сергей Борисович, Оковитый Василий Вячеславович, Шевцов Александр Иванович, Ильющенко Александр Федорович, Оковитый Вячеслав Александрович

МПК: H01M 8/12, C23C 4/10, C23C 4/18...

Метки: напыления, плазменного, способ, покрытия

Текст:

...использованием оптической металлографии, показали, что данный режим является оптимальным и дает возможность получить пористость на уровне 5 , в покрытии содержание тетрагональной фазы до 99 . При термообработке в соответствии с прототипом общая пористость в покрытии снижается до 2-3 , содержание кубической фазы в покрытии составляет 97,8 . При обработке импульсной плазмой на оптимальных режимах (см.пример) общая пористость в покрытии снижается...

Порошковая смесь на основе алюминиевой бронзы для высокоскоростного газопламенного напыления покрытий

Загрузка...

Номер патента: 11957

Опубликовано: 30.06.2009

Авторы: Солоневич Анатолий Николаевич, Солоневич Николай Николаевич, Манойло Евгений Данилович, Онащенко Филипп Евгеньевич

МПК: C23C 4/10, C23C 4/06

Метки: порошковая, газопламенного, напыления, покрытий, высокоскоростного, бронзы, основе, смесь, алюминиевой

Текст:

...и твердого покрытия значительной толщины (до 3,0 мм). В процессе высокоскоростного газопламенного напыления в связи с высокой температурой плавления карбида вольфрама - 2785-2795 С и теплоемкостью - 8,53 кал/(мольград) частицы сплава -Со получают от высокотемпературной струи значительный запас тепловой энергии. К моменту контакта с подложкой, Со, температура плавления которого равна 1495 С, находится в высокопластичном или жидком состоянии....

Порошковая смесь на основе алюминиевой бронзы для высокоскоростного газопламенного напыления покрытий

Загрузка...

Номер патента: 12032

Опубликовано: 30.06.2009

Авторы: Солоневич Николай Николаевич, Манойло Евгений Данилович, Онащенко Филипп Евгеньевич, Солоневич Анатолий Николаевич

МПК: C22C 9/00, C22C 29/00, C23C 4/10...

Метки: алюминиевой, газопламенного, смесь, высокоскоростного, порошковая, напыления, покрытий, основе, бронзы

Текст:

...между собой в порошковой смеси и высокой скорости полета частиц в процессе высокоскоростного газопламенного напыления, находясь в аморфном состоянии частицы борида железа равномерно распределяется по объему покрытия. Так как аморфные частицы борида железа имеют высокую прочность, твердость до 60 и температуру плавления, близкую к температуре плавления алюминиевой бронзы, около 1000 С, то в процессе формирования покрытия на подложке они...

Порошок для газопламенного напыления износостойкого покрытия

Загрузка...

Номер патента: 10846

Опубликовано: 30.06.2008

Авторы: Онащенко Филипп Евгеньевич, Манойло Евгений Данилович, Горанский Георгий Георгиевич, Юрченко Лариса Васильевна

МПК: C23C 4/10

Метки: газопламенного, порошок, износостойкого, покрытия, напыления

Текст:

...контактные давления и значительные скорости относительного скольжения, при температурах до 550 С. Это снижет надежность узлов трения, ограничивая возможность применения порошковой смеси. Кроме того, остаточная пористость (10-12 ) ограничивает возможность использования порошковой смеси для защиты деталей узлов трения, эксплуатирующихся в агрессивных средах. Задачей изобретения является создание такого порошка для газопламенного...

Способ получения износостойкого покрытия

Загрузка...

Номер патента: 7776

Опубликовано: 28.02.2006

Авторы: Руденская Наталья Александровна, Швейкин Геннадий Петрович, Копысов Виктор Александрович

МПК: C23C 4/12, C23C 4/10

Метки: способ, получения, покрытия, износостойкого

Текст:

...Его осуществление возможно при сочетании следующих факторов. Именно определенное процентное содержание частиц мелкой (менее 50 мкм) и крупной (более 50 мкм) фракций в исходных порошках позволяет обеспечить аморфизацию напыленного слоя, что в свою очередь обусловливает его высокие эксплуатационные свойства. Кроме того, достигается существенное (для керамических порошков) повышение коэффициента использования порошка (62 ) в сравнении с...

Способ плазменного нанесения биосовместимых покрытий

Загрузка...

Номер патента: 2756

Опубликовано: 30.03.1999

Авторы: Оковитый Вячеслав Александрович, Трофимова Ирина Валериановна, Лесникович Лариса Александровна, Ильющенко Александр Федорович, Соболевский Сергей Борисович, Кулак Анатолий Иосифович

МПК: C23C 4/10, C23C 4/18

Метки: покрытий, способ, нанесения, биосовместимых, плазменного

Текст:

...при температуре ниже 1200 С и времени менее 2 час, не происходит полного уплотнения частиц порошка и упорядочения структуры гидроксиапатита (кристаллизации). При проведении выдержки порошков при температуре выше 1300 С и времени свыше 3 часов начинаются процессы разложения гидроксиапатита, связанные с выделением воды из ОН групп, и диструкцией фосфатных анионов, что приводит к образованию продуктов разложения гидроксиапатита - СаО и Са 3 Р 4....

Способ нанесения теплозащитных покрытий

Загрузка...

Номер патента: 1987

Опубликовано: 30.12.1997

Авторы: Савченков Николай Абрамович, Верстак Андрей Александрович, Соболевский Сергей Борисович, Ильющенко Александр Федорович

МПК: C23C 4/12, C23C 4/10

Метки: теплозащитных, нанесения, способ, покрытий

Текст:

...сплава Со 322 Ы 1 25 Сг - 50 82 А 1 - 0,352 Т. Режим напьшення. Давление газов в камере при Предварительном ВКУУЬРО. гваннн,мбар ТО Давление аргона в камере ПРИ Обработке другой обрат ной полярности, мбар 30Ток дуги обратной поляр ности, А 1 25 Напряжение дуги обратной полярности, В 35 Дистанция обработки, м 270 давление аргона в камерепри напылении мбар 60 Ток электрической дуги плазмотрона А 720 Напряжение дуги плазмотро на, В ...