B22F 3/12 — уплотнение и спекание

Устройство для получения изделий из химически активных и пассивных неэлектропроводных порошковых смесей

Загрузка...

Номер патента: U 9606

Опубликовано: 30.10.2013

Автор: Демидков Сергей Викторович

МПК: B22F 3/12

Метки: неэлектропроводных, пассивных, получения, активных, порошковых, изделий, химически, смесей, устройство

Текст:

...активных и пассивных неэлектропроводных порошковых смесей, включающее вращающийся корпус, загрузочную полость, радиальные питатели, заполняемые порошком матрицы, дополнительно включает центральные электроды, соединенные с источником питания, с возможностью разогрева матрицы и оправки для инициирования химической реакции смеси или получения расплава химически пассивной порошковой смеси с последующим ее компактированием. На фиг. 1 показан...

Способ получения фильтрующего материала на основе титана

Загрузка...

Номер патента: 17645

Опубликовано: 30.10.2013

Авторы: Беденко Сергей Александрович, Марцуль Владимир Николаевич, Тарайкович Александр Михайлович, Залеская Маргарита Вячеславовна, Савич Вадим Викторович, Шеко Геннадий Анатольевич, Пилиневич Леонид Петрович

МПК: B22F 3/12, B22F 3/24

Метки: фильтрующего, получения, основе, материала, способ, титана

Текст:

...поэтому после термообработки и последующего микродугового оксидирования, фильтрующие материалы имеют высокую удельную поверхность площади фильтрации, причем на поверхности фильтрующего материала образуется слой, содержащий частицы двуокиси титана, которые обладают бактерицидными свойствами. Поэтому фильтрующие материалы имеют высокую степень обеззараживания и высокую тонкость фильтрации. Пример исполнения. Из порошка титана с размерами...

Изобретения категории «уплотнение и спекание» в СССР.

Способ изготовления твердосплавных изделий

Загрузка...

Номер патента: 16853

Опубликовано: 28.02.2013

Авторы: Шелехина Виктория Михайловна, Побережный Сергей Владимирович

МПК: B22F 3/12, C23C 8/02, B22F 3/23...

Метки: твердосплавных, изготовления, изделий, способ

Текст:

...железоуглеродистых легированных сплавах (диффузионный износ), являющееся основной причиной износа твердосплавного инструмента при токарном точении за счет высоких температур, возникающих в зоне резания из-за высоких скоростей точения. Кроме того, использование дополнительного электроимпульсного спекания позволяет убрать обезуглероженный подслой, образующийся при диффузии углерода из карбида вольфрама основы в образующийся...

Способ получения пористого материала из порошка титана

Загрузка...

Номер патента: 16852

Опубликовано: 28.02.2013

Авторы: Пилиневич Леонид Петрович, Тарайкович Александр Михайлович, Докторов Вячеслав Викторович, Савич Вадим Викторович

МПК: C22C 1/08, B22F 3/12

Метки: порошка, пористого, способ, титана, материала, получения

Текст:

...и спекают. Приготовление шихты можно вести в шаровой мельнице. Способ поясняется фиг. 1-4. На фиг. 1, 2 представлены фотографии шлифа микроструктуры образца пористого материала на основе порошка титана марки ТПП-5 с размером частиц 0,63-1,0 мм (фиг. 1 - исходный, фиг. 2 - после травления). На фиг. 3, 4 представлены фотографии шлифа микроструктуры образца пористого материала на основе порошка титана марки ТПП-5 с добавкой 1 мас.порошка алюминия...

Способ изготовления изделий кольцевой формы из порошковых низколегированных сталей

Загрузка...

Номер патента: 16031

Опубликовано: 30.06.2012

Авторы: Тарусов Игорь Николаевич, Гучек Виталий Николаевич, Горохов Валерий Михайлович, Ильющенко Александр Федорович

МПК: B22F 5/02, B22F 3/12

Метки: низколегированных, изделий, кольцевой, формы, изготовления, способ, порошковых, сталей

Текст:

...420-600 С в течение (30-60) минут, спекали при температуре 1120-1250 С в течение (30-60) минут (примеры 16-19 табл. 2). При спекании кольца давали усадку и обжимали оправки, которые препятствовали образованию эллипсности и короблению колец, точно сохраняя нужные размеры. В примере 20 табл. 2 оправка имела размер внешнего диаметра на 1 меньший размера внутреннего диаметра прессовки, что превышало процент усадки внутреннего диаметра...

Способ изготовления твердосплавного инструмента на основе карбида вольфрама

Загрузка...

Номер патента: 15711

Опубликовано: 30.04.2012

Авторы: Побережный Сергей Владимирович, Шелехина Виктория Михайловна

МПК: C23C 12/00, B22F 3/12

Метки: вольфрама, изготовления, способ, карбида, основе, инструмента, твердосплавного

Текст:

...карбида вольфрама предлагаемым способом на поверхности изделий формируется диффузионный карбидный слой, состоящий из сложнолегированных карбидов, титана и хрома. Данный карбидный слой является не только износостойким за счет своей высокой твердости, но также является эффективным барьером, предотвращающим растворение материала инструмента - карбида вольфрама в обрабатываемых железоуглеродистых легированных сплавах (стали и чугуны различных...

Способ получения проницаемого композиционного материала

Загрузка...

Номер патента: 14550

Опубликовано: 30.06.2011

Авторы: Лобачев Виктор Алексеевич, Александров Валерий Михайлович

МПК: B22F 3/12

Метки: способ, проницаемого, композиционного, материала, получения

Текст:

...пористого и компактного металлов. Гидродинамическое прессование позволяет за счет импульсных нагрузок произвести локальный разогрев контактирующих материалов с одновременным формированием между ними металлических контактов, определяющих уровень основных физико-механических свойств ПКМ. В качестве показателя физико-механических свойств была использована величина временного сопротивления при растяжении. Для проведения данных исследований...

Способ изготовления твердосплавного изделия на основе карбида вольфрама

Загрузка...

Номер патента: 14208

Опубликовано: 30.04.2011

Авторы: Побережный Сергей Владимирович, Шелехина Виктория Михайловна

МПК: C23C 12/00, B22F 3/12

Метки: изготовления, изделия, способ, вольфрама, карбида, основе, твердосплавного

Текст:

...вольфрама , что являлось бы причиной перехода карбида вольфрамав хрупкий полукарбид вольфрама 2, а за счет продуктов разложения пластификатора (каучук), в связи с чем полностью исключено наличие в структуре полукарбида вольфрама 2, что приводит к значительному улучшению физико-механических свойств, а сформировавшийся на поверхности слой карбидов переходных металлов резко повышает сопротивление твердосплавного изделия износу в процессе...

Способ получения изделий из порошковых материалов

Загрузка...

Номер патента: 14003

Опубликовано: 28.02.2011

Авторы: Лецко Ирина Николаевна, Дьячкова Лариса Николаевна

МПК: B22F 3/12

Метки: получения, порошковых, изделий, способ, материалов

Текст:

...Поставленная техническая задача достигается тем, что в способе получения изделия из металлических порошковых материалов, включающем смешивание исходных порошков и смазывающего вещества, прессование и спекание, в качестве смазывающего вещества используют полипропиленгликольадипинат или полипропилекгликольсукцинат в количестве 5-10 , а прессование осуществляют при комнатной температуре. Экспериментально установлено, что использование...

Способ изготовления антифрикционного изделия на основе железа

Загрузка...

Номер патента: 14006

Опубликовано: 28.02.2011

Авторы: Исупов Михаил Александрович, Шелехина Виктория Михайловна, Горохов Валерий Михайлович, Дьячкова Лариса Николаевна

МПК: B22F 3/12

Метки: изготовления, основе, железа, изделия, способ, антифрикционного

Текст:

...со средним размером частиц 80-100 мкм обеспечивает максимальную масловпитываемость. Введение в распыленный железный порошок восстановленного железного порошка позволяет повысить прочность изделий за счет более развитой поверхности восстановленного порошка и образования большого количества прочных межчастичных контактов. Введение восстановленного порошка железа в количестве большем чем 40 понижает масловпитываемость за счет увеличения потерь...

Способ изготовления твердосплавных изделий на основе карбида вольфрама

Загрузка...

Номер патента: 13641

Опубликовано: 30.10.2010

Авторы: Побережный Сергей Владимирович, Минько Дмитрий Вацлавович, Решетников Николай Вячеславович, Белявин Клементий Евгеньевич

МПК: B22F 3/12, C22C 29/06

Метки: карбида, вольфрама, основе, способ, твердосплавных, изделий, изготовления

Текст:

...с целью удаления пластификатора. 13641 1 2010.10.30 Операцию окончательного спекания проводили в печи СГВ-2.4.2/15 ИЗ. Режим спекания выбрали следующий подъем до 900 С - 120 мин, выдержка при 900 С - 30 мин,подъем до 1200 С - 60 мин, выдержка при 1200 С - 30 мин, подъем до 1380 С - 90 мин,выдержка - 40 мин. Охлаждение до 800 С, выдержка при 800 С - 40 мин, далее охлаждение с печью до комнатной температуры. Остаточное давление - 1,3310 Па....

Способ изготовления изделия из порошков алюминия, меди и магния

Загрузка...

Номер патента: 12264

Опубликовано: 30.08.2009

Авторы: Тарусов Игорь Николаевич, Горохов Валерий Михайлович

МПК: B22F 3/12, C22C 21/12

Метки: меди, изделия, способ, изготовления, магния, порошков, алюминия

Текст:

...до спекания до спекания Примечание отжига,спекания п/п отжиспека 8590 мин мин га, С ния С а б а б 1 100 60 570 30- дефектный слой оплавление, газовые 9 360 60 620 30 пузыри наличие сажистого 10 360 60 600 60 87 89 92 92 остатка 11 360 60 600 10 85 85 90 90 низкая плотность дефектный слой, свари 12 420 20 600 60 вание (прототип) а - плотность после спекания, состав 0,251 б - плотность после спекания, состав 6,02. Примеры 10, 12 относятся к...

Способ получения порошкового антифрикционного материала на основе меди

Загрузка...

Номер патента: 11527

Опубликовано: 28.02.2009

Авторы: Борисов Евгений Павлович, Сериков Юрий Викторович, Дьячкова Лариса Николаевна, Лецко Ирина Николаевна

МПК: B22F 1/00, B22F 3/12

Метки: основе, способ, порошкового, получения, материала, антифрикционного, меди

Текст:

...в следующем соотношении, мас.олово 5-10 смесь оксидов алюминия и никеля 1-5 медь остальное. Экспериментально установлено, что введение в порошковый антифрикционный материал на основе меди порошковой смеси оксидов алюминия и никеля позволяет существенно повысить его износостойкость и прочность, снизить коэффициент трения и уменьшить износ сопрягаемой детали. Повышение свойств порошкового антифрикционного материала на основе меди при введении...

Способ получения пористого проницаемого материала

Загрузка...

Номер патента: 11500

Опубликовано: 28.02.2009

Авторы: Шелег Валерий Константинович, Овчинников Владимир Ильич, Лученок Алексей Романович, Александров Валерий Михайлович

МПК: B22F 3/12

Метки: пористого, материала, способ, проницаемого, получения

Текст:

...металлические волокна и припеченные к ним частицы порошка. В результате формования и последующего спекания частицы порошка и волокна соединяются металлическими контактами, за счет чего происходит армирование поровой структуры и повышение в результате этого физико-механических свойств ППМ. Направленный характер расположения волокон и изотропный распределения пор по объему приводит к повышению капиллярных свойств ППМ (максимальная высота...

Способ изготовления полосового антифрикционного металлофторпластового композиционного материала

Загрузка...

Номер патента: 11483

Опубликовано: 30.12.2008

Авторы: Шишков Сергей Владимирович, Урбанович Александр Маркович, Швецов Александр Николаевич, Бобарикин Юрий Леонидович

МПК: B22F 7/02, B22F 3/12, B22F 3/26...

Метки: полосового, антифрикционного, материала, композиционного, изготовления, способ, металлофторпластового

Текст:

...шихты на полосу согласно схеме, представленной на фиг. 1. Порошковую шихту 2 засыпают в бункер 1. Из бункера под действием силы тяжести порошок ложится на стальную полосу 3, причем бункер устроен таким образом, что на полосу ложится слой порошка определенной толщины. Далее полосу подают в прокатные валки 4. Накатку порошка осуществляют с минимальным обжатием, чтобы не деформировать частицы бронзы. Затем проводят спекание порошковой...

Способ изготовления спеченного проницаемого многослойного изделия

Загрузка...

Номер патента: 11184

Опубликовано: 30.10.2008

Авторы: Васильев Леонард Леонидович, Петюшик Евгений Евгеньевич, Петюшик Татьяна Евгеньевна, Конон Андрей Брониславович, Васильев Леонид Леонардович, Реут Олег Павлович, Романенков Владимир Евгеньевич

МПК: B21F 3/00, B22F 3/12, B22F 7/02...

Метки: изделия, многослойного, изготовления, проницаемого, спеченного, способ

Текст:

...3 (засыпку осуществляют на вибростенде (на фиг. не показан кольцевым слоем в зазор между проволочным телом намотки 1 и эластичной деформирующей оболочкой 4 (фиг. 2), прессование проволочно-порошковой заготовки в условиях радиального нагружения (например, в установке для сухого изостатического прессования или в гидростате) при давлении, уровень которого обусловлен механическими свойствами материалов проволоки и порошка. После снятия...

Антифрикционный материал, способ его получения и элемент узла трения

Загрузка...

Номер патента: 10843

Опубликовано: 30.06.2008

Авторы: Романов Сергей Михайлович, Романов Дмитрий Сергеевич

МПК: B22F 3/12, F16C 33/02, C22C 9/00...

Метки: трения, антифрикционный, узла, элемент, получения, способ, материал

Текст:

...графита, невысокая механическая прочность из-за большого содержания свободного графита в материале и вследствие его пористости, а также недостаточная самосмазывающаяся способность материала, что приводит к быстрому износу сопрягаемых поверхностей. В основу изобретения поставлена задача создать антифрикционный материал в виде спеченных порошков феррофосфора 3, железа, графита, меди с локализованными включениями гранул, содержащих медь и...

Порошковый материал на основе моноалюминида никеля и способ его получения

Загрузка...

Номер патента: 10317

Опубликовано: 28.02.2008

Авторы: Беляев Андрей Васильевич, Лецко Андрей Иванович, Ильющенко Александр Федорович, Витязь Петр Александрович, Талако Татьяна Леонидовна

МПК: C22C 1/04, B22F 3/12

Метки: никеля, получения, материал, порошковый, основе, способ, моноалюминида

Текст:

...смеси, включающей 24-36 мас.порошка алюминия и порошок нихромового сплава, содержащий 15-50 мас.хрома. Для этого готовят смесь порошков алюминия и нихромового сплава, содержащего не менее 15 и не более 50 мас.хрома, при содержании алюминия от 24 до 36 мас. , подвергают ее предварительной обработке в высокоэнергетической мельнице в течение 1-4 часов, уплотняют и/или компактируют, и нагревают до инициирования реакции самораспространяющегося...

Способ получения пористого имплантата из порошка титана

Загрузка...

Номер патента: 10325

Опубликовано: 28.02.2008

Авторы: Доста Анатолий Дмитриевич, Руцкий Александр Владимирович, Маслов Алексей Петрович

МПК: B22F 3/12, A61L 27/00

Метки: способ, титана, имплантата, порошка, пористого, получения

Текст:

...их конфигурацией. В основу заявленного изобретения положена задача создания пористого имплантата из порошка титана с порами требуемого размера и конфигурации, например, типа металлокоралл-стандарт. Поставленная задача достигается следующим образом. Предложен способ получения пористого имплантата из порошка титана, включающий формирование заготовки из смеси порошка титана с размером гранул 0,8-1,0 мм и добавки, прессование и спекание, при этом...

Способ изготовления фасонного алмазно-абразивного круга

Загрузка...

Номер патента: 8043

Опубликовано: 30.04.2006

Авторы: Дубовик Руслан Анатольевич, Баран Анатолий Александрович, Лашук Александр Михайлович

МПК: B22F 3/12, B24D 18/00

Метки: алмазно-абразивного, изготовления, круга, фасонного, способ

Текст:

...кольцо 2, которое жестко фиксируется в базирующей канавке при запрессовке матрицы в бандаж 3. В рабочую камеру, образуемую гнездом матрицы, формозадающим кольцом, центрирующими кольцами 4 и 5 и нижним пуансоном 6, помещают алмазосодержащую шихту 7 и прессуют ее верхним пуансоном 8 с напрессовкой на корпус круга 9. Для получения равноплотной заготовки прессование могут вести до дистанционных колец 10 и 11. После чего заготовка в...

Способ изготовления изделий из порошковых среднелегированных сталей

Загрузка...

Номер патента: 7804

Опубликовано: 28.02.2006

Авторы: Мелешко Михаил Григорьевич, Ильющенко Александр Федорович, Севастьянов Евгений Степанович, Киреев Петр Николаевич

МПК: B22F 3/12

Метки: порошковых, изделий, способ, изготовления, среднелегированных, сталей

Текст:

...а именно неравновесный ее характер. Неравновесный характер структуры порошковых спеченных заготовок оказывает влияние не только на кинетику фазовых превращений, но и на температурные интервалы существования фаз, их состав и морфологические характеристики образующихся структур. В неравновесных структурах предпочтительными местами зарождения аустенита являются участки с повышенной свободной энергией независимо от наличия карбидных частиц....

Способ изготовления антифрикционного материала с повышенной износостойкостью

Загрузка...

Номер патента: 7514

Опубликовано: 30.12.2005

Авторы: Дмитрович Александр Анатольевич, Дьячкова Лариса Николаевна

МПК: B22F 3/26, B22F 3/16, B22F 3/12...

Метки: износостойкостью, изготовления, материала, повышенной, антифрикционного, способ

Текст:

...3-7 мас.олова, 0,1-0,9 мас.графита,0,1-0,9 мас.алюминия, 3-7 мас.железа и остальное - медь, используют шихту, дополнительно содержащую 3-10 мас.карбида хрома 3 С 2, и состав для пропитки, дополнительно включающий 2-4 мас.свинца, а спекание проводят при температуре 1050-1150 С. Экспериментально установлено, что введение в стальную шихту 3-10 мас.карбида хрома в виде орторомбического карбида 3 С 2, имеющего высокую твердость - 1350013600 МПа...

Антифрикционный материал РОМАНИТ-Н, способ его получения и элемент узла трения

Загрузка...

Номер патента: 7418

Опубликовано: 30.12.2005

Авторы: Романов Дмитрий Сергеевич, Романов Сергей Михайлович

МПК: F16C 33/06, C22C 9/00, B22F 3/12...

Метки: материал, получения, трения, элемент, антифрикционный, романит-н, способ, узла

Текст:

...пузырей, которые разрывают антифрикционный материал, нарушают целостность структуры антифрикционного материала и, в конечном счете, приводят к разрушению антифрикционного материала. Для получения антифрикционного материала на медной основе с высокими механическими свойствами, содержащего 11,08-30,30 мас.железа, температура спекания не должна быть ниже 1000 . Кроме того, как показывает опыт, введение дисульфида молибдена в гранулы...

Антифрикционный материал РОМАНИТ, способ его получения и элемент узла трения

Загрузка...

Номер патента: 7244

Опубликовано: 30.09.2005

Авторы: Романов Сергей Михайлович, Романов Дмитрий Сергеевич

МПК: C22C 9/00, F16C 33/06, B22F 3/12...

Метки: способ, трения, антифрикционный, элемент, романит, получения, узла, материал

Текст:

...олова и свинца резко увеличивает стоимость изделия и делает его экологически небезопасным. В основу изобретения поставлена задача создать антифрикционный материал в виде спеченных порошков фосфора, железа, графита и меди с локализованными включениями гранул, содержащих медь и графит, путем подбора соотношения вышеперечисленных компонентов в материале и дополнительного добавления дисульфида молибдена, что по 6 7244 1 2005.09.30 зволяет...

Способ изготовления антифрикционного композиционного материала

Загрузка...

Номер патента: 4540

Опубликовано: 30.06.2002

Авторы: Сериков Юрий Викторович, Борисов Евгений Павлович, Дьячкова Лариса Николаевна, Звонарев Евгений Владимирович

МПК: B22F 3/26, B22F 3/12

Метки: композиционного, изготовления, антифрикционного, материала, способ

Текст:

...приготавливают смесь для основы, при следующем содержании компонентов, мас.графит - 0,1-1,0,железо - остальное, пропитку ведут составом, дополнительно содержащим олово, графит, алюминий, железо,при следующем содержании компонентов, мас.олово - 3-7, графит - 0,1-0,9, алюминий - 0,1-0,9, железо 3-7, медь - остальное, а после пропитки проводят холодное доуплотнение в направлении проведения пропитки. Экспериментально установлено, что...

Способ изготовления спеченных изделий из металлических порошков

Загрузка...

Номер патента: 2506

Опубликовано: 30.12.1998

Авторы: Подкопаева Нина Львовна, Горохов Валерий Михайлович, Тарусов Игорь Николаевич, Звонарев Евгений Владимирович, Рабушко Сергей Борисович, Моисеенко Игорь Леонидович, Фридман Геннадий Рувимович, Петровский Генрих Викентьевич, Чавыкина Марина Евгеньевна

МПК: B22F 3/12

Метки: спеченных, порошков, изготовления, изделий, металлических, способ

Текст:

...распределением стеариновой кислоты. Содержание стеариновой кислоты в различных участках шихты после просева неравномерное и колеблется от 1 до 01. Во время просеивания большая часть стеариновой кислоты в виде комков была удалена из шихТЫ.Из примера 2 видно. что время смешивания 20 мин недостаточно для получения однородной шихты. Содержание стеариновой кислоты колеблется от 10 до 01.В примерах 3 и 4 в табл. 1 приведены оптимальные режимы...

Способ изготовления цилиндрических подшипников скольжения из бронзографита

Загрузка...

Номер патента: 1334

Опубликовано: 16.09.1996

Авторы: Стащенюк Михаил Георгиевич, Глуховский Игорь Анатольевич, Воронецкая Леонора Яковлевна, Волчек Анатолий Яковлевич, Гребнев Николай Прокофьевич

МПК: B22F 3/12

Метки: скольжения, способ, изготовления, подшипников, цилиндрических, бронзографита

Текст:

...позволило установить соответствие его критерию Новизиа При изучении дРУгих технических решений в данной области техники прнзиакн, отличающие предпагае- мое изобретение от прототипе, не были выявлены н поэтому они обеспечивают предлагаемому техническому решению соответствие критерию Существенные отличия.Способ осуществляют следующн образом.Шнхту бропзографита прессуют при давлении 250-350 Мша, спекают в ващитной атмосфере при 780820 С в...