Скачать PDF файл.

Текст

Смотреть все

Композиция дляантшсоррозионного покрытия,вшпочающаядэпоксиднук) смолу с молекулярной массой 370-600, модифицированный терпеномалеиновый аддукт и дибутилфталат, отличающаяся тем, что она содержит терпеномалеиновый аддуктцмодифицнрованныгш, 1-3,2 мас. Х, ацетата цинка и 4-5 мас. И, глицерина при следующем соотношении компонентов, мас.н.(71) Заявитель Кишке-технологический центр АН Беларуси (ВУ)(73) Патентообладатель Хшшео-технологичь ский центр АН Беларуси (В)2, Патент Российской Федерации 2017771,мкИ 0091) 5/08, опубл. 1994.Изобретение относится к композициям на осноне эпоксидных смол для получениятантикоррозионнык . покрытий и может бытьэлектрической. изоляции металлических изде ЛИИ . - и . . ГО Близким по химической структуре к отвердиФ толщ-используемому в предлагаемой компози ции, является. отвердитель эпоксидных смол,р представляющий-собой продукт модификации Ч терпеномалеиновой смолы сшартамщсодержа щими по меньшей мере две гидроксильные Щ группы 1 .Использование таково этерифицированного продукта в качестве отвердителя эпоксидных смол позволяет получать композиции с корошшш диэлектрическими свойствами, однако показатели адгезии к металлам и механическая прочность на истирание таких композиций неудовлетворительная. -По технической сущностинаиболее близкой к предлагаемой являетси компоапцизгдля антикоррозионного покрытия, включающая эпоксидную смолу с молекулярной массой 370-600, в качестве отвердителя - терпеноматеиновый аддукт, модифицированныйДанная композиция образует покрытие, обладающее достаточно высокой адгезией к металлам (медь, сталь, дюралюминий), стойкостью к мпнераатьньхм маслам, но недостаточной механической прочностью и пробив- ным напряжением.Задачей изобретения является создание композиции, образующей антикоррозионное покрытие с высокой механической прочностью на истирание и высоким пробивным напряжением.Поставленная задача достигается тем, что композициядля антикоррозионного покрытия, включающая эпоксидную смолу с молекулярной массой 370-600, модифицированный терпеномаленновый аддукт и дибутилфталат, содержит терпеномалеиновьгйаддукт,модифицированный 21-3,2 мас. И, ацетата цинка и 4-5 мас. И, глицерина при следующем соотношении компонентов,мас.чВ композиции может использоваться эпоксидная смола с молекулярной массой 370-600 лю эпоксидная смола с молекулярноймассой 370-600 75-90 терпеиомалеиновый аддУКТБ людифицированньъй 2, 1 -З,2 мас. И, ацетатаКоличество добавляемого пластификатора - днбутилфталата выбрано в соответствии с наибольшими значениями механической прочности получаемых покрытий при условии их эластичности.Использование ацетата цинка вместо оксида цинка позволяет вести процесс модификации терпеномалеиновойсмош без вспенивания. Оптимальное кодшчество вводимого в реакцию ацетата цинка составляет 2,1-3,2 мас. (что соответствует 1 О-1 ,5 мас. оксидацинка) . Большие или меньшие по сравнению с вышеуказанньши количествами вводимого ацетата шлака ухудшаютфизико-химическиесвойстваконечного продукта.Терпеномалеиновьтй аддукт, модифицированнысй 2,1 мас. ацетата цинка и 4,0 мас. глицерина, получают следующим образомВ, трехгорлухо колбу, снабженную мешалкой,термометром и обратным холодильником, загружают 176,8 г живичного скгшидара, 127,4 г малеинового анШдРИда и 00844. г -(0,05 мас. хлористого аммония. После загрузки, реакционную смесь нагревают при перемешивании до 17 ОС и выдерживают при этой температуре до достижения содержания свободного малеинового ангидрида в реакционной смеси не более 2,5 мас. И, .Непрореагировавшиймаленновыйанпщ 10рид и скипидар отгоняют острым паром. Выход продукта составляет 91 от массы исходного сырья. После этого в реактор при 170 С загружают 5,8 г ацетата цинка при работающей мешалке, поднимают температуру и продолжают нагревание в интервале 190-260 С до окончании реакции. Затем смесь охлаждают и добавляют 11,8 г глгщерина (4 масдх, от массы терпеномалеинового аддукта) , перемешизаютвтеченпедтх часов. Далее производят отгонку нейтральных масел и реакционной воды. Получают 267,5 г готового продукта с температурой размягчения 80-82 С и кислотньш числом 160-162 мг КОН/ г.По параметрам острой внутрижелудочной токсичности терпеномалеиновый аддукт, модифицированный 2,1-32 мас. ацетата цинка и 4-5 мас. глицерина согласно ГОСТ 11100746 относится к третьему классу опасности - умеренноопасным веществам, что делает композицию перспективной в плане внедрения в народное хозяйство. Пример 1. Заявляемую композицию получают смешением при 50 С 75 мас.ч. эпоксидной смолы (м.м. 370-600), 30 мас.ч. терпеьпиапеинового аддукта, модифицированного 2,1-3,2 мас.) ацетата цшпса и 4-5 мас. глицергша и 7 мас.ч. дибутилфталат в течение 30 минут. Охлаждают до 1820 С. Композиция представляет собой коричневую вязКУЕО ХСПДКОСТЬ.Составы лаковых композиций, содержащие различные количества эпоксидной смолы, терпеномалеинового аддукта, модифицированного ацетатом цинка и глицерином, и дибутилфталатом, получают аналогично примеру 1.Лаковая композиция использовалась в виде 70-ного раствора в циклогексанона (ГОСТ 24615-81).Раствор композшпш наносят на металлические поверхности окунаниемнанесением с помощью кисти или распылением с помощью пульверизатора. На 1 м 2 непористой поверхности расходуется 50 г раствора композиции. Подготовка поверхности металлов перед нанесением раствора композиции должна обеспечить их смачиваемость. Мехагшческую обработку металлических поверхностей осуществляют очисткой наждаком или металлической щеткой с последующим обезжириванием бензином, или ацетоном, или четыреххлористьш углеродом, а затем промывкой водой и суппчой теплым воздухом.Смесь эпоксидной смолы с терпеномалеивовьш аддуктом, модифицированным ацетатом цинка и глицерином, с дибутилфталатом отверждается на металлической поверхности при 1 80190 С в течение 20 тянут.Состав композхщий и результаты испытаний покрытий на их основе приведены в таблгще.вы ОЬтн ыдп мчимтт шт от тт ттот ьш шт ьт ютм ют от ьт мют от от ьт моощт оошщ оо п. ооьт оощтотд шпата щошчаоиоцт дист от щиты шцдомсчдип м аде Ев дном от 3. о от Е. 5.320 цпподоиопт пщыцыдць кии. ы Бывшим ком до В ее о от щ вдовы вочщыкшииопт штат впншвщнп Ко оно в осы а им г в из ш ыт а 3 Е ь от щь Е э о от З . В Е щ от от щцого шопчпциопт номащыдпшо идолов шт осн а им а 5 т ы ю а 5 я ь от щ З э о от 8 2 э и от от 3.2.5 шоыыомоца шомоагщнщычпвщощиопш 2 осы в шт З Ц Е ю нм а Е ь от щь 2 а о от 8 2 е и от отадовы Щощвшюацдомовт пошив ютщшщшцкцщщ Кцошно юц о цаоцш цинмципгмы. писакам щошшооцдоищншш шиньонышпации. щътдшмщыи выводы Жчтлчн унывай оно Еда цап шпаги м иц . цошыищшдошацоон. ьцвомаптЗаказ 1445. Тираж 20 экз. Государственное патентное ведомство Республики Беларусь,220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.

МПК / Метки

МПК: C09D 5/08, C09D 163/02

Метки: композиция, антикоррозионного, покрытия

Код ссылки

<a href="http://bypatents.com/3-1103-kompoziciya-dlya-antikorrozionnogo-pokrytiya.html" rel="bookmark" title="База патентов Беларуси">Композиция для антикоррозионного покрытия</a>

Похожие патенты