Способ получения устойчивой к термоокислению полиэтиленовой пленки или монолита

Номер патента: 18406

Опубликовано: 30.08.2014

Авторы: Воробьева Елена Валерьевна, Лин Дмитрий Григорьевич

Скачать PDF файл.

Текст

Смотреть все

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УСТОЙЧИВОЙ К ТЕРМООКИСЛЕНИЮ ПОЛИЭТИЛЕНОВОЙ ПЛЕНКИ ИЛИ МОНОЛИТА(71) Заявитель Учреждение образования Гомельский государственный университет имени Франциска Скорины(72) Авторы Воробьева Елена Валерьевна Лин Дмитрий Григорьевич(73) Патентообладатель Учреждение образования Гомельский государственный университет имени Франциска Скорины(56)13554 1, 2010. ФОЙГТ И. Стабилизация синтетических полимеров против действия света и тепла. - Ленинград Химия, 1972. - С. 224-226. МАРЧЕНКО Н.В. и др. Материалы. Технологии. Инструменты. - 2007. - Т. 12. -4. - С. 59-65.(57) Способ получения устойчивой к термоокислению полиэтиленовой пленки или монолита, при котором порошок -фенилнафтиламина-2 размещают тонким слоем на никелевой фольге и термообрабатывают при температуре 145-155 С в течение 4-5 ч, смешивают термообработанный -фенилнафтиламин-2 с полиэтиленом при следующем соотношении компонентов, мас.-фенилнафтиламин-2 0,05-1,00 полиэтилен остальное,и прессуют полученную смесь при температуре 148-152 С и времени выдержки в прессе в течение 90-120 с. Изобретение относится к способам получения полиэтиленовых пленок и монолитов и может найти применение в химической промышленности при получении пленок, пленочных покрытий и монолитов для конструкций или деталей специального назначения. Известен способ получения устойчивой к термоокислению полиэтиленовой пленки или монолита путем прессования при температуре 148-152 С, времени выдержки в прессе в течение 90-120 с смеси порошков полиэтилена, -фенилнафтиламина-2 и дисперсной меди 1. При этом порошки берут в соотношении, мас.дисперсная медь 5-20-фенилнафтиламин-2 0,01-0,50 полиэтилен остальное. В результате использования известного способа термоокислительная стойкость полиэтиленовой пленки возросла в незначительной степени. Максимальная продолжительность индукционного периода окисления (в дальнейшем будет обозначаться ИПО) 18406 1 2014.08.30 полимерных образцов этой композиции (толщина полиэтиленового покрытия 100 мкм,температура испытательного термоокисления 150 С) не превышает 30 ч. Это объясняется тем, что в полимере присутствует дисперсная медь, которая является катализатором двух процессов 1) катализатор процесса окислительного преобразования -фенилнафтиламина-2, т.е. процесса, приводящего к повышению окислительной стойкости и увеличению ИПО 2) катализатор процесса окисления самого полиэтилена, т.е. процесса,приводящего к снижению окислительной стойкости и уменьшению ИПО. Известен способ получения устойчивой к термоокислению полиэтиленовой пленки или монолита, заключающийся в том, что порошок -фенилнафтиламина-2 термообрабатывают в присутствии модификатора при температуре 145-155 С, смешивают полученный -фенилнафтиламин-2 с полиэтиленом при следующем соотношении, мас.-фенилнафтиламин-2 0,05-1,00 полиэтилен остальное,прессуют полученную смесь при температуре 148-152 С и времени выдержки в прессе в течение 90-120 с 2. При этом в качестве модификатора -фенилнафтиламина-2 берут дисперсную медь,термообработку смеси осуществляют на воздухе при температуре 145-155 С в течение 717 ч, добавляют органический растворитель, отделяют медь фильтрованием и испаряют растворитель. Однако известный способ достаточно длительный (термообработка -фенилнафтиламина-2 занимает 7-17 ч) и требует проведения многих технологических операций. Техническая задача, решаемая настоящим изобретением, заключается в создании энергосберегающего способа получения полиэтиленовой пленки или монолита, устойчивых к термоокислению. Технический результат, достигаемый заявляемым изобретением, заключается в сокращении времени окислительного преобразования -фенилнафтиламина-2 и упрощении способа. Технический результат достигается тем, что в способе получения устойчивой к термоокислению полиэтиленовой пленки или монолита порошок -фенилнафтиламина-2 размещают тонким слоем на никелевой фольге и термообрабатывают при температуре 145155 С в течение 4-5 ч, смешивают термообработанный -фенилнафтиламин-2 с полиэтиленом при следующем соотношении компонентов, мас.-фенилнафтиламин-2 0,05-1,00 полиэтилен остальное,прессуют полученную смесь при температуре 148-152 С и времени выдержки в прессе в течение 90-120 с. Сущность заявляемого способа получения устойчивой к термоокислению полиэтиленовой пленки или монолита заключается в следующем. В условиях контакта с никелем -фенилнафтиламин-2 химически преобразуется(окисляется) в нитроксильные радикалы, которые способны многократно обрывать цепи химических окислительных превращений полимера. Каталитические свойства никеля в процессах преобразования -фенилнафтиламина-2 оказываются большими, по сравнению с каталитическими свойствами меди в известном способе 2. В результате в заявляемом способе значительно сокращается время термообработки-фенилнафтиламина-2 от 7-17 до 4-5 ч и с учетом того, что температура термообработки 145-155 С, способ является энергосберегающим, что в настоящее время является актуальной задачей. Заявляемый способ получения устойчивой к термоокислению полиэтиленовой пленки или монолита осуществляют следующим образом. Порошок -фенилнафтиламина-2 размещают тонким слоем на никелевой фольге (высота насыпного слоя около 1 мм) и термообрабатывают на воздухе при температуре 1452 18406 1 2014.08.30 155 С в течение 4-5 ч. Механически отделяют термообработанный фенилнафтиламин-2 от фольги и смешивают с полиэтиленом при следующем соотношении компонентов,мас.термообработанный -фенилнафтиламин-2 - 0,05-1,0, полиэтилен - до 100. Механическую смесь порошков прессуют при температуре 148-152 С и выдерживают в прессе в течение 90-120 с. Готовое изделие, пленку или монолит извлекают из пресса. Пример 1. Порошок -фенилнафтиламина-2 разместили слоем в 1 мм на никелевой подложке и термообработали в термошкафу при температуре 150 С в течение 4 ч. После термообработки порошок -фенилнафтиламина-2 отделили от подложки и в количестве 1 мг(0,10 мас. ) смешали с порошком полиэтилена 999 мг (99,9 мас. ). Полученную смесь прессовали при температуре 150 С и выдержали в прессе 100 с. В результате получили пленку полимера толщиной 100 мкм. Готовую полимерную пленку извлекли из пресса. Термоиспытания полученной пленки проводили при температуре 150 С на инертной подложке из кристалла . Степень окисления полиэтиленовой пленки оценивали по накоплению кислородсодержащих групп (изменение оптической плотности полосы поглощения 1720 см-1 в ИК-спектрах полимера). Исходя из этих данных, определяли продолжительность ИПО, что, в свою очередь, характеризует термостабильность пленки. Результаты испытаний приведены в таблице. Примеры 2-6. Термообработка -фенилнафтиламина-2 аналогична примеру 1. Температура и время термообработки -фенилнафтиламина-2 на поверхности никеля 150, 160 С в течение от 1 до 17 ч (таблица). Испытания полученных пленок проводили аналогично примеру 1. Пример 7.-фенилнафтиламин-2 в количестве 0,1 мас. , вводят в порошок полиэтилена. Проводят аналогичные испытания. Результаты приведены в таблице. Результаты испытаний полиэтиленовых пленок по их стойкости к термоокислению Температура термообработ- Время термообработки Продолжительность ИПО ки -фенилнафтиламина-2 -фенилнафтиламина-2 в полиэтиленовой пленки,Пример в контакте с никелем (фольконтакте с никелем содержащей 0,1 добавга), (147-153 С)(фольга), ч (1-17) ки, ч 1 150 5 41 2 150 15 29 3 150 10 31 4 150 1 12 5 160 15 25 6 160 10 12 7 160 5 7 8 160 17 9 9 4 Примеры, приведенные в таблице, экспериментально обосновывают температурновременные границы термообработки -фенилнафтиламина-2 в контакте с никелем для представленного в заявке способа получения устойчивой к термоокислению полиэтиленовой пленки или монолита. Источники информации 1. Патент РБ 9428, МПК 70823/00, 2007. 2. Патент РБ 13554, МПК (2009)0823/00, 2010 (прототип) Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3

МПК / Метки

МПК: C08L 23/06, C08J 5/18

Метки: устойчивой, получения, способ, монолита, полиэтиленовой, или, пленки, термоокислению

Код ссылки

<a href="http://bypatents.com/3-18406-sposob-polucheniya-ustojjchivojj-k-termookisleniyu-polietilenovojj-plenki-ili-monolita.html" rel="bookmark" title="База патентов Беларуси">Способ получения устойчивой к термоокислению полиэтиленовой пленки или монолита</a>

Похожие патенты