Номер патента: U 9800

Опубликовано: 30.12.2013

Автор: Северянин Виталий Степанович

Скачать PDF файл.

Текст

Смотреть все

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Учреждение образования Брестский государственный технический университет(72) Автор Северянин Виталий Степанович(73) Патентообладатель Учреждение образования Брестский государственный технический университет(57) Пресс-фильтр, состоящий из перфорированного листа, пластичной диафрагмы, фильтровальной ткани, несущей конструкции, отличающийся тем, что перфорированный лист имеет форму конуса с осями, опирающимися на несущую конструкцию, фильтровальная ткань выложена внутри конуса, в верхней части конуса расположена пластичная диафрагма в виде замкнутой пластичной полости, заполненной жидкостью, диафрагма способна перемещаться вверх/вниз благодаря подсоединению к рычагу на несущей конструкции,рычаг имеет соленоид и пружину, а также тягу, шарнирно соединенную с осью конуса, и шток с гибкими упорами, находящимися у вала заслонки, заслонка установлена в подводящем канале, под конусом закреплен желоб, снизу несущей конструкции установлен отводящий короб.(56) 1. Гидроэкструкция. Политехнический словарь / Гл. ред. А.Ю.Ишлинский. - М. Советская энциклопедия, 1989. - С. 123 (аналог). 2. Яковлев С.В. и др. Водоотводящие системы промышленных предприятий. - М. Стройиздат, 1990. - С. 393-394, рис. 7.13 (прототип). Пресс-фильтр относится к аппаратам механического обезвоживания суспензий, пульп,влажных мелкокусковых и волокнистых материалов, химической, топливной промышленности и используется в энергетике, сельском и коммунальном хозяйстве, в научных исследованиях свойств веществ. Известны устройства 1, в которых одно вещество отделяется от другого методом гидроэкструкции, когда жидкость под большим давлением выдавливает удаляемую фазу. Аналог состоит из источника давления, контейнера, матрицы, играющей роль выходного отверстия. Недостаток аналога - необходимость высокого давления, уплотнительных систем, сложность эксплуатации. Известно устройство 2, принятое за прототип, в котором удаляемая фаза подвергается давлению, создаваемому эластичной водонепроницаемой диафрагмой. Давление создается путем подачи насосом воды в полость между диафрагмой и неподвижной перегородкой. Прототип состоит из перфорированного листа, эластичной диафрагмы,фильтрованной ткани, вспомогательных механизмов. Недостатки прототипа - наличие высоконапорного насоса, сложные подводящие и отводящие каналы, требующие переключения потоков, сложная отмывка фильтра, сложное перемещение фильтровальной ткани, фильтрата, кека. Задача, на решение которой направлено настоящее предложение, состоит в том, чтобы упростить и интенсифицировать процесс разделения жидкости и твердой фазы путем применения нового принципа передачи давления на исходную массу. Технический результат - простой малоэнергоемкий пресс-фильтр как аппарат различного назначения в технологиях обезвоживания влажных деформируемых сред. Задача решается тем, что пресс-фильтр, состоящий из перфорированного листа, пластичной диафрагмы, фильтровальной ткани, несущей конструкции, выполнен так, что перфорированный лист имеет форму конуса с осями, опирающимися на несущую конструкцию, фильтровальная ткань выложена внутри конуса, в верхней части конуса расположена пластичная диафрагма в виде замкнутой пластичной полости, заполненной жидкостью, диафрагма способна перемещаться вверх/вниз, т.к. подсоединена к рычагу на несущей конструкции, рычаг имеет соленоид и пружину, а также тягу, шарнирно соединенную с осью конуса, и шток с гибкими упорами, находящимися у вала заслонки, заслонка установлена в подводящем канале, под конусом закреплен желоб, снизу несущей конструкции установлен отводящий короб. На фигуре представлена аксонометрическая схема предлагаемого пресс-фильтра, где обозначено 1 - конус, 2 - перфорированный лист, 3 - фильтровальная ткань, 4 - пластичная диафрагма, 5 - полость, 6 - ось, 7 - несущая конструкция, 8 - рычаг, 9 - соленоид, 10 пружина, 11 - тяга, 12 - шток, 13 - гибкие упоры, 14 - вал, 15 - заслонка, 16 - подводящий канал, 17 - желоб, 18 - отводящий короб, 19 - кран. Пресс-фильтр состоит из стального конуса 1, изготовленного из перфорированного листа 2, отверстия которого изнутри покрыты фильтровальной тканью 3 (также в виде конуса), она прикрепляется различными способами (приклеивается, удерживается прижимными кольцами и т.п.). Пластичная диафрагма 4 - это мешок из гибкой прорезиненной ткани, образующий полость 5, заполненную жидкостью 6 (вода, масло) с герметичной упаковкой. Эта диафрагма является основной особенностью данного предложения. Поверхность диафрагмы по бокам плотно (благодаря жидкости) прилегает к внутренней поверхности ко 2 98002013.12.30 нуса 1. Так создается жидкий поршень, имеющий характеристики самоуплотнения в конусе. При этом движение жидкого поршня вверх/вниз реализуется без скольжения его по внутренней поверхности конуса, а перекатом соприкасающихся с конусом участков диафрагмы. Этот важный факт обусловливает надежность работы такого жидкого поршня. Конус 1 удерживается своими осями 6 на несущей конструкции 7 (это каркас из труб или проката соответствующей формы для конкретного исполнения), способен поворачиваться на них на 180. Пластичная диафрагма 4 вдоль конуса 1 шарнирно подсоединена к рычагу 8, который установлен на несущей конструкции 7. На рычаге 8 имеется соленоид 9, рабочий палец которого подсоединен к рычагу 8, а корпус - к несущей конструкции 7, по электрической схеме - к непоказанному регулятору (время и длительность включения) и электрической сети. К рычагу 8 по противоположной стороне относительно соленоида 9 и центра поворота прикреплена стягивающая пружина 10 и тяга 11 с регулятором удлинения ее, она другим концом шарнирно соединена с осью 6 со способностью ее поворачивать. На рычаге 8 также установлен направленный вниз шток 12 с гибкими упорами 13 (это группа пружинящих пластин, свободно прижимающихся к штоку при движении его вверх и упирающихся в изгиб вала 14 при движении вниз). Вал 14 через подшипники подходит к заслонке 15,которая в вертикальном положении перекрывает устье подводящего канала 16. В нижней части конуса 1 закреплен желоб 17 с уклоном вниз, а под общей схемой пресс-фильтра расположен сборный отводящий короб 18, в верхней части установки смонтирован кран 19 промывочной воды. Электромеханическая схема управления (от одного соленоида на все исполнительные органы и звенья) может быть заменена на процессорное управление с индивидуальными приводами, здесь показан принцип управления и взаимодействия для перевода на другие системы. Действует пресс-фильтр следующим образом. Включается соленоид 9, рычаг 8 начинает поворачиваться, шток 12 опускается, гибкие упоры 13 поворачивают вал 14, заслонка 15, перед этим в закрытом положении благодаря своей пружине, открывается, из подводящего канала 16 в конус 1 заливается определенное количество исходной влажной массы. Пластичная диафрагма 4 продолжает опускаться. Заслонка 15 закрывается (гибкие упоры 13 прошли вниз), пластичная диафрагма 4 закрывает сверху налитую в конус 1 массу. Под действием давления, создаваемого соленоидом 9, жидкость в полости 5 действует как поршень. Через фильтровальную ткань 3 и отверстия перфорированного листа 2, который образует конус 1, выжатая жидкость - фильтрат стекает по конусу 1 вниз в желоб 17 и отводится вовне. После максимального выделения фильтрата соленоид 9 отключается, пружина 10 возвращает систему в исходное положение. При этом пластичная диафрагма 4 поднимается вверх, заслонка 15 остается закрытой. Тяга 11 поворачивает конус 1 на осях 6, конус устанавливается вершиной вверх, из него вываливается кек в отводящий короб 18. Скорость, диапазон, фаза поворота конуса 1 устанавливаются доводкой пресс-фильтра. При необходимости включается кран 19 промывочной воды, в перевернутом состоянии конуса 1 происходит очищение фильтровальной ткани 2. Уклон отводящего канала 18, освобожденного в это время от кека, изменяется для отвода в другую сторону загрязненной промывочной воды. Внешние каналы материальных потоков исполняются отдельно от несущей конструкции 7. Технико-экономическая эффективность заключается в разработке энергоресурсосберегающего оборудования для процессов обезвоживания в различных технологиях особенно для небольших и средних (до 3-5 т/ч) количеств высушиваемых материалов. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3

МПК / Метки

МПК: B01D 29/00, B30B 9/02

Метки: пресс-фильтр

Код ссылки

<a href="http://bypatents.com/3-u9800-press-filtr.html" rel="bookmark" title="База патентов Беларуси">Пресс-фильтр</a>

Похожие патенты